專利名稱：穿線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及送線的穿線裝置，它是纖維工業(yè)界普遍利用的，但尤其是那種使用在使回旋氣流作用在借助牽引裝置而被拉伸的無捻短纖維束上、通過對其加捻而制造紡紗的空氣精紡機的錠子部上的。
以前的送線的穿線裝置是使線乘在吸引流上而送出，而這吸引流是借助使壓縮空氣在同樣直徑通路間或者從細(xì)直徑通路向粗直徑通路噴出所發(fā)生的。與此相反，在把線從粗直徑通路向細(xì)直徑通路送出時，由于用上述壓縮空氣法使空氣倒流、不會發(fā)生吸引流、不能進(jìn)行穿線，因而通過在前方的細(xì)直徑通路的出口部裝設(shè)吸氣管而得到吸引力。
因此，在以前的紡紗裝置中，在開始紡紗時和發(fā)生斷頭時，由吸引構(gòu)件吸引要被卷取到卷裝上的紗線端，然后由羅拉將這線端把持地送到紡紗部的綻子后端部，在插入到這綻子的紗線通路里時，使吸氣管在上述錠子前端部與由上述羅拉形成的送出相結(jié)合，借助由這吸氣管形成的吸氣流，將上述線端在錠子的前部導(dǎo)出，并使其與上游的牽引裝置送出的紗條合流地接頭，由此開始紡紗。
本發(fā)明的目的是提供一種線送進(jìn)裝置，它是不必使用以前的紡紗機中必需使用的吸氣管，借助從錠子后方吹壓縮空氣、能進(jìn)行從粗直徑的錠子后端向前方的細(xì)直徑部穿線的。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案穿線裝置，它是在具有不同直徑通路的紗線導(dǎo)管中，從粗直徑通路向細(xì)直徑通路的方向進(jìn)行穿線的，其特征在于在上述紗線導(dǎo)管的沿途，使從大直徑通路朝小直徑通路向紗線導(dǎo)管內(nèi)噴射的一部分壓縮空氣從這紗線導(dǎo)管向外部流出，由此形成流出區(qū)域，由紗線導(dǎo)管中心部存有的空氣流輸送紗線。
所述的穿線裝置，其特征在于它是把由多孔性材料形成的過濾器構(gòu)件作為上述紗線導(dǎo)管的一部分。
所述的穿線裝置，其特征在于它是用由多孔性的罩覆蓋上述過濾器構(gòu)件的外側(cè)，以調(diào)整從紗線導(dǎo)管流出的空氣流量。
所述的穿線裝置，其特征在于它是把上述紗線導(dǎo)管分割斷，用由多孔性構(gòu)件形成的過濾器構(gòu)件覆蓋該分割斷的部分，作為空氣流出室。
所述的穿線裝置，其特征在于它是還用形成空氣流出孔的罩覆蓋上述過濾器構(gòu)件的外側(cè)，以調(diào)整從紗線導(dǎo)管流出的空氣流量。
所述的穿線裝置，其特征在于上述過濾器構(gòu)件是燒結(jié)金屬元件。
紡紗裝置，它是具有使回旋氣流作用在從牽引裝置供給的纖維束上的噴嘴構(gòu)件、和形成輸送紡紗的紗線通路的錠子的，其是把上述錠子的紗線通路的纖維束入口側(cè)內(nèi)徑形成比紡紗出口側(cè)小，其特征在于在上述錠子的一部分紗線通路上、形成使從紡紗出口側(cè)向纖維束入口側(cè)噴射的一部分壓縮空氣、從這紗線通路向外部流出的流出區(qū)域的。
