專利名稱：合股捻紡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種合股捻紡機(jī)，尤指一種可在同一機(jī)臺上的一次加工過程中直接將原料紗纖束筒加工成為雙股合捻的成品筒紗的合股捻紡機(jī)。
目前，國內(nèi)將單紗捻紡或多股紗線捻合的捻紡加工業(yè)主要依靠倍捻裝置、環(huán)錠捻紗機(jī)、和直接并紗機(jī)等多臺機(jī)械才能完成，占地多；生產(chǎn)工藝繁瑣、程序多、費(fèi)力費(fèi)時(shí)，且產(chǎn)品質(zhì)量不高。近年來歐美、日本等國開發(fā)出全自動化和高速化的新捻紡機(jī)，解決了部份難題，但其尚存在機(jī)臺龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、維修難等缺陷。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種可在同一機(jī)臺上一次捻紡加工中直接將原料紗纖束筒加工成雙股合捻的成品筒紗的合股捻紡機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的合股捻紡機(jī)由具有動力馬達(dá)的機(jī)臺、加捻部件、導(dǎo)紗部件和定形收紗部件所組成加捻部件底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的碟形紡捻盤的上原料筒座和固定的下原料筒座；導(dǎo)紗部件由二出紗張力調(diào)整部件和一有偵測探針的導(dǎo)紗鉤組成；定形收紗部件由紗線牽伸調(diào)整部件、開溝滾筒和卷紗架所組成；動力馬達(dá)傳動捻紡盤旋轉(zhuǎn)，使經(jīng)出紗張力調(diào)整部件導(dǎo)出的二原料紗線在導(dǎo)紗鉤處相互旋繞加捻，合股紗線繞經(jīng)牽伸調(diào)整輪定形，利用開溝滾筒將合股加捻線導(dǎo)卷在品筒紗卷上。加捻部件的上原料部件的上原料筒座與下設(shè)的碟形紡捻盤間有滾珠軸承，且上原料筒盤座的周緣邊有一永久磁鐵，并在機(jī)臺架上也設(shè)一與之相對應(yīng)的永久磁鐵。碟形紡捻盤的下方伸設(shè)一中空轉(zhuǎn)軸，在中空轉(zhuǎn)軸上周緣開一通孔。導(dǎo)紗部件的出紗張力調(diào)整器是由下導(dǎo)紗圈、輕張力調(diào)整夾、導(dǎo)輪、重張力調(diào)整夾和上導(dǎo)紗圈所組成；輕、重張力調(diào)整夾由彈簧和二片表面光滑的鑼鈸狀夾片相互夾緊構(gòu)成，通過螺帽調(diào)整夾合壓力大小，控制通過二夾片間的紗線產(chǎn)生摩擦尼阻力大小，改變紗線的出紗張力。
由于采用上述方案，本實(shí)用新型可在同一機(jī)臺上一次捻紡加工中直接將原料紗纖束筒加工成為雙股合捻的成品筒紗，而大幅度簡化捻紡加工程序、節(jié)省大量人力和工時(shí)，徹底消除人為操作技術(shù)因素，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；此外，可適應(yīng)現(xiàn)化少量多樣化的生產(chǎn)需要；收紗平整。
下面通過附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中加捻部件1、2位置圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中張力調(diào)整器的調(diào)整夾42、44側(cè)剖圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中紗線牽伸調(diào)整部件的牽伸調(diào)整輪63結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中紗線牽伸調(diào)整輪的側(cè)視圖。
圖6是紗線與牽伸調(diào)整輪小張力狀態(tài)下的示意圖。
圖7、8是紗線與牽伸調(diào)整輪大張力狀態(tài)下的示意圖。
