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高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐的制作方法

文檔序號:8729179閱讀:318來源:國知局
高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及蒸汽發(fā)生爐領域,尤其是一種高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐。
【背景技術】
[0002]中國專利CN201180006011.5公開了一種蒸汽發(fā)生鍋爐包括底部部分和頂部部分以及在所述底部部分與所述頂部部分之間垂直地延伸的壁部,從而形成所述蒸汽發(fā)生鍋爐的反應室,所述反應室的壁部包含包括蒸汽發(fā)生器管路的結構,以及所述蒸汽發(fā)生鍋爐包括在其下部中的朝所述底部部分成錐形的至少一個錐形的壁部區(qū)段,在所述錐形的壁部區(qū)段中的第一組蒸汽管路布置成從所述壁部平面穿入所述反應室中且從所述壁部平面延伸至所述反應室的一側上的所述蒸汽發(fā)生鍋爐的底部部分,從而形成所述反應室中的壁部,以及第二組蒸汽管路布置成沿所述壁部平面穿至所述底部部分。其不足在于:結構復雜,熱效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術的缺點,提供一種高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐,包括爐體和生物質成型顆粒倉,所述的爐體內設置有燃燒室和自動點火裝置,所述的生物質成型顆粒倉通過轉盤式自動送料機與進料管的一端相連通,進料管的另一端與密閉的燃燒室相連通;燃燒室外套設有水腔,水腔壁上設有進水管接頭和出水管接頭,水腔通過進水管接頭與水泵相連通,水腔的上部設有蒸汽室,水腔中的水通過燃燒室加熱后形成的蒸汽通過蒸汽出口排出;水腔內設有與燃燒室相連通的排煙管A,排煙管A向下與下煙腔相連通,下煙腔通過排煙管B與上煙腔相連通,并通過連接管與水浴除塵箱內豎直設置的排煙管C相連通,排煙管C與排煙及熱回收裝置相連通;燃燒室的下方設置有新風腔,新風腔通過管道與進風腔相連通,進風腔設置在下煙腔外面形成同心套管結構并與鼓風機相連通。
[0005]所述的水泵同時連接水腔和水浴除塵箱。
[0006]所述的排煙管A和排煙管B均設置在水腔中,高溫煙氣通過排煙管A、下煙腔、排煙管B進入到上煙腔形成排煙通道。
[0007]本實用新型有益的效果是:排煙管A和排煙管B設置在水腔中給煙氣加熱,有利于將高溫煙氣二次利用;新風腔、下煙腔和進風腔由內而外呈套管結構,結構緊湊,并有利用將新風進行二次預熱,節(jié)能效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視結構示意圖;
[0009]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:生物質成型顆粒倉1,轉盤式自動送料機2,進料管3,自動點火裝置4,排煙及熱回收裝置5,燃燒室6,水浴除塵箱7,鼓風機8,排煙管A9,排煙管B10,上煙腔11,下煙腔12,連接管13,排煙管C14,水泵15,水腔16,爐體17,蒸汽出口 18,進水管接頭19,出水管接頭20,蒸汽室21,新風腔22,進風腔23。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖所示,這種高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐,包括爐體17和生物質成型顆粒倉1,所述的爐體17內設置有燃燒室6和自動點火裝置4,用微電腦控制器控制自動點火裝置4點火。所述的生物質成型顆粒倉I通過轉盤式自動送料機2與進料管3的一端相連通,進料管3的另一端與密閉的燃燒室6相連通,儲存在生物質成型顆粒倉I中的成型生物層顆粒,經轉盤式自動送料機2通過進料管3進入燃燒室6。