本發(fā)明的要點是在由壓縮空氣從粗直徑通路朝細(xì)直徑通路輸送紗線時，在這紗線通路中間設(shè)置過濾器構(gòu)件。這樣，在使壓縮空氣從粗直徑通路朝細(xì)直徑通路噴出時，借助將這空氣流的其余部分從這過濾器構(gòu)件向外部拔出，使其不發(fā)生倒流、在通路的中心部存有輸送紗線的空氣流，就能把上述紗線送向細(xì)直徑部一方。另外，本發(fā)明的要點還在于用多孔的罩覆蓋上述過濾器構(gòu)件的外側(cè)。這樣，即使將這過濾器構(gòu)件的長度加長、由此使表面積加大，也能借助增減外側(cè)的多孔性罩的孔面積來調(diào)節(jié)向外部放出的空氣量，能把形成在上述紗線通路的中心部的紗線輸送用的空氣流的強度保持一定。又因為能加長過濾器構(gòu)件的長度，所以就難形成因篩眼堵塞造成的功能降低。本發(fā)明的要點還在于裝著上述穿線裝置的構(gòu)件是空氣精紡機的錠子構(gòu)件。這樣，由于能把這穿線裝置用在以前的空氣精紡機的錠子部上，因而就不必使用以前穿線時必需的吸氣管，借助將壓縮空氣從上述錠子的后端部的噴吹就能進(jìn)行穿線。
本發(fā)明的積極效果如上所說，本發(fā)明由于把錠子構(gòu)件分割并在其中間部位設(shè)置由過濾器構(gòu)件形成的管子，因而當(dāng)使壓縮空氣從粗直徑后端部朝前方細(xì)直徑部前端噴射時，在使其發(fā)生吸引上述后端部的外部氣體的吸引流的同時，把其余部分的空氣從上述過濾器構(gòu)件向外部排出，結(jié)果使上述錠子構(gòu)件的中心部里存有輸送紗線的空氣流。因此，在從錠子構(gòu)件的粗直徑后端部朝細(xì)直徑前端部開始輸送紡紗時，不需要來自錠子前端部的吸引力，借助將壓縮空氣從粗直徑后端部吹入，就能由存有的從粗直徑后端部朝細(xì)直徑前端部的吸引流輸送上述紡紗。又因為用多孔性構(gòu)件覆蓋著由過濾器構(gòu)件形成的管子的外側(cè)，所以即使將過濾器構(gòu)件的長度加長，也能良好地進(jìn)行紡紗的穿線，結(jié)果能加長由過濾器構(gòu)件的篩眼堵塞引起老化的壽命。
下面，參照附圖、對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是表示本發(fā)明的錠子構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的斷面圖。
圖2是本發(fā)明的錠子構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的第2實施例的斷面圖。
圖3是本發(fā)明的錠子構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的第3實施例的斷面圖。
圖4是利用以前的錠子構(gòu)件的紡紗裝置的斷面圖。
圖5是表示以前的紡紗部中的接頭情況的斷面圖。
圖6是利用本發(fā)明的紡紗機的整體正視圖。
圖1是表示本發(fā)明的錠子構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的斷面圖，是將過濾器構(gòu)件加長并用多孔性罩覆蓋它的外側(cè)的。圖2是本發(fā)明的錠子構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的第2實施例，是只使用過濾器構(gòu)件并將它的長度縮短的。圖3是本發(fā)明的錠子構(gòu)件的結(jié)構(gòu)的第3實施例，是將一部分錠子1形成過濾器構(gòu)件的。圖4是利用以前的錠子構(gòu)件的紡紗裝置的斷面圖，是能合適地利用本發(fā)明的錠子構(gòu)件的裝置。圖5是表示以前的紡紗部中的接頭情況的斷面圖。圖6是利用本發(fā)明的紡紗機的整體正視圖。
