一種膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布及其制造方法，屬于非織造布領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蓬松材料是人類社會(huì)生活的必需品，與人們的生活息息相關(guān)，如隔音材料、沙發(fā)、床墊、老板椅、體育器材、服裝等領(lǐng)域均需使用蓬松材料。按照蓬松材料的制備方法通常有海綿、經(jīng)編間隔織物、三維彈性機(jī)織物、非織造布四大類。海綿，是一種多孔材料，主要是聚氨酯泡沫材料中的軟泡沫制備而成，由于海綿價(jià)格低廉，重量輕，手感柔軟豐滿且回彈性好，在市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)地位。但海綿有生產(chǎn)污染、廢棄物不可循環(huán)利用等致命性缺點(diǎn)，且易發(fā)黃，透氣性、舒適性較差。目前澳大利亞及一些歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家因海綿的環(huán)境污染及資源浪費(fèi)嚴(yán)重，已采取相應(yīng)措施遏制海綿應(yīng)用。三維經(jīng)編間隔織物是指由兩個(gè)織物表面，利用間隔紗連接在一起的拉舍爾經(jīng)編三維針織物。例如用間隔織物做成的床墊，可以防止病人因長(zhǎng)期臥床而產(chǎn)生的酸痛感。其顯著優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)過程環(huán)保無污染，可回收循環(huán)利用，牢度好，熱濕舒適性、保暖性以及透氣性較好，柔軟有彈性，克服了海綿的缺點(diǎn)，但是由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，抗壓及回彈性較差，目前應(yīng)用范圍受到限制，特別是無法滿足壓縮彈性要求較高的產(chǎn)品。三維彈性機(jī)織物則是在經(jīng)編間隔織物的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型蓬松材料，在厚度方向上具有較好的回彈性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，形狀多變，整體性好，并具有良好的透濕性、透氣性等性能。但是它的織造結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，難以普及應(yīng)用。隨著非織造布技術(shù)的發(fā)展，改變纖維的排列方向，將通常的纖維橫向排列的非織造布，改為垂直排列，獲得具有蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布，與海綿相比，具有不黃變、透氣性好、尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)，它的廢棄物可回收利用，適應(yīng)環(huán)保低碳社會(huì)的消費(fèi)理念。獨(dú)特的直立結(jié)構(gòu)，使纖維集合體獲得極大的彈性和抗壓性能。與三維彈性機(jī)織物、經(jīng)編間隔織物相比，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域更加廣闊。但是現(xiàn)有蜂巢結(jié)構(gòu)的非織造布的纖網(wǎng)與纖網(wǎng)之間容易產(chǎn)生分層現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的彈性；同時(shí)缺乏既有高彈性，又具有阻燃效果的產(chǎn)品，影響了蜂巢結(jié)構(gòu)的非織造布的應(yīng)用范圍擴(kuò)大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中，存在不能同時(shí)滿足高彈性、低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保的技術(shù)問題，提供一種能同時(shí)滿足高彈性、低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保且具有阻燃效果的非織造布及其制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布，包括依次層疊的多個(gè)復(fù)合纖網(wǎng)，其特征在于:所述的復(fù)合纖網(wǎng)的內(nèi)部撒有熱熔粉與阻燃粉的混合粉，復(fù)合纖網(wǎng)依次首尾相連，排布方式呈往返的Z字型，相鄰的復(fù)合纖網(wǎng)之間夾角為O度或趨近于O度，在相鄰的復(fù)合纖網(wǎng)之間夾有熱熔膜。
