專利名稱：帶有多個(gè)刀塊的扣眼縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)，它帶有一個(gè)機(jī)器臂，一個(gè)縫紉物支承板以及一個(gè)由切刀和刀塊構(gòu)成的裝置，該裝置用于在縫紉物上切出扣眼、尤其是切出眼形扣眼，該裝置可由一個(gè)上部的操縱裝置加載，該操縱裝置可移到一個(gè)下終端位置，其中，切刀固定地安置于一個(gè)針腳板之下，并且該刀塊可降到切刀上。
這樣的一種縫紉機(jī)例如由申請(qǐng)人以Durkopp Adler Kl.558的名字銷售。類似的縫紉機(jī)由DE-PS291045，DE-PS817993以及DE-OS3533022公知。
這種機(jī)器基本上被設(shè)置用于縫制或切裁各種長(zhǎng)度及形狀的扣眼。除此之外，這些機(jī)器可以以一種先切裁模式以及一種后切載模式工作。在先切裁縫式中，在縫制毛蟲狀線道前切裁出扣眼，在后切裁模式中，首先縫制毛蟲狀線道，然后切裁扣眼。在切載裝置中刀塊與切刀總是屬于一體的，因?yàn)榍械对陂L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中不斷與刀塊相碰，并且因此在刀塊上留下凹溝，它必須總是被填平，以便制造出整齊完備的切口。
在由先切裁模式向后切裁模式轉(zhuǎn)換時(shí)，不僅切刀在其位置上必須沿縱向被調(diào)換，而且也必須使用與該位置相配的刀塊。因此，與一個(gè)切刀相配有兩個(gè)刀塊，它們雖然構(gòu)造得一致并被安裝在相同的位置，但由于切刀各種不同的定位，因此也具有各種不同位置的切刀壓痕。因此，轉(zhuǎn)換和調(diào)整相應(yīng)地費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
為了可以在不同的模式下縫制，由DE291197公知的縫紉機(jī)具有多個(gè)設(shè)置在底板上的切刀，切刀具有各種長(zhǎng)度，它們可與一個(gè)唯一的刀塊相作用。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)器只有這樣才能保證可靠的功能，即當(dāng)各種長(zhǎng)度的切刀被有規(guī)律以及交替地作用，以便沒有切刀、尤其是最短的切刀能夠在刀塊上刻入的比其它切刀刻入的深，從而使每個(gè)切刀在切裁時(shí)重新找到其在刀塊上的部位。這種前提條件是純理論上的。如果一個(gè)更短的切刀在刀塊上刻上的比更長(zhǎng)的切刀刻入的深，那么使用更長(zhǎng)的切刀就不再能切出好的切口。
由于這一總是的提出，因此，應(yīng)對(duì)所概述的縫紉機(jī)加以改進(jìn)，以使加載裝置能夠快速和簡(jiǎn)單地適應(yīng)向先切裁-或者后切裁模式的轉(zhuǎn)換或者對(duì)要切除扣眼的各種長(zhǎng)度予以適應(yīng)或者能夠被轉(zhuǎn)換。
通過(guò)使用具有不同長(zhǎng)度的多個(gè)刀塊使本文開頭所述的縫紉機(jī)在解決上述問(wèn)題上特別突出，這些刀塊被安裝在一個(gè)托架上。
通過(guò)這種構(gòu)造，各使用相同的切刀但不同的刀塊進(jìn)行切裁，刀塊的長(zhǎng)度取決于扣眼的長(zhǎng)度或者取決于所調(diào)節(jié)的模式。其中，本發(fā)明利用了這一點(diǎn)，即僅僅在刀塊與切刀相交疊處，該縫制物才可被剪切開。因此，切刀的長(zhǎng)度可任意長(zhǎng)，只要切刀比最長(zhǎng)的刀塊長(zhǎng)，以及比待切裁的最長(zhǎng)的扣眼長(zhǎng)即可。在縫制物放在切刀上的部位，在該部位刀塊沒有施加壓力到縫制物上，不能產(chǎn)生切口。
特別是，托架與機(jī)器臂可拆開地連接在一起，由此，刀塊可以被簡(jiǎn)單地更換，并且通過(guò)松開以及再安裝到機(jī)器上可使另外的切塊投入使用。
如果刀塊被固定在托架的一個(gè)圓上，相互間有規(guī)律地間隔一個(gè)角度，通過(guò)取下托架并且繞其縱軸線簡(jiǎn)單地轉(zhuǎn)動(dòng)，可以選擇另外的刀塊。