圖中1上原料筒盤座，2下原料筒盤座，3護(hù)殼，4出紗張力調(diào)整器，5導(dǎo)紗鉤，5紗線牽伸調(diào)整部件6、7開溝滾筒，8卷紗架，9機(jī)臺，11捻紡盤，12滾珠軸承，91、13永久磁鐵，14中空轉(zhuǎn)軸，15通孔，31頂罩，32開口，41下導(dǎo)紗圈，42輕張力調(diào)整夾，43、61導(dǎo)輪，44重張力調(diào)整夾，45上導(dǎo)紗圈，51偵測探針，61、62轉(zhuǎn)向?qū)л啠?3牽伸調(diào)整輪，71導(dǎo)槽，81成品筒紗，92動力馬達(dá)，93皮帶，421彈簧，422鑼鈸狀夾片、423螺帽，A、B原料紗線，C合股紗線。
參見附
圖1、2；本實(shí)用新型實(shí)施例主要有加捻部件、導(dǎo)紗部件、定形收紗部件和機(jī)臺；加捻部件有一上原料筒盤座1和一下原料筒盤座2；下原料筒盤座2裝在機(jī)臺9的底部，且在上原料筒盤座1的正下方，整體為一不可轉(zhuǎn)動的固定座。在上原料筒盤座1的下面有一碟形紡捻盤11，并在二構(gòu)件之間設(shè)有滾珠軸承12(圖2)，使兩者之間可順暢相對旋轉(zhuǎn)；在上原料筒盤座1的周邊設(shè)一永外磁鐵13，并在機(jī)臺架也固設(shè)一與之相對應(yīng)的永久磁鐵91。碟形紡捻盤11的下方伸設(shè)一中空轉(zhuǎn)軸14，在中空轉(zhuǎn)軸14上周緣開有一通孔15。在上、下原料筒盤座1、2均罩有護(hù)殼3，護(hù)殼上部為一可掀蓋的頂罩31，在其上設(shè)開口32。
導(dǎo)紗部件由固設(shè)在護(hù)殼3上的二組出紗張力調(diào)整器4和一組有偵測探針的導(dǎo)紗鉤5所構(gòu)成，在護(hù)殼頂罩31安裝一出紗張力調(diào)整器4，它是由一下導(dǎo)紗圈41、一輕張力調(diào)整夾42、一導(dǎo)紗輪43、一重張力調(diào)整夾44和一上導(dǎo)紗圈45所組成(圖3)，張力調(diào)整夾42、44是利用一彈簧421將二片表面光滑的鑼鈸狀夾片422相互夾緊構(gòu)成，通過一螺帽423調(diào)整夾合壓力大小。
定形收紗部件包括一組紗線、牽伸調(diào)整部件6、開溝滾筒7和卷紗架8；紗線牽伸調(diào)整部件6由二轉(zhuǎn)向?qū)л?1、62和一牽伸調(diào)整輪63所構(gòu)成；牽伸調(diào)整輪63(圖4)由一對弧形垂直葉板的輪盤互相交錯(cuò)嚙合串置在一軸銷上。
紗線行進(jìn)路徑如下上原料筒盤座1的原料紗線A繞徑出紗張力調(diào)整器4從護(hù)殼頂罩31的導(dǎo)紗圈45穿出；而下原料筒盤座2的原料紗線B也繞經(jīng)出紗張力調(diào)整器4由護(hù)殼頂罩31的導(dǎo)紗圈45穿出，再被導(dǎo)入碟形紡捻盤11下方的中空轉(zhuǎn)軸14，并由中空轉(zhuǎn)軸上導(dǎo)孔15穿出，使二原料紗線A、B交會合股在導(dǎo)紗鉤5處，合股紗線C穿過導(dǎo)紗鉤5和偵測探針51后，經(jīng)過導(dǎo)輪61而繞行在牽伸調(diào)整輪63之后，紗線C再經(jīng)過一轉(zhuǎn)向?qū)л?2而延引至開溝滾筒7，借開溝滾筒7上的導(dǎo)槽71而依序?qū)⒓喚€C導(dǎo)引纏繞在卷紗架8的成品鈔筒81上。
運(yùn)行時(shí)，動力馬達(dá)92使捻紡盤11及其下方中空轉(zhuǎn)軸14作高速旋轉(zhuǎn)，而上原料筒盤座1借永久磁鐵13、91兩者間超距力的牽引作用，使整體上原料筒盤1不隨捻紡盤11旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。
下原料筒盤座2的原料紗線B因穿經(jīng)中空轉(zhuǎn)軸的通孔15而隨捻紡盤11而繞轉(zhuǎn)，使原料紗線A、B在導(dǎo)線鉤5處相互旋繞加捻；利用出紗張力調(diào)整器的重張力調(diào)整夾44施予較重的夾緊力使紗線受夾后，其前后端的捻轉(zhuǎn)度即無法互為傳遞或反饋，且原料紗原有的捻轉(zhuǎn)度反饋傳至導(dǎo)輪43處，但因料紗受一定的張力而附著在導(dǎo)輪43上，且其接觸角約為270度，所以此一反饋的捻轉(zhuǎn)度無法導(dǎo)回至輕張力調(diào)整夾42及下導(dǎo)紗圈41的原料處，所以，可從上導(dǎo)紗圈45處得到一非常穩(wěn)定的紗線張力強(qiáng)度，原料纖束出紗也非常順暢，不再扭結(jié)、跳動及纏繞或扯斷。
