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一種半精紡梳毛機的制作方法

文檔序號:1766366閱讀:661來源:國知局
專利名稱:一種半精紡梳毛機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及紡織機械,特別涉及一種梳理機。
近幾年來,化纖仿毛織物制品市場需求量越來越大,目前半精梳制條工藝與設備中的關鍵設備還不理想,滿足不了精細梳理需求。
本發(fā)明的任務在于解決精細梳理中半精紡存在的問題,提供一種較理想的半精紡梳理設備。
其技術解決方案是本實用新型設有喂毛機構、開毛機構、前錫林道夫機構、除草機構、主錫林道夫機構、圈條機構,其銜接順序為喂毛機構、開毛機構、前錫林道夫機構、除草機構、主錫林道夫機構、圈條機構。
上述喂毛機構有一運轉底簾,底簾銜接運轉斜簾,斜簾上方有均毛耙,耙頭觸及斜簾;斜簾頂部有一剝毛輥,下方銜接稱毛斗;稱毛斗底部為一稱重臺板,臺板連有電子稱。
上述稱毛斗與斜簾相應一側壁為推毛板,另一側壁為可繞上部軸轉動打開的擋毛板。
上述斜簾上方裝一永久性磁鐵。
開毛機構設有溝槽羅拉、喂給羅拉、清潔輥、開毛輥、剝毛輥及轉移輥,在喂給羅拉上方裝有清潔輥,開毛輥前方為溝槽羅拉,與喂給羅拉和清潔輥銜接,上方為剝毛輥,后方裝有轉移輥。
前錫林道夫機構設有錫林、道夫、工作輥、剝毛輥、轉移輥,錫林上方依次為剝毛輥、工作輥,后方為道夫,道夫后方為轉移輥。
除草機構設有除草輥、除草刀、轉移輥,除草刀位于除草輥上方,采用自重式由電機帶動,其連接一雜質輸送裝置,后方為轉移輥。
主錫林道夫機構設有錫林、道夫、工作輥、剝毛輥、除塵刀、斬刀、壓輥及落雜輸送裝置,錫林上部依次有剝毛輥、工作輥、除塵刀,左下部有一落雜輸送裝置,后方為道夫,道夫右上方有剝毛網(wǎng)斬刀,后方有出條壓輥。
圈條機構設有夾持簾、二工位自動換筒裝置,夾持簾為傾斜可平行運轉兩閉合式皮帶構成;二工位自動換筒裝置有一換筒臂,擺線針輪減速機通過齒條齒輪控制換筒臂,減速機配有控制裝置計長儀,夾持簾與二工位自動換筒裝置銜接。
上述前、主錫林墻板為整體結構。
上述前、主錫林有一利用電機開啟的防護罩。
上述幾部分機構配有減速箱,各減速箱由同步軸傳輸動力,同步軸配有一主電機。
本發(fā)明可實現(xiàn)同步轉動,運轉平穩(wěn),清除塵雜,噪音低,制造精度高?;w毛類經(jīng)喂毛機構喂入,通過電子稱斗準確稱量,經(jīng)開毛機構開松除雜,后經(jīng)雙錫林雙道夫除塵梳理成條,通過圈條器圈條收攏圈條,可充分利用改性滌淪纖維毛類原料進行精紡。
與微機電氣配套可實現(xiàn)微機控制電子稱量,電磁斬刀剝毛,二工位自動換筒圈條,出條參數(shù)檢測,故障報警顯示等較高的機電一體化水平。
以下結合附圖對本發(fā)明進行詳述


圖1為本發(fā)明結構示意圖。
圖2為本發(fā)明外形示意圖。
1、自動喂毛機構。
