本發(fā)明涉及布料切割領(lǐng)域，特別是涉及一種切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、衣領(lǐng)包括圓領(lǐng)、v領(lǐng)、翻領(lǐng)和立領(lǐng)等種類，起到防臟和裝飾的作用，由于衣領(lǐng)處于頭發(fā)和脖子接觸容易觸碰到油污和灰塵，經(jīng)常需要用力搓洗清潔衣領(lǐng)處，因此，人們?cè)谥谱饕骂I(lǐng)時(shí)經(jīng)常使用兩層或兩層以上的布片縫合在一起，從而達(dá)到使衣領(lǐng)更耐搓洗、更挺立的效果。

2、在衣領(lǐng)的制作過程中，人們需要先將布片縫合出衣領(lǐng)的三角形，再通過切領(lǐng)機(jī)將邊角多余的布料切割下去，最后將衣領(lǐng)內(nèi)外翻轉(zhuǎn)，形成平整的衣領(lǐng)，但是現(xiàn)有的切領(lǐng)機(jī)仍具有切割困難，不容易翻轉(zhuǎn)衣領(lǐng)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，提出了本發(fā)明實(shí)施例以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)。

2、本發(fā)明實(shí)施例公開一種切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，所述切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)用于切割待切割衣領(lǐng)的尖角，包括：轉(zhuǎn)臺(tái)、切割組件、衣領(lǐng)支架和頂針組件；

3、所述切割組件包括背板、底座、上切割刀、下切割刀和用于驅(qū)動(dòng)所述上切割刀進(jìn)行切割的第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述底座設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)部，所述下切割刀設(shè)置于所述底座遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)臺(tái)的一面；

4、所述背板豎直設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)部，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述背板固定連接，所述上切割刀的刀刃和所述下切割刀的刀刃相對(duì)應(yīng)；

5、所述衣領(lǐng)支架包括針座和針座支架，所述針座和所述針座支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

6、當(dāng)所述切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)切割時(shí)，所述待切割衣領(lǐng)套設(shè)于所述針座，所述針座處于第一位置，所述針座與所述上切割刀相對(duì)應(yīng)；

7、當(dāng)所述針座處于第二位置時(shí)，所述針座與所述頂針組件相對(duì)應(yīng)。

8、進(jìn)一步地，所述衣領(lǐng)支架還包括針座墊塊和針座軸；

9、所述針座支架與所述針座墊塊固定連接；所述針座的一端設(shè)有尖角，所述針座遠(yuǎn)離所述尖角的一端通過所述針座軸與所述針座支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；其中，所述針座向上轉(zhuǎn)動(dòng)靠近所述頂針組件，所述針座向下轉(zhuǎn)動(dòng)靠近所述切割組件。

10、進(jìn)一步地，所述頂針組件包括頂針、頂針支架和用于驅(qū)動(dòng)所述頂針靠近或遠(yuǎn)離所述針座的第二驅(qū)動(dòng)裝置；

11、所述頂針支架設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述頂針支架固定連接；其中，所述頂針支架的高度高于所述切割組件。

12、進(jìn)一步地，所述切割組件還設(shè)有用于防止切割碎屑飛濺的防溢擋板，所述防溢擋板設(shè)置于所述下切割刀的上方并與所述背板固定連接。

13、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部設(shè)有用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置。

14、進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。

15、進(jìn)一步地，所述切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)還包括工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)、所述切割組件、所述衣領(lǐng)支架和所述頂針組件分別設(shè)置于所述工作臺(tái)表面。

16、進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)設(shè)有吸渣管道和吸渣桶，所述背板設(shè)有通孔，所述吸渣管分別與所述通孔和所述吸渣桶固定連接。

17、進(jìn)一步地，切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)還包括控制部，所述控制部分別與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置和所述第三驅(qū)動(dòng)裝置電連接。