牽伸調(diào)整輪63以皮帶93與動力馬達(dá)92連動，并以一定速比拉引合股紗線C的加工進(jìn)料速度，當(dāng)合股紗線C繞經(jīng)牽伸整輪63的同時(shí)，牽伸調(diào)整輪63轉(zhuǎn)速控制；而當(dāng)合股紗線C繞經(jīng)牽伸調(diào)整輪63的同時(shí)，牽伸調(diào)整輪63將對合股紗線C施予適度的拉伸張力，使加捻的合股紗線C定形成較平整的狀態(tài)，并有助于適度調(diào)整收紗卷筒的纏繞堅(jiān)實(shí)度；紗線牽伸調(diào)整部件6對合股紗線C所施予的拉伸張力大小，視二轉(zhuǎn)向?qū)л?1、62使合股紗線C繞行在牽伸調(diào)整輪63的角度α而定(圖5)，當(dāng)繞行角度α越大時(shí)合般紗線C所受的拉伸張力越大，其平整定型的效果更佳。
收紗時(shí)，因牽伸調(diào)整輪63對合般加捻紗線C受一定的拉伸張力，故合股加捻紗線C被纏繞收卷到成品簡紗81時(shí)能保持一定的纏繞堅(jiān)實(shí)度；且成品筒線卷81裝在卷紗架8上，能借本身的重量與開溝滾筒7摩擦傳動，即品筒紗卷81與摩擦滾筒7的切線速比相同，利用開溝滾筒7上的導(dǎo)槽71作用，在施轉(zhuǎn)時(shí)將合股加捻紗線C均勻?qū)Ь碓谄吠布喚?1。
在加捻操作中，當(dāng)導(dǎo)紗鉤5上的偵測開關(guān)在偵知發(fā)生紗線斷線時(shí)，即自動停機(jī)，可避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力，而當(dāng)斷線欲重接時(shí)，控制盤有一手動接線按鈕，按壓此鈕可將斷線后未加捻的線段重新加捻，然后再予接頭，確保成品品質(zhì)一致。
權(quán)利要求1.一種合股捻紡機(jī)，其特征在于它是由具有動力馬達(dá)的機(jī)臺、加捻部件、導(dǎo)紗部件和定形收紗部件所組成a、加捻部件底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的碟形紡捻盤的上原料筒盤座和固定的下原料筒盤座；b、導(dǎo)紗部件由二出紗張力調(diào)整部件和一有偵測探針的導(dǎo)紗鉤構(gòu)成；c、定形收紗部件由紗線牽伸調(diào)整部件、開溝滾筒和卷紗架所組成；
2.如權(quán)利要求1所述的合股捻紡機(jī)，其特征是加捻部件的上原料部件的上原料筒座與下設(shè)的碟形紡捻盤間有滾珠軸承，且上原料筒盤座的周緣邊有一永久磁鐵，并在機(jī)臺架上也設(shè)一與之相對應(yīng)的永久磁鐵。
3.如權(quán)利要求1所述的合股捻紡機(jī)，其特征是碟形紡捻盤的下方伸設(shè)一中空轉(zhuǎn)軸，在中空轉(zhuǎn)軸上周緣開一通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的合股捻紡機(jī)，其特征是導(dǎo)紗部件的出紗張力調(diào)整器是由下導(dǎo)紗圈、輕張力調(diào)整夾、導(dǎo)輪、重張力調(diào)整夾和上導(dǎo)紗圈所組成；輕、重張力調(diào)整夾由彈簧和二片表面光滑的鑼鈸狀夾片相互夾緊構(gòu)成，通過螺帽調(diào)整夾合壓力大小。
專利摘要合股捻紡機(jī)，它由機(jī)臺、加捻部件、導(dǎo)紗部件、定形、收紗部件所組成；機(jī)臺有動力馬達(dá)，加捻部件有上、下原料筒座；導(dǎo)紗部件含有出紗張力調(diào)整器和偵測探針時(shí)導(dǎo)紗鉤；收紗部件有紗線牽伸調(diào)整部件、開溝滾筒和卷紗架；通過馬達(dá)傳動加捻部件的捻紡盤旋轉(zhuǎn)，使經(jīng)出紗張力調(diào)整部件導(dǎo)出的二原料紗線在導(dǎo)紗鉤處相互旋繞加捻，合股紗線繞經(jīng)牽伸調(diào)整輪而平整定型，再利用開溝滾筒將合股加捻紗線導(dǎo)卷，在成品筒紗卷上，可直接將原料紗筒加工成并股捻成紗筒。
文檔編號D01H1/00GK2233933SQ9520728
公開日1996年8月28日 申請日期1995年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月13日
發(fā)明者吳啟瑜 申請人:吳啟瑜