自動喂毛機構由底簾(1)、斜簾(3)、均毛耙(2)、剝毛輥(4)、稱毛斗(5)組成,斜簾(3)與底簾(1)銜接,用棘輪棘爪傳動,采用變頻調速控制;均毛耙(2)采用兩段雙排針式結構,此結構在軸上安裝兩個臂各帶動一耙頭,耙頭安有耙針,通過軸轉動,帶動兩耙頭往復鉤打斜簾上纖維毛類,剝毛輥(4)采用輥筒式二翼打手,即在輥筒上安裝兩塊長條橡膠皮,通過剝毛輥轉動,通過其上橡膠皮拍打通過斜簾頂部的纖維毛類,均毛耙位于斜簾上方,耙頭觸及斜簾,剝毛輥位于斜簾頂部;稱毛斗有一稱量臺板(29),臺板連有電子秤,稱毛斗與斜簾相應一側壁為推毛板(30),通過齒輪齒條推柄由電機控制,另一側壁為上部繞軸打開的擋毛板(31),電子秤配有一單片機。其工作原理是,當開始喂毛時,拖動斜簾及推毛耙、剝毛輥的電機高速運轉,使原料通過底簾運往斜簾,從斜簾上落入稱毛斗內,當喂入的原料達到所規(guī)定的重量時,喂毛斜簾電機停轉,接著推毛電機啟動,帶動減速箱齒輪齒條使推毛板平移,把推毛斗內的毛推到平簾(6)上,當推毛板回到原位置時,完成一個周期的喂毛。喂毛周期可通過單片機調整,底簾是由斜簾通過棘輪棘爪傳動,它可調節(jié)每次撐過的齒數(shù),來達到底簾的快慢速調整,均毛耙采用兩段雙排梳針式結構,其工作方式是通過偏心凸輪的轉動來實現(xiàn)均毛的目的,剝毛輥采用直徑輥筒式二排橡膠打手,結構簡單,不易纏毛,斜簾上方還可裝有永久性磁鐵,用于吸附鐵類雜質,該喂毛機構機架(32)采用鋼板制作,傳動集中于左側,為封閉式。
2、開毛機構。
開毛機構由構槽羅拉、喂給羅拉(7)、清潔輥(8)、開毛輥(9)、工作輥、剝毛輥、上轉移輥(10)及第一次轉移輥(11)組成,用二對喂入羅拉喂入,后喂入羅拉為溝槽羅拉,有一殼體機架,羅拉、輥兩端固定于機架上,其次序為在喂給羅拉上方裝有清潔輥(8),后為開毛輥(9),開毛輥上方為剝毛輥,右上方為上轉移輥(10),后方裝有第一次轉移輥(11)。此部分的作用是將原料進行初步開松,將大塊纖維撕成束狀或小塊纖維。原料經(jīng)開毛輥雙轉移至前錫林,喂入羅拉(7),喂入平簾速度用變頻調速與道夫出條同步,喂入羅拉裝有安全離合器,當起載或卡住時,能自動打滑或報警,保證機件安全。
3、前錫林道夫機構。
前錫林道夫機構由錫林(14)、道夫(15)、工作輥(13)、剝毛輥(12)、轉移輥(16)組成,設一殼體機架,錫林、道夫等兩端固于機架上,其次序為錫林上方依次為剝毛輥(12)、工作輥(13),后為道夫(15),道夫后方為轉移輥(16),錫林墻板為整體結構;后錫林道夫設有變速箱,并有一防護罩(33),防護罩由電機帶動可由兩邊向上開啟。此部分的作用是將前部分梳理過的纖維得到進一步開松,錫林與工作輥之間的速比可通過變速箱外成對交換齒輪的齒數(shù)來實現(xiàn)。
4、除草機構。
除草機構由除草輥(18)、除草刀(17)、第二轉移輥(19)組成,除草輥(18)直徑為Φ492mm,其上裝有Φ142mm除草刀(17)一把,除草刀為輥筒式,輥筒表面有規(guī)則排列的凸棱,采用自重式結構由電機帶動,其旁連有一雜質輸送裝置,后為第二次轉移輥(19)。此部分作用是將纖維雜質去掉,并將纖維轉移到主錫林上去;除草刀由單獨電機帶動,掃出的草雜由輸送裝置及時輸送到左側的垃圾斗內;該除草刀采用自重式結構,當硬質物進入除草刀內能自動抬刀,這樣即保護了針布也保護了除草刀電機不易損壞。
5、主錫林道夫機構。
主錫林道夫機構由錫林(22)、道夫(23)、工作輥(21)、剝毛輥(20)、除塵刀、斬刀(24)、壓輥(25)及落雜輸送裝置組成,設一殼體機架,錫林、道夫等軸端固于機架上,錫林上部依次有剝毛輥(20)、工作輥(21),除塵刀后下方有一落雜輸送裝置;后方為道夫(23),道夫上方有剝毛斬刀(24),斬刀選用電磁斬刀,后方為出條壓輥(25),錫林墻板為整體結構。本部分的作用是將錫林上的纖維進行徹底的梳理、除塵;道夫的作用是將錫林上的纖維聚于道夫針尖,經(jīng)斬刀剝取而成毛網(wǎng),斬刀的作用是將道夫上的毛網(wǎng)剝下形成連續(xù)毛網(wǎng)后通過出條壓輥而成毛條,道夫的線速可通過無級調速器由伺服電機控制,主錫林后部的除塵刀,除去毛網(wǎng)中的雜質,在道夫出條壓輥軸端設有完全離合器,當壓輥卡住時,能自動打滑,保證機件安全。
