專利名稱:油導(dǎo)熱蒸球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于造紙工業(yè)設(shè)備中蒸球結(jié)構(gòu)設(shè)計,尤指一種利用油作為導(dǎo)熱介質(zhì)的油導(dǎo)熱蒸球,其可提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低燃料消耗。
在造紙業(yè)中,紙漿蒸煮是在一個轉(zhuǎn)動的球狀腔體內(nèi)利用輸入水蒸氣加熱的,這種方法,紙漿蒸煮液比不容易控制,影響產(chǎn)品質(zhì)量,不利于后道工序的操作,同時,產(chǎn)生蒸氣的鍋爐耗煤量很大。
為克服現(xiàn)有蒸氣蒸球的缺點,本實用新型的目的是提供一種利用油作為導(dǎo)熱介質(zhì)的油導(dǎo)熱蒸球,以穩(wěn)定蒸煮質(zhì)量,降低耗煤量,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型的技術(shù)方案如下蒸球為一個由外殼體和內(nèi)殼體構(gòu)成夾層的球狀腔體,其內(nèi)腔為蒸煮室,并設(shè)有料口及口蓋。
夾層中部,均布著若干弧形肋條,將這部分夾層分隔成若干獨立的夾層弧形腔,該夾層弧形腔兩端由設(shè)有對應(yīng)通孔的環(huán)狀隔板封裝,該環(huán)狀隔板外側(cè)的夾層則分別構(gòu)成左端腔和右端腔,而且是相互連通的。
左、右端腔中央各固裝一個管形軸頭,軸頭里端固裝一個彎管,而彎管的出口端處于該側(cè)端腔內(nèi),軸頭外端各安裝著一個旋轉(zhuǎn)接頭,并與外管道相接。
蒸球整體通過軸頭置于支架上,由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動。
蒸球運(yùn)作過程是將待蒸煮草片由料口注入蒸煮室,關(guān)閉口蓋。將加熱后的油液由外管道經(jīng)一側(cè)(例如右側(cè))旋轉(zhuǎn)接頭,軸頭內(nèi)腔及彎管注入右端腔,隨著蒸球轉(zhuǎn)動,油液將由右側(cè)環(huán)狀隔板上的通孔依次注入各夾層弧形腔,又經(jīng)左側(cè)環(huán)狀隔板上的通孔流入左端腔。如此,流動的油液將對轉(zhuǎn)動的蒸球內(nèi)壁加熱,亦即對蒸煮室內(nèi)的草片進(jìn)行加熱,實現(xiàn)蒸煮作業(yè)。油液流入左端腔后,其溫度已降低,此時,通過這一側(cè)的彎管,軸頭內(nèi)腔及外接管道、油泵將油液抽出,打進(jìn)油爐重新加熱循環(huán)使用。上述過程是一個連續(xù)進(jìn)行的循環(huán)過程,直到蒸煮符合要求,將紙漿傾出,重新裝料。由于草片蒸煮過程中沒有如原來水蒸氣那樣的水份加入,所以容易控制紙漿的蒸煮液比,有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
又由于導(dǎo)熱油在循環(huán)利用過程中,損耗極小,所以加注一次,可長時間循環(huán)使用。這有利于降低生產(chǎn)成本。
再由于加熱油液的油爐比現(xiàn)有產(chǎn)生蒸氣的鍋爐耗煤少得多,因此可節(jié)約大量煤燃料。
圖1是油導(dǎo)熱球剖視圖;圖2是
圖1的A-A面視圖。
圖中1、外殼體;2、內(nèi)殼體;3、環(huán)狀隔板;4、軸頭;5、旋轉(zhuǎn)接頭;6、彎管;7、口蓋;8、料口;9、夾層弧形腔;10、右端腔;11、左端腔;12、蒸煮室;13、肋條;14、通孔;15、支架。
現(xiàn)結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如
圖1所示,本實用新型主要由外殼體1、內(nèi)殼體2、蒸煮室12、料口8、口蓋7、夾層弧形腔9及相通的左、右端腔11、10、端腔上的軸頭4及彎管6、旋轉(zhuǎn)接頭5所構(gòu)成。
外殼體1和內(nèi)殼體2構(gòu)成蒸球的夾層,夾層的中部均布的8個弧形肋條13將這部分夾層分隔成8個獨立的夾層弧形腔9,該弧形腔兩端分別由環(huán)狀隔板3封裝,且對應(yīng)每個弧形腔兩端隔板3上設(shè)有通孔14(如圖2所示)。兩端環(huán)狀隔板3的外側(cè)分別為左端腔和右端腔。這樣蒸球的夾層被分成相互連通的三大部分,即中部的8個夾層弧形腔9,左端腔11和右端腔10。
左、右端腔11、10的中央分別固裝著一個管形軸頭4,每個軸頭的里端固裝著一個彎管6、該彎管的出口端處于該側(cè)的端腔內(nèi),即左端腔11經(jīng)彎管6與該側(cè)軸頭4的內(nèi)腔相通,而右端腔10經(jīng)彎管6與該側(cè)軸頭4的內(nèi)腔相通。兩軸頭4的外端各安裝一旋轉(zhuǎn)接頭5,并連接外管道及附屬設(shè)備。
蒸球內(nèi)腔為蒸煮室12,并設(shè)有料口8,料口由口蓋7開閉。
蒸球通過兩側(cè)軸頭4安裝在支架15上,由電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動。
本實用新型在實施時,旋轉(zhuǎn)接頭為外購件,油液為通用導(dǎo)熱油。球形外殼體和內(nèi)殼體是由普通鋼板制成成型板然后組裝焊接而成。
權(quán)利要求1.一種油導(dǎo)熱蒸球,包括有支架、蒸煮室的料口及口蓋、軸頭外端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于其為由外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)構(gòu)成夾層的球狀腔體,內(nèi)腔為蒸煮室(12);夾層中部均布的肋條(13)將夾層分隔形成夾層弧形腔(9),該弧形腔兩端由有通孔(14)的環(huán)狀隔板(3)封裝,環(huán)狀隔板(3)外側(cè)夾層分別為左、右端腔(11)、(10);左、右端腔(11)、(10)各固裝一管形軸頭(4),該二軸頭(4)里端分別固裝連通該側(cè)端腔的彎管(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的油導(dǎo)熱蒸球,其特征在于所述的夾層中部均布的肋條(13)為8個,將夾層分隔形成8個夾層弧形腔(9);兩端環(huán)狀隔板(3)上各有8個對應(yīng)夾層弧形腔(9)的通孔(14)。
專利摘要一種造紙業(yè)中用的油導(dǎo)熱蒸球,其為由外殼體和內(nèi)殼體構(gòu)成夾層的球狀腔體,其內(nèi)腔為蒸煮室;若干肋條將中部夾層分隔成若干夾層弧形腔,兩端為設(shè)有通孔的環(huán)狀隔板,隔板外側(cè)夾層分別為左、右端腔,端腔固裝的軸頭裝有彎管及與外管道相接的旋轉(zhuǎn)接頭。熱油液注入蒸球夾層中流動加熱,實現(xiàn)蒸煮作業(yè),油液循環(huán)利用。利用本實用新型有利于穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,減少能源消耗,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號D21C7/00GK2330688SQ9820601
公開日1999年7月28日 申請日期1998年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月17日
發(fā)明者詹永田 申請人:平邑縣天擇有限公司