18、進(jìn)一步地，還包括操作面板，所述操作面板設(shè)置于所述操作臺(tái)并與所述控制部電連接。

19、本申請(qǐng)具體包括以下優(yōu)點(diǎn)：

20、在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中切割困難，不容易翻轉(zhuǎn)衣領(lǐng)的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N可以改變切割角度并且可以快速翻轉(zhuǎn)衣領(lǐng)的技術(shù)方案，具體為：“一種切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，所述切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)用于切割待切割衣領(lǐng)的尖角，包括：轉(zhuǎn)臺(tái)、切割組件、衣領(lǐng)支架和頂針組件；所述切割組件包括背板、底座、上切割刀、下切割刀和用于驅(qū)動(dòng)所述上切割刀進(jìn)行切割的第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述底座設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)部，所述下切割刀設(shè)置于所述底座遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)臺(tái)的一面；所述背板豎直設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)部，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述背板固定連接，所述上切割刀的刀刃和所述下切割刀的刀刃相對(duì)應(yīng)；所述衣領(lǐng)支架包括針座和針座支架，所述針座和所述針座支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)所述切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)切割時(shí)，所述待切割衣領(lǐng)套設(shè)于所述針座，所述針座處于第一位置，所述針座與所述上切割刀相對(duì)應(yīng)；當(dāng)所述針座處于第二位置時(shí)，所述針座與所述頂針組件相對(duì)應(yīng)?！保ㄟ^將切割組件設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)上，使切割組件可以改變切割角度，形成衣領(lǐng)尖角，達(dá)到了方便切割的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，所述切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)用于切割待切割衣領(lǐng)的尖角，其特征在于，包括：轉(zhuǎn)臺(tái)、切割組件、衣領(lǐng)支架和頂針組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述衣領(lǐng)支架還包括針座墊塊和針座軸；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述頂針組件包括頂針、頂針支架和用于驅(qū)動(dòng)所述頂針靠近或遠(yuǎn)離所述針座的第二驅(qū)動(dòng)裝置；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述切割組件還設(shè)有用于防止切割碎屑飛濺的防溢擋板，所述防溢擋板設(shè)置于所述下切割刀的上方并與所述背板固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)部設(shè)有用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置和所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為步進(jìn)電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)還包括工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)臺(tái)、所述切割組件、所述衣領(lǐng)支架和所述頂針組件分別設(shè)置于所述工作臺(tái)表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)設(shè)有吸渣管道和吸渣桶，所述背板設(shè)有通孔，所述吸渣管分別與所述通孔和所述吸渣桶固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)還包括控制部，所述控制部分別與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、所述第二驅(qū)動(dòng)裝置和所述第三驅(qū)動(dòng)裝置電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，其特征在于，還包括操作面板，所述操作面板設(shè)置于所述工作臺(tái)并與所述控制部電連接。

技術(shù)總結(jié)
在本申請(qǐng)的實(shí)施例中提供了一種切領(lǐng)咀反領(lǐng)機(jī)，包括：轉(zhuǎn)臺(tái)、切割組件、衣領(lǐng)支架和頂針組件；所述切割組件包括背板、底座、上切割刀、下切割刀和用于驅(qū)動(dòng)所述上切割刀進(jìn)行切割的第一驅(qū)動(dòng)裝置；所述底座設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)，所述下切割刀與所述底座連接；所述背板豎直設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述背板固定連接，所述上切割刀的刀刃和所述下切割刀的刀刃相對(duì)應(yīng)；所述針座和所述針座支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；當(dāng)切割時(shí)，所述針座處于第一位置，所述針座與所述上切割刀相對(duì)應(yīng)；當(dāng)所述針座處于第二位置時(shí)，所述針座與所述頂針組件相對(duì)應(yīng)。通過將切割組件設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)上，使切割組件可以改變切割角度，形成衣領(lǐng)尖角，達(dá)到了方便切割的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：余嘉誠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：藝誠機(jī)械（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/9