專利名稱：雙平膜拉絲機的制作方法
技術領域：
管膜拉絲機，由擠出機，法蘭盤、圓模頭、風機風環(huán)、提升機、牽引輥、導膜輥、雙層牽伸機、分絲卷繞機構成的管膜拉絲機，其特征在于在管膜拉線機的基礎上改造，用雙平膜模頭代替圓模頭、用水冷卻槽代替風冷卻裝置，張力割刀裝置構成雙平膜拉絲機。
現(xiàn)有的管膜拉絲機是由料斗、擠出機、圓模頭、風機風環(huán)、提升機、牽引輥、導向輥構成的吹塑機、雙層牽伸機、分絲卷繞機構成，這種機型有如下缺點拉絲時受溫度、氣流條件影響較大，不易控制，提升機比較高，操作不方便，這種機型能耗高帶來成本高又不能使用回收造粒料，而且燥音大。
本實用新型目的是針對現(xiàn)有技術不足，設計雙平膜拉絲機。
本實用新型是用下列方法完成的將原擠出機中心線適當提高，并將擠出機的法蘭盤出孔改在下方，改變原圓管膜模頭為雙平膜模頭，取消原風冷卻裝置、提升機，將風冷卻變?yōu)樗鋮s，增設水冷槽并將導膜輥組安裝在槽內，槽邊安裝糾偏調節(jié)桿，處理膜邊緣并將膜片切割為均勻條膜的是用張力割刀裝置，它是由張力調節(jié)輥組、割刀構成。從吹塑機經(jīng)過雙平膜模頭擠出雙片塑料膜，水冷卻后經(jīng)張力割刀裝置切割成均勻條膜進入雙層牽伸機牽伸并加熱定型，分絲卷繞機分絲卷繞成品。
附圖
是本實用新型各部件組合結構簡圖。
以下結合附圖詳細說明本實用新型結構用機座(10)將擠出機(1)中心線適當提高，將擠出機(1)的法蘭盤(2)出料孔由向上改為向下，安裝雙平膜模頭(3)，模頭(3)下安裝冷卻水槽(4)，槽內安裝導向輥組(5)，槽邊安裝可調節(jié)拉膜行走壯態(tài)的糾偏調節(jié)桿(6)，處理雙平膜并將膜片切割為均勻條膜的是張力割刀裝置(7)，裝置(7)是由張力調節(jié)輥組(8)和割刀(9)構成，切割均勻的條膜進入雙層牽伸機(11)牽伸并加熱定型，最后由分絲卷繞機(12)分絲卷繞成品。
本實用新型的最佳實施方案是用機座適當提高擠出機中心線，將法蘭盤的擠出孔由向上轉為向下，安裝新設計的雙平膜模頭，模頭下方安裝冷卻水槽，槽內安裝導向輥組，槽邊安裝可調節(jié)膜片行走壯態(tài)的糾偏調節(jié)桿，處理膜片邊緣并將膜片切割為均勻條膜的張力割刀裝置是由張力調節(jié)輥組、割刀組成。塑料粒料經(jīng)擠出機、雙平膜模頭擠出雙片膜片，進入冷卻水槽冷卻，經(jīng)張力割刀裝置切割成條后進入雙層牽伸機牽伸并加熱定型，最后由分絲卷繞機卷繞成品。
本實用新型與現(xiàn)有技術比較有如下優(yōu)點管膜拉絲機使用提升機操作不方便，雙平膜拉絲機取消提升機操作方便，管膜拉絲機操作過程受溫度、氣流影響較大，雙平膜拉絲機沒有這個缺點，本實用新型采用水冷卻槽代替風機風環(huán)，可節(jié)省大量材料，降低生產(chǎn)成本。雙平膜拉絲機可使用回收造粒料，可擴大原料使用范圍，降低塑料編織帶的成本。
權利要求1.一種管膜拉絲機，其特征在于管膜拉絲機采用雙平膜模頭、水冷卻槽式的水冷卻裝置，槽內設導膜輥組，槽邊設糾偏調節(jié)桿，處理膜片邊緣并將膜片切割成均勻條膜的張力割刀裝置由張力調節(jié)輥組、割刀構成。
專利摘要一種塑料拉絲機，在原管膜拉絲機基礎上改為雙平膜拉絲機，本機采用雙平膜膜頭，水冷卻槽結構，本實用新型拉絲不受溫度、氣流影響，取消提升機使操作方便，雙平膜膜頭擠出膜片有效寬幅可滿足生產(chǎn)規(guī)模的需要，整機成本大幅度降低并降低了能耗。
文檔編號D01G29/00GK2072977SQ9021219
公開日1991年3月13日 申請日期1990年4月28日 優(yōu)先權日1990年4月28日
發(fā)明者譚寶湘 申請人:連云港市塑料八廠