如果托架被裝在一個(gè)可向切刀下降的夾具上時(shí)，該夾具可以被單獨(dú)地安置，這樣使一種運(yùn)動(dòng)學(xué)的機(jī)構(gòu)成為可能，按照該運(yùn)動(dòng)學(xué)機(jī)構(gòu)該夾具僅僅進(jìn)行唯一的垂直運(yùn)動(dòng)。通過(guò)這種機(jī)構(gòu)確保刀塊總是完全平著置于切刀上，并且不是像現(xiàn)有技術(shù)那樣，進(jìn)行一種弧線形下降運(yùn)動(dòng)，首先以一個(gè)棱邊放置到切刀上，然后在切刀上滾壓。
具有優(yōu)點(diǎn)的是，如果托架與夾具可通過(guò)一個(gè)快速連接相連，這樣它可被手動(dòng)地、并且不用工具地卸下。調(diào)整時(shí)間由此明顯地減小。
如果托架在橫截面上被構(gòu)造成六角形的并且具有按規(guī)律分布安置的三個(gè)刀塊，則實(shí)現(xiàn)了托架的可特別簡(jiǎn)單操作的結(jié)構(gòu)，刀塊間六角的各一個(gè)面是空著的。這可使切裁過(guò)程所要求的力通過(guò)位于現(xiàn)用的刀塊直徑上相反端的平面引入。
托架與夾具間的連接可通過(guò)一個(gè)銷釘或通過(guò)磁性實(shí)現(xiàn)。
如果托架裝有編碼，該編碼尤其是機(jī)器可讀的，可以設(shè)置一種用于讀出已編碼托架的裝置，它識(shí)別出哪一個(gè)托架正用于機(jī)器上(帶有哪些刀塊)，并且通過(guò)在縫紉機(jī)的控制系統(tǒng)中的一個(gè)相應(yīng)的處理電路可以比較，是否所使用的托架也與正要運(yùn)算的縫制程序相兼容。由此有效地避免次品和破裂，因?yàn)椴豢赡苁褂靡粋€(gè)裝有與縫制程序不相匹配的刀塊的托架。
用于讀出已編碼托架的裝置尤其是由一個(gè)光反射器、光導(dǎo)線、光接收傳感器組成。
尤其有利的是，切刀或刀塊可以被彈性地支撐安置。
按照權(quán)利要求14的進(jìn)一步構(gòu)造使得能夠結(jié)合一個(gè)運(yùn)動(dòng)裝置應(yīng)用在高度尺寸上相互有偏差的刀塊，其中，實(shí)現(xiàn)了按照一種預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)則的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，對(duì)于扣眼的切裁在下終端位置具有相對(duì)高的力。
通過(guò)這種結(jié)構(gòu)該操縱裝置可向其下端位置運(yùn)動(dòng)，并且不考慮刀塊在其高度尺寸可能存在的偏差而將它有力地壓到切刀上。如果在刀塊與切刀相碰后操縱裝置的杠桿繼續(xù)進(jìn)行向下運(yùn)動(dòng)(覆蓋范圍)，那么，或者是切刀向下移動(dòng)，或者刀塊對(duì)于操縱裝置進(jìn)行一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步提供這樣的優(yōu)點(diǎn)，即刀塊可以被單個(gè)地更換或者當(dāng)其磨損后對(duì)其工作表面進(jìn)行修整。這種刀塊與其它沒有被修整的刀塊相比具有更小的高度尺寸。如果在切刀與刀塊間在垂直方向上的覆蓋(Uberdeckung)達(dá)到最大容許的刀塊去除量，最終沒有部件再偏移，而帶有更大高度尺寸的刀塊繼續(xù)進(jìn)行偏移運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)操縱裝置到達(dá)其下端位置后，該夾具尤其是在垂直方向上可克服至少一個(gè)彈簧的力而運(yùn)動(dòng)。
它可被特別地實(shí)現(xiàn)，如果該夾具在其內(nèi)部容納一個(gè)軸頸的一端，該軸頸被引入一個(gè)位置固定的軸承內(nèi)，在軸頸的另一端作用著操縱裝置，并且在軸頸與夾具間至少安置一個(gè)彈簧，其中，在軸頸與夾具間發(fā)生一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且該軸承被設(shè)置在夾具與操縱裝置之間。