燃燒室6外套設有水腔16,水腔16壁上設有進水管接頭19和出水管接頭20,水腔16通過進水管接頭19與水泵15相連通,水腔16的上部設有蒸汽室21,水腔16中的水通過燃燒室6加熱后形成的蒸汽通過蒸汽出口 18排出;水腔16內設有與燃燒室6相連通的排煙管A9,排煙管A9向下與下煙腔12相連通,下煙腔12通過排煙管BlO與上煙腔11相連通,并通過連接管13與水浴除塵箱7內豎直設置的排煙管C14相連通,排煙管C14與排煙及熱回收裝置5相連通,燃燒產生的煙氣通過排煙及熱回收裝置5排出和熱量部分回收,煙氣中大部分煙塵通過水浴除塵箱7吸收,不向大氣排放。燃燒室6的下方設置有新風腔22,新風腔22通過管道與進風腔23相連通,進風腔23設置在下煙腔12外面形成同心套管結構并與鼓風機8相連通。所述的水泵15同時連接水腔16和水浴除塵箱7,用水泵將潔凈自來水或經過軟化的水注入爐壁外四周的水腔16和水浴除塵箱7中。
[0013]所述的排煙管A9和排煙管BlO均設置在水腔16中,高溫煙氣通過排煙管A9、下煙腔12、排煙管BlO進入到上煙腔11形成排煙通道。新風腔22、下煙腔12和進風腔23由內而外呈套管結構,下煙腔I設置在新風腔22和進風腔23中間,由于下煙腔I中煙氣溫度很高,新風進入新風腔22進行一次預熱,進入進風腔23進行二次預熱,有利于提高燃燒效率。
[0014]除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐,包括爐體(17)和生物質成型顆粒倉(1),其特征在于:所述的爐體(17)內設置有燃燒室(6)和自動點火裝置(4),所述的生物質成型顆粒倉(I)通過轉盤式自動送料機(2)與進料管(3)的一端相連通,進料管(3)的另一端與密閉的燃燒室(6)相連通;燃燒室(6)外套設有水腔(16),水腔(16)壁上設有進水管接頭(19)和出水管接頭(20),水腔(16)通過進水管接頭(19)與水泵(15)相連通,水腔(16)的上部設有蒸汽室(21),水腔(16)中的水通過燃燒室(6)加熱后形成的蒸汽通過蒸汽出口(18)排出;水腔(16)內設有與燃燒室(6)相連通的排煙管A(9),排煙管A(9)向下與下煙腔(12)相連通,下煙腔(12)通過排煙管B (10)與上煙腔(11)相連通,并通過連接管(13)與水浴除塵箱(7)內豎直設置的排煙管C(14)相連通,排煙管C(14)與排煙及熱回收裝置(5)相連通;燃燒室(6)的下方設置有新風腔(22),新風腔(22)通過管道與進風腔(23)相連通,進風腔(23)設置在下煙腔(12)外面形成同心套管結構并與鼓風機(8)相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐,其特征在于:所述的水泵(15)同時連接水腔(16)和水浴除塵箱(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐,其特征在于:所述的排煙管A(9)和排煙管B(1)均設置在水腔(16)中,高溫煙氣通過排煙管A(9)、下煙腔(12)、排煙管B(1)進入到上煙腔(11)形成排煙通道。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效節(jié)能全自動蒸汽發(fā)生爐,包括爐體和生物質成型顆粒倉,所述的爐體內設置有燃燒室和自動點火裝置,所述的生物質成型顆粒倉通過轉盤式自動送料機與進料管的一端相連通,進料管的另一端與密閉的燃燒室相連通;燃燒室外套設有水腔,水腔壁上設有進水管接頭和出水管接頭,水腔通過進水管接頭與水泵相連通,水腔的上部設有蒸汽室,水腔中的水通過燃燒室加熱后形成的蒸汽通過蒸汽出口排出。本實用新型有益的效果是:排煙管A和排煙管B設置在水腔中給煙氣加熱,有利于將高溫煙氣二次利用;新風腔、下煙腔和進風腔由內而外呈套管結構,結構緊湊,并有利用將新風進行二次預熱,節(jié)能效率高。
【IPC分類】F22B13-00
【公開號】CN204438067
【申請?zhí)枴緾N201420814156
【發(fā)明人】章孝田, 章西田, 童海濤, 王海棟
【申請人】杭州龍博機電設備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月19日
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