一種高耐磨水性pud地板革及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于人造革制造領(lǐng)域，具體涉及一種高耐磨水性PUD合成革以及這種高耐磨水性PUD合成革制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的不斷提高和合成革工業(yè)的日益發(fā)展，PVC人造地板逐步替代了實(shí)木地板走進(jìn)了千家萬戶，目前國內(nèi)PVC人造革地板生產(chǎn)過程中，通常采用PVC樹脂粉、增塑劑、重鈣、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、等主要原料組成。PVC塑料塑膠地板卷材使用范圍有廠房、醫(yī)院、辦工室、賓館大廳、飯店大廳、百貨商店、超市、學(xué)校、家庭裝璜客廳、小孩房間、老人房、幼兒園、各種過道、候機(jī)大廳、車站大廳、有各種功能性地板、旅游車地板、城市公交車地板、巴士車地板、各種貨車駕使倉地膠、各種小車轎地膠、各種船舶地板、萬噸倉位的各種墻體卷材等。它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復(fù)合在布上制成。但是這種PVC人造革地板耐污性差、耐磨性差、怕煙頭燒傷、耐沖擊性能較差。且因?yàn)镻VC的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生和釋放有劇毒的二惡英，PVC產(chǎn)品中的有毒添加劑也會污染環(huán)境，而且進(jìn)入人體會有一定的致癌作用。PVC垃圾的處理問題更為棘手，不管是燃燒還是掩埋，都會產(chǎn)生和釋放出造成土地和水污染的二惡英及含氯化合物，而PVC的回收利用卻又非常困難。本發(fā)明的目的是提供一種具備高耐磨性、且生態(tài)的水性PUD地板革。用來替代傳統(tǒng)的不環(huán)保的PVC地板革。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種具備高耐磨性、且生態(tài)的水性PUD地板革。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種上述高耐磨水性PUD地板革的制備方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下措施達(dá)到:
一種高耐磨水性PUD地板革，該地板革采用加入高耐磨劑漿料經(jīng)干法發(fā)泡制備而成，所述高耐磨漿料由以下重量份的組分(原料)配成:
水性PUD樹脂100份
納米復(fù)合材料3?5份
水性色漿2?20份
復(fù)合助劑I?4份
其中水性PUD樹脂為水性聚氨酯樹脂，其不含游離二異氰酸酯。
[0006]其中所述納米復(fù)合材料是納米氧化鋁與納米二氧化硅復(fù)合材料，復(fù)合材料中氧化鋁與二氧化硅的質(zhì)量比為2:1?1:2。該復(fù)合材料為白色蓬松粉末狀態(tài)，平均粒徑為10?30nm,優(yōu)選平均粒徑是20nm ；比表面積> 50m/g。該材料粒度分布均勻、純度高、高分散、其比表面低，具有耐高溫的惰性，耐熱性強(qiáng)，成型性好，晶相穩(wěn)定、硬度高、尺寸穩(wěn)定性好，在本發(fā)明中，與其他組分合用，相互協(xié)同作用，可以大幅提高耐磨作用。該納米復(fù)合材料在配方中優(yōu)選采用3?5份。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，如果僅采用其中一種納米材料，則會降低人造革的耐磨性倉泛。
[0007]水性色漿為不含重金屬的且與樹脂具有相容性的水性色漿，根據(jù)不同顏色要求，進(jìn)行選用。選用前應(yīng)試驗(yàn)與水性樹脂配伍性。
[0008]高耐磨型水性PUD地板革的干法制備方法具體為:先將高耐磨型PUD漿料的各原料經(jīng)攪拌混合后得到高耐磨型漿料；基布進(jìn)行防滲透處理，根據(jù)客戶要求產(chǎn)品厚度，在處理后基布上進(jìn)行3-4次刮涂，烘干。與面層進(jìn)行貼合、烘干。收卷后成成品。其中所述高耐磨型的各原料及其重量份配比如上所述。
[0009]復(fù)合助劑選自水性功能性助劑增稠劑、消泡劑、潤濕劑、流平劑或干滑劑中的一種或幾種；優(yōu)選采用多種，例如同時采用增稠劑、消泡劑、潤濕劑、流平劑和干滑劑。
[0010]所述流平劑選自長輝BNK-LK600流平劑、D-3000水性聚氨酯流平劑或RAl 103水性聚氨酯流平劑；所述干滑劑選自M0LYK0TE 557有機(jī)硅干滑劑或道康寧557有機(jī)硅干滑劑；所述消泡劑選自聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑；所述增稠劑選自PUR-50水性聚氨酯增稠劑、PUR62水性聚氨酯增稠劑或Q-5水性聚氨酯增稠劑；所述潤濕劑選自JSA-405、JSA-206、X-405潤濕劑或5014水性潤濕劑。
[0011]干法制備方法為:先將高耐磨型漿料的各組分經(jīng)攪拌混合后得到高耐磨型漿料；基布進(jìn)行防滲透處理，在處理后基布上進(jìn)行3-4次刮涂，烘干；再與面層進(jìn)行貼合，采用紅外中波干燥方式進(jìn)行干燥。制備方法中，烘干溫度為105?120°C。
本發(fā)明還公開了高耐磨水性PUD地板革的制備方法:先將高耐磨型漿料的各組分經(jīng)攪拌混合后得到高耐磨型漿料；基布進(jìn)行防滲透處理，在處理后基布上進(jìn)行3-4次刮涂，烘干；再與面層進(jìn)行貼合，采用紅外中波干燥方式進(jìn)行干燥。
[0012]另經(jīng)過反復(fù)研究，在烘干過程中采用紅外中波穿透干燥技術(shù)，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油加熱產(chǎn)生的涂膜表干里不干的缺陷帶來的產(chǎn)品物性不足問題。本發(fā)明的水性PUD地板革革不僅具有較好的機(jī)械性能，還具有超高耐磨特性，其表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)> 5000次。