為了以簡(jiǎn)單的方式將夾具在其上終端位置固定在軸承上，該軸頸由一個(gè)支承在軸承上的壓力彈簧加載。該彈簧力特別地由一個(gè)彈簧組(Federpaket)產(chǎn)生，夾具可克服該彈簧力運(yùn)動(dòng)?？赡艿南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)量小于1mm，主要為僅僅零點(diǎn)幾毫米。
以下借助于附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步描述，其中

圖1是一個(gè)眼形扣眼縫紉機(jī)(Augenknopfloch-Nahmaschine)的局部正視圖；圖2是圖1中箭頭II向的向視圖；圖3是圖1中箭頭III向的縫紉機(jī)俯視圖的局部示意圖；圖4是圖1的放大比例的局部視圖；圖5是圖4中沿V-V線的剖視圖；圖6是圖4中箭頭VI向的局部視圖；圖7是圖6中沿VII-VII線的剖視圖；圖8是圖4中箭頭VIII向的局部視圖；圖9是圖4中箭頭IX向的刀塊向視圖；圖10是另一個(gè)實(shí)施例；圖11是圖10中箭頭XI向的視圖；圖12是圖11中箭頭XI向的視圖；圖13是另一個(gè)實(shí)施例的縱向剖視圖；圖14是圖13中沿XIV-XIV線的剖視圖；圖15是刀塊的一個(gè)編碼的實(shí)施例；圖16是圖15中沿XVI-XVI線的剖視圖。
如圖1所示，扣眼縫紉機(jī)裝有用于切開扣眼的裝置1。該裝置1主要由刀塊2及切刀3構(gòu)成。通過(guò)一個(gè)基本上由杠桿4，5及其相連的一個(gè)氣缸組成的操縱裝置可將刀塊2由圖中所示的上終端位置向其下終端位置朝切刀3降落。在此，在平面7上平放的縫制物上切出扣眼。在此處未詳細(xì)描述的針腳板例如也位于平面7上。杠桿4，5的安置以及切裁裝置1的定位安置被這樣選擇，即使得刀塊2在垂直方向沿直線朝切刀3運(yùn)動(dòng)。
為了能切裁各種扣眼長(zhǎng)度，在該縫紉機(jī)上設(shè)置了3個(gè)刀塊2a，2b，2c，它們各具有不同的長(zhǎng)度l1，l2，l3(X方向)。通過(guò)使用選擇了相應(yīng)長(zhǎng)度的刀塊2a，2b，2c在縫制物上僅在刀塊2撞到切刀3的部位上形成切口。在縫制物平放在切刀3上的超出刀塊2的部位不能被切開。
三個(gè)刀塊2a，2b，2c總體上用位置符號(hào)2標(biāo)示，它們被安置在一個(gè)橫截面為六角形的托架21上(圖6)。其中，在每?jī)蓚€(gè)刀塊2之間的六角形的一個(gè)面是空閑的。如圖6所示，每個(gè)刀塊3都通過(guò)至少一個(gè)螺栓25固定在托架21上。托架21經(jīng)一個(gè)快速鎖緊機(jī)構(gòu)與一個(gè)夾具22相連接，使得不需要使用工具即可以將托架由夾具22上手動(dòng)卸下。通過(guò)這種構(gòu)造可使該機(jī)器簡(jiǎn)單地調(diào)整到另外的扣眼長(zhǎng)度或切裁模式，即由操作者將托架21由夾具22松開，將其轉(zhuǎn)動(dòng)，將所希望長(zhǎng)度的刀塊2轉(zhuǎn)向切刀3，然后再將托架21連接到夾具22上。
如圖13所示，可通過(guò)一個(gè)銷釘23進(jìn)行這種連接，它可插入在托架21上相應(yīng)構(gòu)造的一個(gè)孔24中。為了將托架21固定到夾具22上，在后者兩側(cè)設(shè)置了托板17，18，它們經(jīng)螺釘19與夾具22擰在一起然而可有限移動(dòng)。一個(gè)托板18在其下部設(shè)有一個(gè)通孔，另一個(gè)托板17在與上述通孔共軸線處設(shè)有一個(gè)開了槽的孔37(圖8)。該銷釘23具有一個(gè)垂直于其縱軸線安置的銷子。通過(guò)將銷釘23插入開槽的孔37中并且旋轉(zhuǎn)90°，該銷子旋到托板17的后面，并與托板17配合，防止了銷釘23掉出來(lái)。
