本發(fā)明涉及紡織，具體是一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置。

背景技術(shù)：

1、針機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后織成布料的工具全稱。

2、傳統(tǒng)針織機(jī)針織過程中，由于線材與嚙合齒設(shè)備不同步，容易導(dǎo)致線材在拉伸過程中斷裂，此外，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)方向不統(tǒng)一，容易造成線材打結(jié)，從而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，由于鉤針長時(shí)間使用可能會(huì)出現(xiàn)在磨損或斷裂的情況，其鉤針的更換過程較為復(fù)雜，需要拆卸多個(gè)部件，耗時(shí)且容易損壞其他零件，這不僅增加了維護(hù)成本，也影響了生產(chǎn)進(jìn)度，其次在鉤針上的側(cè)板損壞時(shí)，沒有有效的指示機(jī)制來幫助工作人員快速識(shí)別損壞的部件，導(dǎo)致更換過程緩慢，影響生產(chǎn)效率，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，傳統(tǒng)裝置無法及時(shí)斷電，導(dǎo)致錯(cuò)誤的針織工作繼續(xù)進(jìn)行，增加了返工率，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，為此我們提出一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的表面開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)壁固定連接有圓筒，所述圓筒的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的外殼，兩個(gè)所述外殼的表面固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的條形固定板，位于下方所述外殼的表面固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的嚙合齒，兩個(gè)所述外殼的表面固定連接有同一個(gè)條形板，所述條形板的側(cè)壁開設(shè)有圓孔，所述工作臺(tái)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)嚙合連接的齒輪，位于右邊所述齒輪與嚙合齒嚙合連接，所述工作臺(tái)的上表面固定連接有電機(jī)，位于左邊所述齒輪的上端與電機(jī)的輸出端固定連接，所述圓筒表面開設(shè)有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的條形槽，所述條形槽的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第一銅片，所述條形槽的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第二銅片，所述條形槽的內(nèi)壁設(shè)置有更換機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有觸發(fā)裝置，所述更換機(jī)構(gòu)與觸發(fā)裝置電性連接。

3、優(yōu)選的，所述更換機(jī)構(gòu)包括多個(gè)鉤針，多個(gè)所述鉤針與條形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，多個(gè)所述鉤針的側(cè)壁均開設(shè)有條形通槽，多個(gè)所述鉤針的左側(cè)壁均設(shè)置有螺栓，所述螺栓的左端螺紋貫穿鉤針的左側(cè)壁并延伸至右側(cè)壁，所述條形通槽的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板與螺栓的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述側(cè)板的下半部分端部固定連接有塑料管，所述塑料管的另一端固定連接有t形塑料支架，所述t形塑料支架的下表面固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第一導(dǎo)電銅片，多個(gè)所述鉤針的另一端均開設(shè)有第一方形孔，所述第一方形孔的內(nèi)壁開設(shè)有第二方形孔，多個(gè)所述鉤針的另一端均設(shè)置有限位裝置。

4、優(yōu)選的，所述限位裝置包括多個(gè)限位底座，多個(gè)所述限位底座位于兩個(gè)外殼之間，所述限位底座的表面開設(shè)有與第一方形孔相匹配的方形通槽，所述方形通槽與第一方形孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有同一個(gè)方形管，所述方形管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的限位板，兩個(gè)所述限位板的一端貫穿方形管的內(nèi)壁并延伸至外部，所述方形管的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的方形固定塊，兩個(gè)所述方形固定塊的兩側(cè)壁均固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的另一端與相鄰限位板的側(cè)壁固定連接，所述方形管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橢圓形轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述橢圓形轉(zhuǎn)動(dòng)塊的另一端固定連接有多邊形桿，所述多邊形桿的表面滑動(dòng)連接有方形板，所述多邊形桿的表面套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與方形管的內(nèi)壁固定連接，所述第二彈簧的另一端與方形板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述觸發(fā)裝置包括方形盒，所述方形盒與工作臺(tái)的上表面固定連接，所述方形盒的內(nèi)壁固定連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的第三銅片，所述方形盒的內(nèi)部有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的條形橡膠板，兩個(gè)所述條形橡膠板的上表面均固定連接有橡膠管，所述橡膠管的表面固定連接有第二導(dǎo)電銅片，所述方形盒的上表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的圓管，所述圓管的下端貫穿方形盒的上表面并延伸至內(nèi)部，所述橡膠管的上端固定連接有圓形鐵片，兩個(gè)所述圓管的內(nèi)壁均固定連接有電磁鐵，所述圓形鐵片的表面與圓管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述圓筒的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第一電線，位于上方所述第一電線電性連接有第二電線，位于下方所述第一電線電性連接有第三電線，所述工作臺(tái)的下表面固定連接有蓄電池，所述第二電線與蓄電池的正極電性連接，所述第三電線與蓄電池的負(fù)極電性連接。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述電磁鐵電性連接有同一個(gè)第一零火線，所述圓筒的內(nèi)壁固定連接有第二零火線，所述第一零火線的另一端與第二零火線電性連接，所述第二零火線的火線端與左邊第一銅片電性連接，所述第二零火線的零線端與右邊第一銅片電性連接。

