一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器?？p紉機(jī)包括側(cè)切刀平縫機(jī)，側(cè)切刀平縫機(jī)的特點(diǎn)是在縫紉的同時(shí)布邊也被切刀裁剪整齊。
[0003]現(xiàn)有的縫紉機(jī)，例如中國專利文獻(xiàn)資料公開了具切刀離合機(jī)構(gòu)的側(cè)切刀平縫機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201420553767.2 ;授權(quán)公告號(hào):CN204125714U]，其包括機(jī)頭，機(jī)頭的操作端形成機(jī)頭空腔，機(jī)頭操作端的端面連接面板，面板上設(shè)置有落刀扳手、抬刀扳手，通過抬刀扳手帶動(dòng)抬刀曲柄組件的桿部橫向拉動(dòng)撥桿的尾部，撥桿帶動(dòng)離合銷橫向運(yùn)動(dòng)，將離合銷從滑塊的孔內(nèi)脫離，使切刀離合機(jī)構(gòu)進(jìn)入分離狀態(tài)，此時(shí)切刀不能工作，通過落刀扳手帶動(dòng)落刀板組件的彎部向下壓，落刀板組件的彎部帶動(dòng)刀桿座的凸臺(tái)克服刀桿彈簧的阻力向下運(yùn)動(dòng)，刀桿座在向下運(yùn)動(dòng)的過程中，隔尚板撥板的彎頭撥動(dòng)隔尚板的柄，使隔1?板的隔1?部從撥桿與曲柄之間脫離出來，當(dāng)?shù)稐U座運(yùn)動(dòng)至其凸臺(tái)接觸到曲柄時(shí)，撥桿彈簧推動(dòng)撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，撥桿帶動(dòng)離合銷反向運(yùn)動(dòng)，使離合銷進(jìn)入滑塊的孔內(nèi)，使切刀離合機(jī)構(gòu)進(jìn)入連接狀態(tài)，此時(shí)切刀能夠工作。
[0004]該種結(jié)構(gòu)的具切刀離合機(jī)構(gòu)的側(cè)切刀平縫機(jī)，是通過手動(dòng)扳動(dòng)落刀扳手、抬刀扳手，實(shí)現(xiàn)切刀的切料工作和切刀的回復(fù)原位，是需要操作工人手動(dòng)操作，切換繁瑣，操作緩慢、效率低下；而且該種結(jié)構(gòu)的具切刀離合機(jī)構(gòu)的側(cè)切刀平縫機(jī)為了通過落刀扳手、抬刀扳手實(shí)現(xiàn)切邊的目的，在機(jī)頭的空腔中安裝了大量的傳動(dòng)、連接的零部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且適應(yīng)性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置，解決如何使現(xiàn)有的切刀平縫機(jī)的自動(dòng)化程度高。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置，縫紉機(jī)包括機(jī)頭和切刀，所述機(jī)頭前端面固連有面板，所述機(jī)頭中設(shè)有切刀軸，所述切刀位于切刀軸的底部，其特征在于，所述自動(dòng)剪切分離裝置包括嵌入氣缸和分離氣缸，所述嵌入氣缸位于機(jī)頭的頂部，所述分離氣缸固連在面板上，所述分離氣缸的活塞桿上固連有復(fù)位扳手，所述機(jī)頭中設(shè)有撥桿和彈簧一，所述切刀軸外固連有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上具有嵌入槽，所述切刀軸外套有彈簧二，所述彈簧二一端抵靠在導(dǎo)向架上，另一端抵靠在機(jī)頭的底部，當(dāng)嵌入氣缸使切刀軸向下移動(dòng)時(shí)，所述撥桿在彈簧一彈力的作用下能嵌入到嵌入槽中，所述分離氣缸通過復(fù)位扳手能使撥桿克服彈簧一的彈力離開嵌入槽。
[0007]嵌入氣缸工作使切刀軸、切刀和導(dǎo)向架下移，導(dǎo)向架壓縮彈簧二，導(dǎo)向架下降到設(shè)定的高度，撥桿在彈簧一彈力的作用下嵌入到嵌入槽中，此時(shí)切刀進(jìn)入到工作狀態(tài)，剪切面料，當(dāng)完成剪切面料時(shí)，分離氣缸工作，通過復(fù)位扳手使撥桿克服彈簧一的彈力離開嵌入槽，在彈簧二彈力的作用下切刀軸、切刀和導(dǎo)向架回復(fù)原位，此時(shí)切刀進(jìn)入到待機(jī)狀態(tài)，即切刀不再剪切面料，本縫紉機(jī)通過嵌入氣缸、分離氣缸和彈簧二實(shí)現(xiàn)切刀的自動(dòng)剪切分離，自動(dòng)化程度高，而且零部件較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便。
[0008]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述機(jī)頭中設(shè)有主軸和擺動(dòng)軸，所述主軸通過凸輪與擺動(dòng)軸的一端相連，所述撥桿鉸接在擺動(dòng)軸的另一端。主軸能通過凸輪、擺動(dòng)軸帶動(dòng)撥桿上下擺動(dòng)，即當(dāng)撥桿嵌入到嵌入槽中后，撥桿的上下擺動(dòng)能帶動(dòng)導(dǎo)向架及固定在切刀軸上的切刀上下移動(dòng)，從而使切刀和針板的硬質(zhì)合金邊相嚙合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪切面料的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
[0009]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述彈簧一是扭簧，所述彈簧一和撥桿同軸設(shè)置。扭簧與撥桿的旋轉(zhuǎn)方式相契合，扭簧使撥桿始終具有嵌入到嵌入槽中的趨勢(shì)，扭簧彈力效果好，而且合理利用空間。