這種快速連接也可以這樣進(jìn)行，即使托架21與夾具22磁性連接，例如在夾具22內(nèi)-這里沒有詳細(xì)示出-安置一個(gè)電磁鐵，它吸住由鐵磁材料制造的托架21。通過(guò)相應(yīng)的輔助導(dǎo)向及輔助對(duì)中，必須可靠地保證托架21總是相對(duì)于夾具22處于一個(gè)確定的位置，從而保證使用各個(gè)刀塊2可靠地切出扣眼。
通過(guò)在夾具22中置入一個(gè)永久磁鐵50，也可設(shè)置實(shí)現(xiàn)一個(gè)簡(jiǎn)單的磁性?shī)A緊，并且除此之外，在永久磁鐵50的旁側(cè)設(shè)置銷子51，它們向下突出于夾具22之外，通過(guò)在托架21上的對(duì)應(yīng)于銷子51的孔52使托架相對(duì)于機(jī)器或者夾具22對(duì)中、防止轉(zhuǎn)動(dòng)以及由永久磁鐵50固定(見圖15)。
在未詳細(xì)示出的針腳板(平面7)下方，在刀夾30內(nèi)固定著切刀3，該刀夾30又經(jīng)一個(gè)板32與刀座31螺釘擰緊。為了能夠以簡(jiǎn)單方法和方式補(bǔ)償偏差，該偏差可能在切裁扣眼時(shí)通過(guò)單個(gè)刀塊2a，2b，2c的不同高度尺寸H產(chǎn)生，可以將該切刀3支承在具有合適的肖氏硬度的橡膠塊33上。對(duì)此，如圖10所示，該橡膠塊33被安置在夾持切刀3的刀夾30與板32之間，其中，刀夾30、橡膠塊33以及板32在一個(gè)硫化過(guò)程中被制成一個(gè)部件。另外，這種部件間的連接也可通過(guò)膠粘實(shí)現(xiàn)。該切刀3通過(guò)至少一個(gè)夾板34用兩個(gè)螺釘35固定在刀夾30上。
用于補(bǔ)償?shù)秹K2與切刀3之間偏差的裝置的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)?shù)秹K2a，2b，2c之一由于磨損而必須修整或更換時(shí)，每個(gè)刀塊2a，2b，2c自身都可被修整或者更換而不必將刀塊2整體修整或更換。偏差補(bǔ)償裝置的作用是，通過(guò)操縱裝置以及軸頸10的作用使刀塊2向下終端位置運(yùn)動(dòng)，在該終端位置上杠桿傳動(dòng)裝置處于其確定的終端位置，并且在刀塊2的下終端位置上，或者是切刀3可向下或者刀塊2可向上位移，-如同以下還將進(jìn)一步描述的-，為了避免機(jī)械過(guò)載或者甚至部件的損壞。這種在垂直方向可能的位移運(yùn)動(dòng)在實(shí)際中限制在1mm以下，總是在零點(diǎn)幾毫米。
為了允許刀塊2在垂直方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，夾具22相對(duì)于軸頸10被活動(dòng)地安置，向下的運(yùn)動(dòng)由操縱裝置經(jīng)杠桿4，5經(jīng)軸頸10導(dǎo)入。軸頸10帶有一個(gè)將其變寬的軸肩11，裝設(shè)在一個(gè)銷孔28內(nèi)，該軸肩的直徑大約等于孔28的直徑。在孔28內(nèi)安置了一個(gè)預(yù)壓的彈簧組27，它一方面支承在孔28的底部，另一方面支承在軸肩11上。軸頸10的下端10’突出于與孔28同心的孔29中，然而在夾具22的端部前終止。這樣如圖13所示，在軸頸10的下端10’與托架21之間留有一個(gè)空腔26，其中，該空腔的空隙高度確定了刀塊2的最大可能的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。軸頸10在夾具22中的定位由一個(gè)安全環(huán)13實(shí)現(xiàn)，它安置在軸肩11的相背于彈簧組27的側(cè)面上。軸頸10的上端10”被導(dǎo)入在與縫紉機(jī)壁15相連的一個(gè)軸承8內(nèi)的滑動(dòng)軸承套9中。通過(guò)一個(gè)預(yù)壓的彈簧14，該彈簧支承在滑動(dòng)抽承套9內(nèi)并且經(jīng)一個(gè)安全環(huán)16與軸頸10相連，使由刀塊2、刀塊托架21以及夾具22構(gòu)成的部件固定在其上終端位置。壓力彈簧14同時(shí)用作復(fù)位彈簧。