【具體實(shí)施方式】
[0013]各例中地板革的干法制備方法:先將高耐磨型漿料的各組分經(jīng)攪拌混合后得到高耐磨型漿料；基布進(jìn)行防滲透處理，在處理后基布上進(jìn)行3-4次刮涂，105?120°C烘干；再與面層進(jìn)行貼合，采用紅外中波干燥方式進(jìn)行干燥。
[0014]實(shí)施例1
高耐磨漿料的各重量份組分:水性PUD樹脂100份，納米氧化鋁I份，納米二氧化硅2份，水性色漿10份，長輝BNK-LK600流平劑0.5份，M0LYK0TE 557有機(jī)硅干滑劑0.2份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.1份；PUR-50水性聚氨酯增稠劑0.2份；JSA-405潤濕劑0.2份。
[0015]本地板革的平均表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)6000次。
[0016]實(shí)施例2
高耐磨漿料的各重量份組分:水性PUD樹脂100份，納米氧化鋁1.5份，納米二氧化硅1.5份，水性色漿20份，長輝BNK-LK600流平劑0.3份，M0LYK0TE 557有機(jī)硅干滑劑0.2份，聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑0.2份；PUR-50水性聚氨酯增稠劑0.2份；JSA-405潤濕劑0.4份。
[0017]本地板革的平均表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)5500次。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:該地板革采用高耐磨漿料通過干法制備而成，所述高耐磨漿料由以下重量份的組分配成: 水性PUD樹脂100份， 納米復(fù)合材料3?5份， 水性色漿2?20份， 復(fù)合助劑I?4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:所述水性PUD樹脂為水性聚氨酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:所述納米復(fù)合材料為納米氧化鋁與納米二氧化硅復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:所述納米氧化鋁與納米二氧化硅復(fù)合材料中，氧化鋁與二氧化硅的質(zhì)量比為2:1?1:2 ;納米復(fù)合材料的平均粒徑10?30nm,比表面積> 50m/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:所述水性色漿為不含重金屬的且與樹脂具有相容性的水性色漿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:所述復(fù)合助劑選自水性功能性助劑增稠劑、消泡劑、潤濕劑、流平劑或干滑劑中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:所述復(fù)合助劑選自水性功能性助劑增稠劑、消泡劑、潤濕劑、流平劑和干滑劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的高耐磨水性PUD地板革，其特征在于:所述流平劑選自長輝BNK-LK600流平劑、D-3000水性聚氨酯流平劑或RAl 103水性聚氨酯流平劑；所述干滑劑選自MOLYKOTE 557有機(jī)硅干滑劑或道康寧557有機(jī)硅干滑劑；所述消泡劑選自聚醚改性聚有機(jī)硅氧烷消泡劑；所述增稠劑選自PUR-50水性聚氨酯增稠劑、PUR62水性聚氨酯增稠劑或Q-5水性聚氨酯增稠劑；所述潤濕劑選自JSA-405、JSA-206、X-405潤濕劑或5014水性潤濕劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨型合成革，其特征在于:所述干法制備方法為:先將高耐磨型漿料的各組分經(jīng)攪拌混合后得到高耐磨型漿料；基布進(jìn)行防滲透處理，在處理后基布上進(jìn)行3-4次刮涂，烘干；再與面層進(jìn)行貼合，采用紅外中波干燥方式進(jìn)行干燥。
10.權(quán)利要求1所述的高耐磨水性PUD地板革的制備方法，其特征在于:先將高耐磨型漿料的各組分經(jīng)攪拌混合后得到高耐磨型漿料；基布進(jìn)行防滲透處理，在處理后基布上進(jìn)行3-4次刮涂，烘干；再與面層進(jìn)行貼合，采用紅外中波干燥方式進(jìn)行干燥；其中高耐磨漿料由以下重量份的組分配成: 水性PUD樹脂100份， 納米復(fù)合材料3?5份， 水性色漿2?20份， 復(fù)合助劑I?4份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐磨水性PUD地板革及其制備方法，該地板革采用高耐磨漿料通過干法制備而成，所述高耐磨漿料由以下重量份的組分配成：水性PUD樹脂100份，納米復(fù)合材料3～5份，水性色漿2～20份，復(fù)合助劑1～4份。本發(fā)明的地板革不僅具有較好的機(jī)械性能，還具有超高耐磨特性其表面耐磨轉(zhuǎn)數(shù)≥5000次。
【IPC分類】D06N3-14, B32B27-18, C08K3-36, C08K3-22, C08L75-04
【公開號】CN104562725
【申請?zhí)枴緾N201310510923
【發(fā)明人】毛國兵
【申請人】江蘇國信合成革有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月27日