[0010]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述嵌入槽位于導(dǎo)向架靠近面板的一側(cè)，所述撥桿位于切刀軸和面板之間。彈簧一和撥桿位于切刀軸和面板之間，即彈簧一和撥桿不占據(jù)切刀軸另一側(cè)的空間，合理利用空間。
[0011]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述撥桿位于復(fù)位扳手和面板之間。撥桿相對(duì)于鉸接端的另一端位于復(fù)位扳手和面板之間，即分離氣缸的活塞桿收縮通過復(fù)位扳手拉動(dòng)撥桿，復(fù)位扳手能更加容易的使撥桿克服彈簧一的彈力從嵌入槽中分離，自動(dòng)化程度高，合理利用空間。
[0012]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述撥桿中固連有離合銷，所述離合銷能嵌入到嵌入槽中。撥桿呈長條狀，離合銷的中心軸線與撥桿的中心軸線相垂直，離合銷的設(shè)置可使撥桿和彈簧一設(shè)置的更靠近面板，合理利用空間，而且離合銷是整體嵌入到嵌入槽中的，接觸面積大，穩(wěn)定性好，使主軸在帶動(dòng)切刀上下移動(dòng)的穩(wěn)定好，剪切效果好。
[0013]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述導(dǎo)向架嵌入槽的下方具有平整的抵靠面。離合銷未嵌入在嵌入槽中時(shí)在彈簧一彈力的作用下抵靠在抵靠面上的，抵靠面平整、光滑，離合銷在抵靠面上滑動(dòng)順暢。
[0014]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述面板中具有安裝腔，所述撥桿和彈簧一位于安裝腔中，所述復(fù)位扳手部分位于安裝腔中。機(jī)頭中空腔的體積是一定的，自動(dòng)剪切分離裝置零部件的設(shè)置必定需要占據(jù)一定的空間，通過在面板中開出安裝腔用來安裝撥桿和彈簧一等，使現(xiàn)有縫紉機(jī)機(jī)頭中的其他零部件的安裝位置不用改變，安裝方便，設(shè)計(jì)合理。
[0015]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述面板的頂部向上延伸出一安裝板，所述嵌入氣缸固連在安裝板上。安裝板作為載體使嵌入氣缸安裝的牢固程度高，即本自動(dòng)剪切分離裝置安裝在現(xiàn)有的縫紉機(jī)中時(shí)只需要改變面板的結(jié)構(gòu)即可，適應(yīng)性強(qiáng)。
[0016]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述嵌入氣缸活塞桿的外端部螺紋固連有調(diào)節(jié)螺母，所述切刀軸的頂部具有直徑大于嵌入氣缸活塞桿外端部直徑的盲孔，且盲孔的直徑少于調(diào)節(jié)螺母的外徑。嵌入氣缸活塞桿伸出，活塞桿的外端部伸入到盲孔中，盲孔起到導(dǎo)向的作用，調(diào)節(jié)螺母抵靠在切刀軸的頂部，從而帶動(dòng)切刀軸下移，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母的位置使離合銷更加精準(zhǔn)的嵌入到嵌入槽中。
[0017]在上述的一種縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置中，所述機(jī)頭的內(nèi)側(cè)壁上具有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向架部分嵌在導(dǎo)向槽中。導(dǎo)向槽提高導(dǎo)向架移動(dòng)的穩(wěn)定性，從而提高切刀軸和切刀的移動(dòng)穩(wěn)定性，提高切刀裁剪面料的效果，而且使離合銷能準(zhǔn)確、及時(shí)的嵌入或者離開嵌入槽。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的縫紉機(jī)的自動(dòng)剪切分離裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本自動(dòng)剪切分離裝置通過嵌入氣缸推動(dòng)切刀軸下移，使離合銷嵌入到導(dǎo)向架的嵌入槽中，使切刀位于工作狀態(tài)，主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿上下擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切刀自動(dòng)剪切面料，自動(dòng)化程度高，剪切完成后，分離氣缸工作通過復(fù)位扳手使離合銷離開嵌入槽，切刀在彈簧二彈力的作用下回復(fù)原位，無需手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度高。
[0020]2、本縫紉機(jī)的面板中具有安裝腔，面板的上方具有安裝板，本自動(dòng)剪切分離裝置的零部件安裝在面板中或者面板上，即不占據(jù)縫紉機(jī)機(jī)頭的空間，使本自動(dòng)剪切分離裝置能直接組裝到現(xiàn)有的縫紉機(jī)中，適應(yīng)性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本縫紉機(jī)切刀的自動(dòng)剪切分離裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是本縫紉機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、機(jī)頭；2、切刀；3、面板；31、安裝腔；4、切刀軸；5、嵌入氣缸；6、分離氣缸；7、復(fù)位扳手；8、撥桿；9、彈簧一 ；10、導(dǎo)向架；11、嵌入槽；12、彈簧二 ；13、主軸；14、擺動(dòng)軸；15、凸輪；16、離合銷；17、抵靠