如果氣缸6的活塞桿向外運(yùn)動(dòng)，杠桿4向下運(yùn)動(dòng)，由此將軸頸10克服壓力彈簧14的力向下壓并且使刀塊2向切刀3運(yùn)動(dòng)。托板17，18的可移動(dòng)性使得在直徑上與刀塊2a，2b，2c相反對(duì)置的面在其整個(gè)長(zhǎng)度上與夾具22相接觸，并且因此實(shí)現(xiàn)一個(gè)優(yōu)化的力傳遞。若在杠桿4到達(dá)其下終端位置之前，刀塊2碰到切刀3，反作用力壓夾具22克服彈簧27的力，從而使其相對(duì)于軸頸10運(yùn)動(dòng)，直至杠桿4達(dá)到其下終端位置。
為了確保對(duì)于各個(gè)工作過(guò)程，使用帶有正確選擇刀塊2的托架21(配合正確的長(zhǎng)度l1，l2，l3)，如圖14至16所示，托架21裝有編碼40。這種編碼40由單個(gè)的光反射體41構(gòu)成，它們以一定的長(zhǎng)度安置在托架21上的一個(gè)伸出部分42上。機(jī)器固定地設(shè)置一個(gè)光反射體固定件42，在其上安置單個(gè)的光導(dǎo)線43(例如光導(dǎo)纖維(Glasfaserkabel))。通過(guò)對(duì)所使用的托架21的這種光掃描，可以通過(guò)在控制器44中相應(yīng)的處理電路檢測(cè)，是否所使用的托架21與正被選用的縫紉程序相匹配。
圖15及16所示的編碼40裝有4個(gè)光反射體41，由此產(chǎn)生24＝16個(gè)編碼可能性。因此，它例如可以識(shí)別出15種在各種不同的托架21上安置的刀塊2a，2b，2c，發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)給控制器44，并且在所設(shè)置的托架21缺少時(shí)(Fehlen)向控制器44發(fā)出一個(gè)另外的信號(hào)。
標(biāo)號(hào)表1扣眼切裁裝置2刀塊2a刀塊2b刀塊2c刀塊3切刀4杠桿5杠桿6氣缸7平面/縫制物支承板8軸承9滑動(dòng)軸承套10軸頸10’下端部10”上端部12底板13安全環(huán)14壓力彈簧15縫紉機(jī)臂16安全環(huán)17托板18托板19螺釘21托架22夾具23銷釘24孔25螺釘26空腔27彈簧，彈簧組(Federpaket)28孔29孔30刀夾31刀座32板33橡膠塊34夾板35螺釘36螺釘37開槽的孔40編碼41光反射體42光反射體固定件43光導(dǎo)線44控制器45支承銷46支承銷47活塞桿48軸承50永久磁鐵51銷子52孔l1長(zhǎng)度l2長(zhǎng)度l3長(zhǎng)度H高度尺寸
權(quán)利要求
1.縫紉機(jī)，其帶有一個(gè)機(jī)器臂(15)，一個(gè)縫制物支承板(7)，以及一個(gè)用于在縫制物上切出扣眼、尤其是切出眼形扣眼、由切刀(3)和刀塊(2)構(gòu)成的裝置(1)，該裝置(1)由一個(gè)操縱裝置(4，5，6)加載，該操縱裝置可由一個(gè)上端位置被帶到一下終端位置，其中，該切刀(3)被固定地安裝在一個(gè)針腳板下方，并且該刀塊(2)可降到該切刀(3)上，其特征是，各具有不同長(zhǎng)度(l1，l2，l3)的多個(gè)刀塊(2a，2b，2c)被安置在一個(gè)共同的托架(21)上。
2.按照權(quán)利要求1的縫紉機(jī)，其特征是，該托架(21)可拆卸下地與機(jī)器臂(15)相連接。
3.按照權(quán)利要求1或2的縫紉機(jī)，其特征是，刀塊(2a，2b，2c)相互間以規(guī)則的角間距被固定在托架(21)的一個(gè)圓上。
4.按照前述權(quán)利要求之一的縫紉機(jī)，其特征是，托架(21)被容納在一個(gè)可降到切刀(3)上的夾具(22)內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求4的縫紉機(jī)，其特征是，該夾具(22)僅僅進(jìn)行垂直運(yùn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求2的縫紉機(jī)，其特征是，該托架(21)與夾具(22)通過(guò)一個(gè)快速連接機(jī)構(gòu)相連接，這樣它可被手動(dòng)并且不需工具地卸下。