先說明用本發(fā)明的紡紗機和紡紗部。如圖6所示，本紡紗機是把多個紡紗組件U排列配置而構(gòu)成，它被做成這樣的結(jié)構(gòu)，即、紗條L被送到牽引裝置D、由紡紗部Sp將其形成紡紗Y之后，使這紡紗Y經(jīng)夾持輥Rn和粗節(jié)紗清除器(スラブキヤツチヤ-)Z等、被卷取在卷取部W上。P是進(jìn)行接頭的接頭裝置，沿著紡紗機的縱長方向在紡紗機內(nèi)部的下方行進(jìn)。
如圖4所示，利用本發(fā)明的紡紗裝置由牽引裝置D和紡紗部Sp構(gòu)成。牽引裝置D是所謂的4線式牽引裝置，它是被做成這樣的結(jié)構(gòu)，即、它是由后羅拉Rb、第3羅拉Rt、有皮圈的第2羅拉Rs和前羅拉Rf構(gòu)成的，分別由一對滾子構(gòu)成。上述的牽引裝置D是把經(jīng)紗條導(dǎo)引器T而供給的紗條L拉伸到規(guī)定粗細(xì)的裝置，借助使各個羅拉的回轉(zhuǎn)速度漸漸增加而進(jìn)行牽拉。
通過上述牽引裝置而被拉伸成規(guī)定粗細(xì)的紗條L被供到由噴嘴構(gòu)件N和綻子構(gòu)件S構(gòu)成的紡紗部Sp而形成紡紗Y。紡紗部Sp由帶有空氣噴射孔n的噴嘴構(gòu)件N、有中空部的錠子構(gòu)件S和導(dǎo)引構(gòu)件7構(gòu)成，上述空氣噴嘴是使回旋氣流作用在從牽引裝置引出的纖維束上的；上述中空部是前端部位于從噴嘴噴射出的回旋氣流起作用的地點上、而且構(gòu)成紗線通路的；上述導(dǎo)引構(gòu)件是使前端朝向錠子構(gòu)件的入口而突出的。綻子構(gòu)件S含有處于靜止而且在其中心部形成紗線通路的綻子1，上述噴嘴構(gòu)件N具有沿切線方向穿通的空氣噴射孔n，借助使噴射孔噴出的壓縮空氣噴向上述錠子1的前端部而產(chǎn)生的回旋氣流形成紡紗Y。
借助從空氣噴射孔n噴出的空氣流的作用而發(fā)生的吸引流、把經(jīng)上述牽引裝置的前羅拉Rf引出的纖維束，從導(dǎo)引構(gòu)件7的支持體8的孔9拉入到罩內(nèi)，從導(dǎo)引構(gòu)件7的周圍，將纖維束的全部纖維的前端，一邊形成線、一邊被吸引到纖維束里并被導(dǎo)入到錠子1內(nèi)的紗線通路1b里。而纖維的后端側(cè)由上述吸引流和從上述空氣噴射孔n噴出的回旋氣流作用，從紗綻前端部進(jìn)行反轉(zhuǎn)而且被分離成各個纖維。
上述被分離的纖維暴露在從空氣噴射孔n噴出的回旋氣流里，隨著線的行進(jìn)，一邊形成線、一邊呈螺旋狀地卷繞在某個纖維束周圍，與此同時，通過將其導(dǎo)入上述的錠子內(nèi)而形成實捻狀的紡紗。這時的導(dǎo)引構(gòu)件7阻止線形成過程中的捻的傳播，或者用來臨時替代中心纖維束，即、起到與芯相似的作用，阻止形成以前的在空氣式包纏紡紗上顯著呈現(xiàn)的無捻芯纖維，事實上、起到只使卷繞纖維形成線的作用。
由于如上所述地形成這樣的結(jié)構(gòu)，即、上述被分離的纖維在錠子前端部由回旋氣流作用、一邊進(jìn)行氣圈、一邊被拉入到錠子中心部的紗線通路里，由此形成紡紗，因而錠子1的前端孔徑有相對于紡紗的線的直徑的最合適尺寸，在確認(rèn)本發(fā)明的實驗中，相對于紡紗Ne20～Ne40，是φ1.1mm。而且使這錠子的后端部的紡紗出口部的孔徑增大。這是因為當(dāng)提高紡紗性時，接頭時是把卷裝上引出的線端從這后端部導(dǎo)入的。