8、優(yōu)選的，所述圓筒的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的led燈，所述led燈的數(shù)量與鉤針的數(shù)量相同，多個(gè)所述led燈的正極與相鄰左邊第一銅片電性連接，多個(gè)所述led燈的負(fù)極與相鄰右邊第一銅片電性連接。

9、優(yōu)選的，位于左邊所述第二銅片與上方第一電線電性連接，位于左邊所述第二銅片與下方第一電線電性連接。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一導(dǎo)電銅片位于相鄰第二銅片和第一銅片的上方。

11、優(yōu)選的，位于右邊所述齒輪的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有圓形托盤，所述圓形托盤的上端放置有線圈，所述線圈的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

13、其一：本發(fā)明，通過電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使右邊齒輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)線圈轉(zhuǎn)動(dòng)，由于線圈與嚙合齒設(shè)備同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止設(shè)備工作時(shí)拉動(dòng)線進(jìn)行針織時(shí)導(dǎo)致線被拉斷，同時(shí)在設(shè)備工作始終保持統(tǒng)一方向轉(zhuǎn)動(dòng)防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生線打結(jié)或斷裂的情況。

14、其二：本發(fā)明，通過側(cè)板在長時(shí)間工作時(shí)出現(xiàn)磨損時(shí)可以將螺栓擰出將壞掉的側(cè)板進(jìn)行更換，同時(shí)在安裝時(shí)可以先將鉤針插入條形槽內(nèi)再將限位底座進(jìn)行組裝，側(cè)板中任一零件損壞都可以進(jìn)行更換，減少了企業(yè)的支出。

15、其三：本發(fā)明，通過側(cè)板損壞時(shí)由于長度不夠會(huì)繼續(xù)沿著側(cè)板的頂端繼續(xù)向內(nèi)移動(dòng)，此時(shí)側(cè)板表面的塑料管對(duì)帶動(dòng)t形塑料支架與第一導(dǎo)電銅片向下位移一段距離，使第一導(dǎo)電銅片與相鄰的第一銅片與第二銅片接觸，使其對(duì)led燈進(jìn)行供電，便于工作人員識(shí)別損壞的零件，便于對(duì)其更換。

