方向盤皮革面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車部件領(lǐng)域，特別涉及一種方向盤皮革面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車方向盤是駕駛?cè)瞬倏v汽車行駛方向的裝置，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，人們追求 愉悅的駕車感受，那種豐滿自然有彈性的牛皮在汽車方向盤大量應(yīng)用，因而產(chǎn)生了汽車真 皮方向盤用革。
[0003]目前市場上方向盤用皮革普遍以牛皮頭層二層為主，因牛皮為天然材質(zhì)，存在部 位差異和天然的傷殘，加工以后存在一些無法掩蓋和避免的瑕疵（松面，二層橘皮紋，） 以及彈力方向不均勻一至，撕裂強度不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響資源的有效利用（利用率 30-50% )，資源的大大浪費，且生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明針對現(xiàn)有皮革上面的缺陷，提供一種方向盤皮革面料，本皮革面料減少了 表面?zhèn)麣垼岣吡似じ锏氖褂寐?，同時改善了皮革這一天然材質(zhì)的部位差撕裂差等缺陷。
[0005] 本發(fā)明還提供一種所述方向盤皮革面料的制備方法。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0007] -種方向盤皮革面料，該方向盤皮革面料自上而下依次為涂飾層、皮胚、膠水層 和基布，涂飾層、皮胚、膠水層和基布復(fù)合成為一體。本發(fā)明的方向盤皮革面料既滿足了客 戶物理性能的需求，又使原有的一張牛皮變成兩張，使皮革這一有限資源得以更充分的有 效利用，節(jié)約成本，增加皮革的使用空間。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的皮胚為牛皮，涂飾層為水性聚氨酯涂層，基布的厚度為 0? 5-0. 6mm〇
[0009] 作為優(yōu)選，該方向盤皮革面料的厚度為1. 2-1. 5mm。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的涂飾層包括位于皮胚表面的底涂層和覆蓋于底涂層之上的面涂 層。底涂層用于掩蓋皮革表面原有的瑕疵，從而可以得到無瑕疵或者少量瑕疵的高品質(zhì)的 可用皮革，而且兩面都具有可以用于皮革涂飾使用的表層。面涂層可以根據(jù)客戶需要調(diào)節(jié) 漿料配方，使皮胚表面形成各種顏色、圖案豐富的裝飾性涂層。
[0011] -種所述的方向盤皮革面料的制備方法，該方法包括如下步驟：
[0012] a、涂飾層的涂覆：選擇厚度1. 4-1. 6mm的皮胚，在其正反面各涂覆一層水性聚氨 酯漿料，干燥處理后皮胚表面形成底涂層，打磨處理后再在皮胚正反面各涂覆一層裝飾涂 料，干燥后形成面涂層；
[0013] b、片皮、與基布復(fù)合得到產(chǎn)品：采用片皮機將上一步兩個外表面均涂覆有涂飾層 的皮革均分，使其沿著中間一分為二，得到兩塊厚度在0. 7-0. 8mm之間的皮革，然后在片開 的一側(cè)面通過輥涂機進(jìn)行輥膠，使其表面涂覆一層膠水層，輥膠后采用復(fù)合機進(jìn)行與基布 的復(fù)合，使基布固定在皮革背面，得到涂飾層、皮胚、膠水層和基布四層結(jié)構(gòu)復(fù)合的產(chǎn)品。
[0014]涂飾層用于掩蓋皮革表面原有的瑕疵，得到無瑕疵或者少量瑕疵的高品質(zhì)的可用 皮革，而且兩面都可以用于皮革涂飾使用的表層。該方法得到的方向盤皮革面料產(chǎn)品的彈 力大小，和彈力方向以及皮革撕裂強度就會依托基布的彈力大小和方向及撕裂強度來得以 固定，使皮革原有特性隨著基布的調(diào)整來得到一個可控改變，滿足客戶的使用需求和物理 性能指標(biāo)。
[0015] 作為優(yōu)選，所述水性聚氨酯漿料以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計包括：所述水性聚氨酯漿料以重量 份計包括：木質(zhì)粉0-10份，陰離子表面活性劑〇. 5-2. 5份，非離子表面活性劑1-3份，溶劑 2-8份，色漿5-8份，流平劑0. 2-1. 0份，消泡劑0. 5-1份，聚氨酯樹脂100份。水性聚氨酯 漿料的組分特點便于配置，作業(yè)過程中對環(huán)境污染小，對人員無危害。
[0016] 作為優(yōu)選，所述裝飾涂料以重量份計包括：水150-200份，聚氨酯450-500份，丙烯 酸樹脂100-150份，顏料100-180份，手感劑80-130份，流平劑20-60份，交聯(lián)劑100-150 份。該裝飾涂料的配方可以根據(jù)客戶需求來調(diào)整，以獲得皮革面料表面特殊的色彩及圖案。
[0017]水性聚氨酯漿料的主要原料中：
[0018]A、聚氨酯樹脂：通常為普通濕法樹脂，磨皮專用，含浸專用及耐寒樹脂等，樹脂的 模量（100% )從2.OMPa至30.OMPa不等。根據(jù)皮胚軟硬度，選用高低模量牌號樹脂，單涂 覆貝斯由于泡孔小、密度大，往往加入大量木質(zhì)粉及其他填料，故當(dāng)產(chǎn)品用于寒冷地區(qū)時， 要充分考慮產(chǎn)品的耐寒性能，采用耐寒性能好的樹脂；
[0019] B、木質(zhì)粉：在單涂覆貝斯中使用一定量的木質(zhì)粉，既能降低產(chǎn)品成本，又能在凝 固過程中起到骨架的作用，不同型號廠家的木質(zhì)粉，其膨脹系數(shù)不同，這樣便在同等其他材 料相同的情況下，其粘度值均不相同，也直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量及相應(yīng)的成本，木質(zhì)粉的細(xì) 度要求一般要達(dá)到400目以上；
[0020] C、陰離子表面活性劑（AR-70):又稱為快速滲透劑，具有親水性。主要起到加快 DMF與水的交換速度，提高生產(chǎn)速度，同時使泡孔細(xì)密化。陰離子表面活性劑可生成球形泡 孔結(jié)構(gòu)，增加回彈性、透氣性、透濕性。一般加入量在〇. 5% - 2. 5%之間，如加多，涂層易反 卷，平滑性下降；
[0021] D、非離子表面活性劑（SD-80):具有疏水性，可推遲表面的凝固速度，因而可使內(nèi) 部的DMF與水更快地交換，可生成針狀的泡孔結(jié)構(gòu)，加入量為1% -3%，過大生產(chǎn)速度受影 響；
[0022]E、溶劑：用于溶解及稀釋聚氨酯樹脂，直接配合聚氨酯樹脂，調(diào)整漿料的粘度，用 量大時，在凝固過程中，提高凝固速度及增大泡孔結(jié)構(gòu)；
[0023]F、色漿：應(yīng)選用單一溶劑體系之產(chǎn)品，通常加入量為5%-8%;
[0024]E、可以適當(dāng)?shù)倪x擇加一些流平劑和消泡劑。
[0025] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的方向盤皮革面料保持了皮革真皮的質(zhì)感，同時 改善皮革固有瑕疵對皮革使用的影響，大大的改善了原有天然皮革部位差異，更主要的使 原本一張皮革可以制備成兩個皮革，及提高了皮革的附加價值，同時也提高了皮革使用率 (50% -65% )，有效降低了皮革成本，極具市場競爭力。