在由以前的紡紗裝置進(jìn)行的紡紗過程中發(fā)生斷頭時，如圖5所示，支持在支持構(gòu)件h上的錠子構(gòu)件S由汽缸Cs的作用而與噴嘴構(gòu)件N脫開，使吸氣管構(gòu)件As與錠子1的前端部相結(jié)合。由輸送從圖上沒表示的卷裝引出的紡紗Y的輸送裝置Ta的送進(jìn)輥R形成的送出、和由上述吸氣管構(gòu)件As形成的吸引將線端導(dǎo)出到上述錠子構(gòu)件的前部，此后、使其與被拉伸成規(guī)定粗細(xì)的紗條合流之后，開始卷取，由此進(jìn)行接頭。這里對這種結(jié)構(gòu)不詳述了。
下面，來說明本發(fā)明，它是不使用以前的穿線方法中必需用的吸氣管構(gòu)件就能將線穿到錠子構(gòu)件里的。如圖1所示，在本發(fā)明中是把錠子形成分割的形狀，形成前端部錠子1a、離開間隙k的導(dǎo)管4和支架5、后端部喇叭管6、并用多孔性構(gòu)件3覆蓋其周圍的形狀。由于在中間部位裝著作為過濾器構(gòu)件的氣壓構(gòu)件的消音器或一般用在過濾器里的由燒結(jié)金屬元件構(gòu)成的管子2，因而從空氣供給孔5a供給的壓縮空氣不會發(fā)生倒流地按原樣前進(jìn)、從支架5和后端部喇叭管6之間的微小間隙6a朝錠子前端部噴出，但它的大部分從間隙k通過過濾器構(gòu)件而向外部排出。由于多孔性構(gòu)件3具有多個微小的孔3a，因而上述供給空氣的排出是非常緩慢進(jìn)行的。為此，流過錠子構(gòu)件的中心部的空氣流能按原樣保持、通過上述錠子前端部的線通路而向外部排出。這樣，從上述過濾器構(gòu)件向外部排出的空氣量和從上述錠子前端部的紗線通路向外部排出的空氣量是能夠通過上述微小孔3a的個數(shù)加以變更的，形成能調(diào)節(jié)錠子內(nèi)的紗線通路內(nèi)的紗線輸送力的結(jié)構(gòu)。
從支架5和后端部喇叭管6之間的微小間隙6a噴射的空氣構(gòu)成所謂的吸氣管，形成發(fā)生吸引流的結(jié)構(gòu)，將上述喇叭管6的外部氣體吸引到錠子內(nèi)部。導(dǎo)管4是起到被噴射空氣的整流管的作用，構(gòu)成被吸引到導(dǎo)管中心部的外部氣體的通路的。即、使從錠子后端部導(dǎo)入的線端與外部氣體吸引流一起從上述導(dǎo)管的中心部走過。
也可如圖2所示，不使用多孔性構(gòu)件3、只使用由過濾器構(gòu)件形成的管子2a，但是，在這種場合下必需使過濾器部的長度k2縮短，使表面積縮小。當(dāng)過濾部的長度過長時，會使拔空氣的作用增大，結(jié)果使輸送錠子中心部的線端用的空氣流減弱，形成不能穿線的狀態(tài)。另外，也可以如圖3所示，在錠子1的一部分上設(shè)置由長度為k3的過濾器構(gòu)件構(gòu)成的管子2b，通過從空氣供給孔5a的噴射空氣，能取得同樣的穿線效果。
雖然用圖2、圖3所示的結(jié)構(gòu)也能進(jìn)行穿線，但由于各自需要把過濾器部的長度k2、k3縮短，因而最好如圖1所示，用多孔性構(gòu)件3覆蓋由過濾器構(gòu)件構(gòu)成的管子2的外側(cè)，而且，以加長這過濾器部的長度k1為好。在這種結(jié)構(gòu)的場合下，由于能加長因過濾器構(gòu)件篩眼堵塞引起空氣通過性惡化的所謂老化的壽命，因而就能將本發(fā)明的錠子結(jié)構(gòu)用到現(xiàn)在的紡紗裝置上。