6、圈條機構。
圈條機構由夾持簾(26)、二工位自動換筒裝置(27)組成,夾持簾為傾斜可平行運轉兩閉合式皮帶構成,其傳動由下壓輥軸帶動下皮帶運轉完成;二工位自動換筒裝置由圈條盤、立柱、圈條臂等組成,擺線針輪減速機通過齒條齒輪控制圈條臂(28),減速機配有計長儀。夾持簾的作用是保持毛條在進入圈條器之前不受意外牽伸,二工位自動換筒裝置是由單獨電機控制,待毛條滿筒時,擺線針輪減速機通過齒輪齒條傳動而帶動圈條臂推動毛條筒作平移運動,實現(xiàn)自動換筒。
上述各機構各有一封閉式殼體,各殼體有序銜接成一整體。
下面敘述一下與本發(fā)明相配置的電氣系統(tǒng)原理。
1、本機的電氣控制系統(tǒng)可由三個控制箱組成,梳理部分由安裝于機器前方左側的控制箱控制,喂毛斗由安裝于喂毛斗左側墻板上控制箱控制,換筒由安裝在圈條機構上自動換筒控制箱控制,其用于控制本機的正常啟動、運行、順序停機,并且運行過程中檢測到喂入原料中硬質、金屬時,電笛鳴報警等。
2、本機的啟動過程是按一定時間順序進行,全機開始啟動時,電笛嗚報警,經(jīng)KTI延時10-15S后主電機、除雜槽電機、除草刀電機、稱毛斗電機啟動,各離合器接合,電磁斬刀得電,至此全機啟動完畢。
3、在主電機上裝有節(jié)能離合器,該離合器保證主電機帶負載時,近似于空載啟動,雙電網(wǎng)沖擊小,因主電機慣性大、啟動時間長,所以在主電機啟動時用KM3短接熱繼電器FR3經(jīng)KT2延時10-15S后再接入FR3,主電機正常運行。
4、在減速箱安裝了三個DLD5-320型干式單片離合器,用電氣控制實現(xiàn)各個部分的單獨啟動和停止,便于抄針和機器的維修保養(yǎng)。
5、伺服裝置用一電機帶動,通過點動按鈕使電機正、反轉實現(xiàn)道夫的升降速,并且在PIV的速度極限位置裝有限位開關,以免調速器超過極限,損壞鏈條。
6、本機梳理區(qū)域上部的防護罩用電機控制開閉,并有限位開關控制防護罩升、降的極限。
7、停機時,主電機、除雜槽電機先停,經(jīng)一段延時后,稱毛斗電機、除草刀電機、電磁斬刀停止,各離合器脫開,這樣保證全機同步停止,避免了堵車現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質量。
8、二工位自動換筒裝置由一臺Y801-4-0.55KW電動機拖動,電機由CYF-1533型計長儀控制,計長儀實行定長(可設定)檢測,當圈條筒滿筒時,計長儀發(fā)出滿筒信號,換筒電機正轉拖動,換筒裝置左移,將滿筒推出,同時將空筒推動工作位置上,電機停轉,一次換筒完畢,再行圈條,這樣往復實現(xiàn)自動換筒功能。
青島膠南紡織機械廠(本申請申請人)開發(fā)研制的本實用新型半精紡梳毛機,已于近日按上述方案完成了樣機試制工作,從在實驗車間內進行初步運行過程看,效果很理想。
本發(fā)明適應于毛類、化纖類的梳理。