[0005]所述的熱熔膜為熔點(diǎn)小于或等于110°、厚度小于0.05mm的網(wǎng)狀膜。
[0006]所述的復(fù)合纖網(wǎng)為一種層狀結(jié)構(gòu)的纖網(wǎng)，該纖網(wǎng)包括由上至下依次疊加的上層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)。
[0007]一種上述膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布的制備方法，其特征在于:該方法包括如下步驟:
(O成網(wǎng)前準(zhǔn)備:分別先對(duì)制備上層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)所需的各種纖維原料進(jìn)行混合、開松，并在開松的過程中添加油劑，上層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)的制備材料為低熔點(diǎn)滌綸短纖維與三維卷曲的中空滌綸短纖維的混合物，在上層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為15%~30%，三維卷曲的中空滌綸短纖維的重量百分比為70% ~ 85%;彈性纖網(wǎng)的制備材料為低熔點(diǎn)滌綸短纖維與彈性聚酯短纖維的混合物，在彈性纖網(wǎng)中，低熔點(diǎn)滌綸短纖維的重量百分比為10%~25%，彈性聚酯短纖維的重量百分比為75% ~ 90%;所述的低熔點(diǎn)滌綸短纖維為熔點(diǎn)小于或等于110°的皮芯結(jié)構(gòu)型滌綸短纖維；所述的彈性聚酯短纖維為PTT纖維或彈性聚酯ELK纖維；
(2)機(jī)械梳理成網(wǎng):混合、開松后的纖維，采用機(jī)械梳理成網(wǎng)法分別制備上層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)；
(3)撒粉:分別在上層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)上，撒熱熔粉與阻燃粉的混合粉；
(4)纖網(wǎng)復(fù)合:將上層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)三層纖網(wǎng)疊加成復(fù)合纖網(wǎng)，彈性纖網(wǎng)夾在上層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)的中間；
(5)纖網(wǎng)覆膜:在復(fù)合纖網(wǎng)的正反兩面，同時(shí)進(jìn)行熱熔膜覆膜，使復(fù)合纖網(wǎng)正反面都有熱熔膜，形成纖網(wǎng)與膜的混合物；
(6)垂直鋪網(wǎng):將纖網(wǎng)覆膜后的纖網(wǎng)與膜的混合物喂入垂直鋪網(wǎng)機(jī)，進(jìn)行垂直鋪網(wǎng)，得到鋪網(wǎng)棉，鋪網(wǎng)寬度為5mm~200mm ；
(7)烘燥:對(duì)垂直鋪網(wǎng)工序后的鋪網(wǎng)棉依次進(jìn)行加熱、冷卻；
(8)切邊:切去鋪網(wǎng)棉兩邊的邊緣不整齊部分；
(9)卷繞:切邊后，卷繞，制得所述的膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布。
[0008]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布，具有以下特點(diǎn):
一、本發(fā)明一種膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布及其制造方法中，在依次首尾相連、呈Z字型往返折疊的復(fù)合纖網(wǎng)的正反表面上，設(shè)置熱熔膜，當(dāng)熱熔膜在烘燥工藝中經(jīng)過加熱而熔融后，能在相鄰的復(fù)合纖網(wǎng)之間起粘結(jié)作用，增加復(fù)合纖網(wǎng)之間的粘結(jié)力，避免復(fù)合纖網(wǎng)之間的分散，以使高彈阻燃非織造布在整體上形成蜂巢結(jié)構(gòu)，當(dāng)某部分受壓時(shí)，壓力會(huì)分散到周邊，回復(fù)快，彈性好，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能大大提高產(chǎn)品的彈性，適合于嬰兒用品、坐墊、床業(yè)用品、胸罩罩杯、汽車內(nèi)飾、體育防護(hù)用品等彈性要求高的領(lǐng)域。熱熔膜選用網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，使熱熔膜僅僅起到粘結(jié)作用，對(duì)產(chǎn)品的彈性不影響。因此，本發(fā)明的彈性很好。