在本實施例中把金屬燒結(jié)元件用作過濾器構(gòu)件。用實驗確定這時的空氣流，以85L份流過空氣壓為4kg/cm的空氣時，從錠子的后端部吸入的空氣是14L，從錠子前端流過20.5L。即、從上述過濾器構(gòu)件向外部漏78.5L。設(shè)置在這時的多孔性構(gòu)件3上的微小的孔3a是個φ0.6×24個。當(dāng)把這孔3a取成φ0.6×32個時，與上述同樣地以85L份流過空氣壓為4kg/cm的空氣時，從錠子后端部吸入的空氣是19L，從錠子前端流過19.5L。這樣，借助變更孔3a的個數(shù)就能調(diào)節(jié)流過錠子的線通路的空氣流。這過濾器構(gòu)件的材料也不局限于金屬燒結(jié)元件，可用纖維和樹脂性或陶瓷性的過濾器，只要是使空氣慢慢流失的所謂多孔性材料就可以。
權(quán)利要求
1.穿線裝置，它是在具有不同直徑通路的紗線導(dǎo)管中，從粗直徑通路向細(xì)直徑通路的方向進(jìn)行穿線的，其特征在于在上述紗線導(dǎo)管的沿途，使從大直徑通路朝小直徑通路向紗線導(dǎo)管內(nèi)噴射的一部分壓縮空氣從這紗線導(dǎo)管向外部流出，由此形成流出區(qū)域，由紗線導(dǎo)管中心部存有的空氣流輸送紗線。
2.如權(quán)利要求1所述的穿線裝置，其特征在于它是把由多孔性材料形成的過濾器構(gòu)件作為上述紗線導(dǎo)管的一部分。
3.如權(quán)利要求2所述的穿線裝置，其特征在于它是用由多孔性的罩覆蓋上述過濾器構(gòu)件的外側(cè)，以調(diào)整從紗線導(dǎo)管流出的空氣流量。
4.如權(quán)利要求1所述的穿線裝置，其特征在于它是把上述紗線導(dǎo)管分割斷，用由多孔性構(gòu)件形成的過濾器構(gòu)件覆蓋該分割斷的部分，作為空氣流出室。
5.如權(quán)利要求4所述的穿線裝置，其特征在于它是還用形成空氣流出孔的罩覆蓋上述過濾器構(gòu)件的外側(cè)，以調(diào)整從紗線導(dǎo)管流出的空氣流量。
6.如權(quán)利要求2～5中的任意一項所述的穿線裝置，其特征在于上述過濾器構(gòu)件是燒結(jié)金屬元件。
7.紡紗裝置，它是具有使回旋氣流作用在從牽引裝置供給的纖維束上的噴嘴構(gòu)件、和形成輸送紡紗的紗線通路的錠子的，其是把上述錠子的紗線通路的纖維束入口側(cè)內(nèi)徑形成比紡紗出口側(cè)小，其特征在于在上述錠子的一部分紗線通路上、形成使從紡紗出口側(cè)向纖維束入口側(cè)噴射的一部分壓縮空氣、從這紗線通路向外部流出的流出區(qū)域的。
全文摘要
本發(fā)明公開一種穿線裝置,在從粗直徑通路向細(xì)直徑通路穿線時,用空氣流進(jìn)行穿線的,通常,從粗直徑通路向細(xì)直徑通路噴射壓縮空氣時,因空氣產(chǎn)生逆流而無法穿線,本發(fā)明是在紗線導(dǎo)管的沿途,設(shè)有使被噴射一部分空氣從紗線導(dǎo)管向外部流出的流出區(qū)域,由此,不會產(chǎn)生逆流而能夠進(jìn)行穿線。
文檔編號D01H15/00GK1197130SQ98101339
公開日1998年10月28日 申請日期1998年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月24日
發(fā)明者岡本明 申請人:村田機械株式會社