16、其四：本發(fā)明，通過第一導(dǎo)電銅片與相鄰的第一銅片與第二銅片接觸通過第一零火線的作用對(duì)電磁鐵進(jìn)行通電，使電磁鐵吸引圓形鐵片解除第二導(dǎo)電銅片與第三銅片的解除使設(shè)備斷電，避免了設(shè)備損壞時(shí)仍然繼續(xù)工作，造成針織工作的錯(cuò)誤，減少了返工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的表面開設(shè)有圓形通孔（2），所述圓形通孔（2）的內(nèi)壁固定連接有圓筒（3），所述圓筒（3）的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的外殼（4），兩個(gè)所述外殼（4）的表面固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的條形固定板（5），位于下方所述外殼（4）的表面固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的嚙合齒（6），兩個(gè)所述外殼（4）的表面固定連接有同一個(gè)條形板（7），所述條形板（7）的側(cè)壁開設(shè)有圓孔（8），所述工作臺(tái)（1）的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)嚙合連接的齒輪（9），位于右邊所述齒輪（9）與嚙合齒（6）嚙合連接，所述工作臺(tái)（1）的上表面固定連接有電機(jī)（10），位于左邊所述齒輪（9）的上端與電機(jī)（10）的輸出端固定連接，所述圓筒（3）表面開設(shè)有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的條形槽（11），所述條形槽（11）的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第一銅片（12），所述條形槽（11）的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第二銅片（13），所述條形槽（11）的內(nèi)壁設(shè)置有更換機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)（1）的上表面設(shè)置有觸發(fā)裝置，所述更換機(jī)構(gòu)與觸發(fā)裝置電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：所述更換機(jī)構(gòu)包括多個(gè)鉤針（14），多個(gè)所述鉤針（14）與條形槽（11）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，多個(gè)所述鉤針（14）的側(cè)壁均開設(shè)有條形通槽（15），多個(gè)所述鉤針（14）的左側(cè)壁均設(shè)置有螺栓（16），所述螺栓（16）的左端螺紋貫穿鉤針（14）的左側(cè)壁并延伸至右側(cè)壁，所述條形通槽（15）的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)板（17），所述側(cè)板（17）與螺栓（16）的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述側(cè)板（17）的下半部分端部固定連接有塑料管（18），所述塑料管（18）的另一端固定連接有t形塑料支架（19），所述t形塑料支架（19）的下表面固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第一導(dǎo)電銅片（20），多個(gè)所述鉤針（14）的另一端均開設(shè)有第一方形孔（22），所述第一方形孔（22）的內(nèi)壁開設(shè)有第二方形孔（23），多個(gè)所述鉤針（14）的另一端均設(shè)置有限位裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：所述限位裝置包括多個(gè)限位底座（21），多個(gè)所述限位底座（21）位于兩個(gè)外殼（4）之間，所述限位底座（21）的表面開設(shè)有與第一方形孔（22）相匹配的方形通槽（24），所述方形通槽（24）與第一方形孔（22）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有同一個(gè)方形管（25），所述方形管（25）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的限位板（26），兩個(gè)所述限位板（26）的一端貫穿方形管（25）的內(nèi)壁并延伸至外部，所述方形管（25）的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的方形固定塊（27），兩個(gè)所述方形固定塊（27）的兩側(cè)壁均固定連接有第一彈簧（28），所述第一彈簧（28）的另一端與相鄰限位板（26）的側(cè)壁固定連接，所述方形管（25）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橢圓形轉(zhuǎn)動(dòng)塊（29），所述橢圓形轉(zhuǎn)動(dòng)塊（29）的另一端固定連接有多邊形桿（30），所述多邊形桿（30）的表面滑動(dòng)連接有方形板（31），所述多邊形桿（30）的表面套設(shè)有第二彈簧（32），所述第二彈簧（32）的一端與方形管（25）的內(nèi)壁固定連接，所述第二彈簧（32）的另一端與方形板（31）的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：所述觸發(fā)裝置包括方形盒（36），所述方形盒（36）與工作臺(tái)（1）的上表面固定連接，所述方形盒（36）的內(nèi)壁固定連接有兩組對(duì)稱設(shè)置的第三銅片（37），所述方形盒（36）的內(nèi)部有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的條形橡膠板（38），兩個(gè)所述條形橡膠板（38）的上表面均固定連接有橡膠管（39），所述橡膠管（39）的表面固定連接有第二導(dǎo)電銅片（40），所述方形盒（36）的上表面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的圓管（41），所述圓管（41）的下端貫穿方形盒（36）的上表面并延伸至內(nèi)部，所述橡膠管（39）的上端固定連接有圓形鐵片（42），兩個(gè)所述圓管（41）的內(nèi)壁均固定連接有電磁鐵（46），所述圓形鐵片（42）的表面與圓管（41）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：所述圓筒（3）的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)平行設(shè)置的第一電線（33），位于上方所述第一電線（33）電性連接有第二電線（34），位于下方所述第一電線（33）電性連接有第三電線（35），所述工作臺(tái)（1）的下表面固定連接有蓄電池（45），所述第二電線（34）與蓄電池（45）的正極電性連接，所述第三電線（35）與蓄電池（45）的負(fù)極電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：兩個(gè)所述電磁鐵（46）電性連接有同一個(gè)第一零火線（43），所述圓筒（3）的內(nèi)壁固定連接有第二零火線（50），所述第一零火線（43）的另一端與第二零火線（50）電性連接，所述第二零火線（50）的火線端與左邊第一銅片（12）電性連接，所述第二零火線（50）的零線端與右邊第一銅片（12）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：所述圓筒（3）的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的led燈（44），所述led燈（44）的數(shù)量與鉤針（14）的數(shù)量相同，多個(gè)所述led燈（44）的正極與相鄰左邊第一銅片（12）電性連接，多個(gè)所述led燈（44）的負(fù)極與相鄰右邊第一銅片（12）電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：位于左邊所述第二銅片（13）與上方第一電線（33）電性連接，位于左邊所述第二銅片（13）與下方第一電線（33）電性連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：兩個(gè)所述第一導(dǎo)電銅片（20）位于相鄰第二銅片（13）和第一銅片（12）的上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，其特征在于：位于右邊所述齒輪（9）的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（47），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（47）的表面固定連接有圓形托盤（48），所述圓形托盤（48）的上端放置有線圈（49），所述線圈（49）的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（47）的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種紗線防斷裂回退的紡織機(jī)械裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的表面開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔的內(nèi)壁固定連接有圓筒，所述圓筒的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的外殼，兩個(gè)所述外殼的表面固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的條形固定板，位于下方所述外殼的表面固定連接有多個(gè)環(huán)形設(shè)置的嚙合齒，兩個(gè)所述外殼的表面固定連接有同一個(gè)條形板，本發(fā)明能夠通過電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使右邊齒輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)線圈轉(zhuǎn)動(dòng)，由于線圈與嚙合齒設(shè)備同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止設(shè)備工作時(shí)拉動(dòng)線進(jìn)行針織時(shí)導(dǎo)致線被拉斷，同時(shí)在設(shè)備工作始終保持統(tǒng)一方向轉(zhuǎn)動(dòng)防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生線打結(jié)或斷裂的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：虞培華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通安信機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9