[0009]二、本發(fā)明一種膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布及其制造方法中，復(fù)合纖網(wǎng)為一種層狀結(jié)構(gòu)的纖網(wǎng)，該纖網(wǎng)包括由上至下依次疊加的上層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)，該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)如下:首先，增設(shè)的彈性纖網(wǎng)可以提高最終產(chǎn)品的彈性；其次，彈性纖網(wǎng)夾在上層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)之間的位置設(shè)計(jì)，能確保經(jīng)過垂直鋪網(wǎng)后的彈性纖網(wǎng)在產(chǎn)品中的均勻分布，使得制備的產(chǎn)品的彈性均勻一致，不會(huì)出現(xiàn)彈性差異；再次，產(chǎn)品的外表是上層纖網(wǎng)或下層纖網(wǎng)，產(chǎn)品的手感主要由上層纖網(wǎng)或下層纖網(wǎng)的性能決定，可實(shí)現(xiàn)在滿足高彈性的基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的手感；第四，上層纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)的制造材料都包括低熔點(diǎn)滌綸短纖維，在復(fù)合纖網(wǎng)、垂直鋪網(wǎng)工序的過程中，上層纖網(wǎng)、下層纖網(wǎng)、彈性纖網(wǎng)中的低熔點(diǎn)滌綸短纖維都會(huì)部分露出在纖網(wǎng)的表面，在烘燥工藝中受熱熔融，從而增加復(fù)合纖網(wǎng)之間的粘結(jié)力，避免分層，提高最終產(chǎn)品的彈性。因此，本發(fā)明不僅高彈性、結(jié)構(gòu)均勻，而且手感好、容易調(diào)節(jié)產(chǎn)品的性能。
[0010]三、本發(fā)明撒熱熔粉與阻燃粉的混合粉，使混合粉均勻地分布在復(fù)合纖網(wǎng)的內(nèi)部，熱熔粉熔融，將阻燃粉固結(jié)在復(fù)合纖網(wǎng)中的纖維之上，能夠?qū)崿F(xiàn)非織造布具有阻燃的目的。
[0011]四、本發(fā)明一種膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布及其制造方法中，最終產(chǎn)品在垂直方向上獨(dú)特的直立結(jié)構(gòu)加之復(fù)合纖網(wǎng)之間由熱熔膜提供的粘結(jié)力，使纖維集合體具備極大的彈性和抗壓性能，且能避免分層；與海綿相比，本產(chǎn)品不黃變、透氣性好、尺寸穩(wěn)定，廢棄物可回收利用，適應(yīng)環(huán)保低碳社會(huì)的消費(fèi)理念，與三維彈性機(jī)織物、經(jīng)編間隔織物相比，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域更加廣闊。因此，本發(fā)明不僅高彈性、低成本、阻燃，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:復(fù)合纖網(wǎng)1、上層纖網(wǎng)3、彈性纖網(wǎng)4、下層纖網(wǎng)5、熱熔膜2、熱熔粉與阻燃粉的混合粉6。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]見圖1、圖2，一種膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布，包括依次層疊的多個(gè)復(fù)合纖網(wǎng)1，其特征在于:所述的復(fù)合纖網(wǎng)I的內(nèi)部撒有熱熔粉與阻燃粉的混合粉6，復(fù)合纖網(wǎng)I依次首尾相連，排布方式呈往返的Z字型，相鄰的復(fù)合纖網(wǎng)I之間夾角為O度或趨近于O度，在相鄰的復(fù)合纖網(wǎng)I之間夾有熱熔膜2。
[0017]所述的熱熔膜2為熔點(diǎn)小于或等于110°、厚度小于0.05mm的網(wǎng)狀膜。
[0018]所述的復(fù)合纖網(wǎng)I為一種層狀結(jié)構(gòu)的纖網(wǎng)，該纖網(wǎng)包括由上至下依次疊加的上層纖網(wǎng)3、彈性纖網(wǎng)4、下層纖網(wǎng)5。
[0019]一種上述膜粘結(jié)式蜂巢結(jié)構(gòu)的高彈阻燃非織造布的制備方法，該方法包括如下步驟:
(I)成網(wǎng)前準(zhǔn)備:分別先對(duì)