權利要求1.一種半精紡梳毛機,由架體、減速箱、傳動帶鏈組成,其特征在于其設有喂毛機構、開毛機構、前錫林道夫機構、除草機構、主錫林道夫機構、圈條機構,其銜接順序為,喂毛機構、開毛機構、前錫林道夫機構、除草機構、主錫林道夫機構、圈條機構,沿毛紗至成條走向,喂毛機構前方為開毛機構,開毛機構前方為前錫林道夫機構,前錫林道夫機構前方為除草機構,除草機構前方為主錫林道夫機構,主錫林道夫機構前方為圈條機構。
2.根據(jù)權利要求1所述半精紡梳毛機,其特征在于喂毛機構有一運轉底簾,底簾銜接運轉斜簾,斜簾上方有均毛耙,耙頭可觸及斜簾;斜簾頂部有一剝毛輥,下方銜接稱毛斗;稱毛斗底部為一稱重臺板,臺板連有電子秤。
3.根據(jù)權利要求2所述半精紡梳毛機,其特征在于稱毛斗與斜簾相應一側壁為推毛板,另一側壁為可繞上部軸轉動打開的擋毛板。
4.根據(jù)權利要求2所述半精紡梳毛機,其特征在于斜簾上方有一永久性磁鐵。
5.根據(jù)權利要求2所述半精紡梳毛機,其特征在于均毛耙為兩段雙排針式結構。
6.根據(jù)權利要求2所述半精紡梳毛機,其特征在于剝毛輥為輥筒上有至少兩塊長條橡膠皮拍打翼式結構。
7.根據(jù)權利要求1或2所述半精紡梳毛機,其特征在于喂毛機構機架采用鋼板制作封閉式殼體,動力傳動集中在左側。
8.根據(jù)權利要求1所述半精紡梳毛機,其特征在于開毛機構設有溝槽羅拉、喂給羅拉、清潔輥、開毛輥、剝毛輥及轉移輥,在喂給羅拉上方裝有清潔輥;開毛輥前方為溝槽羅拉,與喂給羅拉和清潔輥銜接,上方為剝毛輥,后方裝有轉移輥。
9.根據(jù)權利要求1所述半精紡梳毛機,其特征在于前錫林道夫機構有錫林、道夫、工作輥、剝毛輥、轉移輥,錫林上方依次為剝毛輥、工作輥,后方為道夫,道夫后方為轉移輥。
10.根據(jù)權利要求1所述半精紡梳毛機,其特征在于除草機構有除草輥、除草刀、轉移輥,除草刀位于除草輥上方,采用自重式由電機帶動,除草輥后方為轉移輥。
11.根據(jù)權利要求10所述半精紡梳毛機,其特征在于除草刀為輥筒式,筒表面有排列規(guī)則的凸棱。
12.根據(jù)權利要求1所述半精紡梳毛機,其特征在于主錫林道大機構設有錫林、道夫、工作輥、剝毛輥、除塵刀、斬刀、壓輥,錫林上部依次有剝毛輥、工作輥、除塵刀下部有一落雜輸送裝置,后方為道夫,道夫右上方有剝毛網(wǎng)斬刀,后方有出條壓輥。
13.根據(jù)權利要求1所述半精紡梳毛機,其特征在于圈條機構設有夾持簾、二工位自動換筒裝置;夾持簾為傾斜可平行運轉兩條閉合式皮帶構成,二工位自動換筒裝置有一換筒臂,擺線針輪減速機通過齒條齒輪控制換筒臂,并配有控制裝置計長儀。
14.根據(jù)權利要求13所述半精紡梳毛機,其特征在于夾持簾下皮帶有一動力傳動軸。
專利摘要一種半精紡梳毛機,其特征是,設有喂毛機構、開毛機構、前錫林道夫機構、除草機構、主錫林道夫機構、圈條機構,其銜接順序為,喂毛機構、開毛機構、前錫林道夫機構、除草機構、主錫林道夫機構、圈條機構?;w毛類經(jīng)開毛機構開松除雜,經(jīng)雙錫林雙道夫除塵梳理成條,由圈條機構攏條,具有同步運轉,半精紡精度高,可與微機電氣配套,具有較高的機電一體化水平,適應于化纖、毛類的梳理。
文檔編號D01G19/00GK2247183SQ95233739
公開日1997年2月12日 申請日期1995年4月27日 優(yōu)先權日1995年4月27日
發(fā)明者紀和聚, 宋慎平, 張志剛 申請人:青島膠南紡織機械廠
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