7.按照權(quán)利要求6的縫紉機(jī)，其特征是，該連接通過(guò)一個(gè)銷釘(23)實(shí)現(xiàn)。
8.按照權(quán)利要求6的縫紉機(jī)，其特征是，托架(21)被磁性地固定在夾具(22)內(nèi)。
9.按照前述一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求的縫紉機(jī)，其特征是，托架(21)安裝有一個(gè)編碼(40)。
10.按照權(quán)利要求9的縫紉機(jī)，其特征是，該編碼(40)可由機(jī)器讀出。
11.按照前述權(quán)利要求之一或多個(gè)的縫紉機(jī)，其特征是，在機(jī)器臂(15)內(nèi)安置了一個(gè)用于讀出一個(gè)編碼的托架(21)的裝置(44)。
12.按照權(quán)利要求11的縫紉機(jī)，其特征是，裝置(44)具有光導(dǎo)線(43)以及在托架(21)上的光反射體(41)。
13.按照前述權(quán)利要求之一或多個(gè)的縫紉機(jī)，其特征是，為了補(bǔ)償?shù)秹K(2a，2b，2c)的高度尺寸(H)上的偏差，切刀(3)或刀塊(2a，2b，2c)被彈性地支承安置。
14.按照權(quán)利要求13的縫紉機(jī)，其特征是，當(dāng)操縱裝置(4，5，6)到達(dá)其下端位置時(shí)，夾具(22)可克服至少一個(gè)彈簧(27)的力在垂直方向運(yùn)動(dòng)。
15.按照權(quán)利要求14的縫紉機(jī)，其特征是，夾具(22)在其內(nèi)部容納了一個(gè)被導(dǎo)入位置固定的軸承(8)的軸頸(10)的一個(gè)端部(10’)，操縱裝置(4，5，6)作用在軸頸的另一端部上(10”)，并且至少一個(gè)彈簧(27)被安置在軸頸(10)與夾具(22)之間，其中，軸頸(10)與夾具(22)之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且軸承(8)被安置在夾具(22)與操縱裝置(4，5，6)之間。
16.按照權(quán)利要求14或15的縫紉機(jī)，其特征是，軸頸(10)由一個(gè)支承在軸承(8)上的壓力彈簧(14)加載。
17.按照權(quán)利要求14至16之一的縫紉機(jī)，其特征是，在夾具(22)內(nèi)安置了一個(gè)彈簧組(Federpaket)(27)。
18.按照權(quán)利要求14至17之一的縫紉機(jī)，其特征是，可能的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的量小于1mm。
19.按照前述權(quán)利要求之一或多個(gè)的縫紉機(jī)，其特征是，托架(21)在橫截面上被構(gòu)造成六角形的，并且具有3個(gè)按規(guī)則分布安置的刀塊(2a，2b，2c)。
全文摘要
一種縫紉機(jī),帶有一個(gè)機(jī)器臂(15),一個(gè)縫制物支承板(7)以及一個(gè)由切刀(3)和刀塊(2)組成的、用于在縫制物上切制扣眼、尤其是眼形扣眼的裝置(1),該裝置(1)由一個(gè)操縱裝置(4,5,6)加載,該操縱裝置可由一個(gè)上端位置被帶到一個(gè)下端位置,其中,切刀(3)被固定地安置一個(gè)針腳板下,并且刀塊(2)可降到切刀(3)上,該機(jī)器以多個(gè)安置在一個(gè)共同托架(21)上的、各具有不同長(zhǎng)度(文檔編號(hào)D05B37/00GK1197134SQ9810156
公開日1998年10月28日 申請(qǐng)日期1998年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月21日
發(fā)明者埃伯哈德·卡斯特魯普, 托比亞斯·考夫霍爾德, 約亨·菲舍爾 申請(qǐng)人:迪科普·阿德勒股份公司