本發(fā)明涉及除毛屑控制方法，尤其涉及一種除毛屑控制方法、過濾組件、電子設備及衣物處理設備。

背景技術：

1、衣物處理設備相關技術中，衣物處理設備能夠通過調(diào)整運行模式來對衣物進行處理，在此過程中衣物處理設備內(nèi)的過濾件所收集的毛屑會不斷積累，且衣物處理設備的運行模式無法自動清除附著在過濾件上的毛屑，因此需要用戶將過濾件取出并進行定期清理，由于過濾件設置在衣物處理設備的內(nèi)部，用戶取出過濾件的過程費時費力，從而增加了用戶的操作難度，降低了洗滌效率，進而降低了用戶的使用體驗。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中衣物處理設備除毛效果不佳，提供一種除毛屑控制方法、過濾組件、電子設備及衣物處理設備。

2、本發(fā)明旨在設計一種除毛屑控制方法，用于衣物處理設備，所述衣物處理設備的流道內(nèi)轉動設置有過濾組件，過濾組件被構造為球形殼體；所述控制方法包括：清潔模式；

3、所述清潔模式包括：控制第一水流在所述流道內(nèi)沿第一方向朝向所述過濾組件流動以沖擊所述過濾組件，使所述過濾組件轉動。

4、在一些實施例中，所述控制方法還包括：除毛模式，所述除毛模式在所述清潔模式前執(zhí)行；

5、所述除毛模式包括：控制氣流在所述流道內(nèi)沿第二方向朝向所述過濾組件流動以沖擊所述過濾組件，使所述過濾組件轉動；

6、其中，所述氣流為所述衣物處理設備運行時所產(chǎn)生的烘干風。

7、在一些實施例中，所述第一方向和所述第二方向相反。

8、在一些實施例中，所述第一方向為所述流道內(nèi)由上至下的方向，所述第二方向為所述流道內(nèi)由下至上的方向。

9、在一些實施例中，所述控制方法還包括：沖洗模式，所述沖洗模式與所述清潔模式同時執(zhí)行或所述沖洗模式在所述清潔模式后執(zhí)行；

10、所述沖洗模式包括：控制第二水流在所述流道內(nèi)沿第三方向朝向所述過濾組件流動以沖擊所述過濾組件，使所述過濾組件轉動；

11、其中，所述第三方向與所述流道的中心軸線形成的最小夾角為β，其中，15°≤β≤60°

12、在一些實施例中，所述除毛屑控制方法在所述衣物處理設備的主洗程序后執(zhí)行。

13、在一些實施例中，過濾組件應用于上述除毛屑控制方法。

14、在一些實施例中，過濾組件包括：至少兩個過濾件，所述至少兩個過濾件包括第一過濾件和第二過濾件，所述第一過濾件被構造為具有第一過濾孔的殼體，所述第二過濾件被構造為具有第二過濾孔的殼體，所述第二過濾件位于所述第一過濾件的內(nèi)側與所述第一過濾件形成雙層球形殼體過濾結構，所述第二過濾孔的孔徑小于所述第一過濾孔的孔徑。

15、在一些實施例中，第一過濾件與第二過濾件的間距小于第一過濾件的孔徑。

16、在一些實施例中，第二過濾件的外壁貼靠于第一過濾件的內(nèi)壁。

17、在一些實施例中，第一過濾件與流道的間距大于第一過濾件的孔徑。

18、在一些實施例中，過濾組件還包括：

19、支撐部，支撐部包括：

20、連接桿，連接桿設置于流道；

21、軸組件，軸組件的一端連接于連接桿，另一端與第一過濾件和/或第二過濾件轉動連接。

22、在一些實施例中，軸組件包括：

23、轉軸，轉軸的一端連接于連接桿，另一端與第一過濾件和/或第二過濾件轉動連接；

24、軸承，軸承設置于轉軸與連接桿之間。

25、在一些實施例中，球形殼體被設置為：其中心軸線與流道的中心軸線重合。

26、在一些實施例中，過濾組件包括：

27、高壓水管，高壓水管的出水端與流道的中心軸線形成的最小夾角為β，其中，β＝60度

28、在一些實施例中，提供了一種電子設備，包括：

29、存儲器，用于存儲一條或多條計算機可執(zhí)行指令；

30、處理器，用于調(diào)用并執(zhí)行存儲器中的計算機可執(zhí)行指令，從而實現(xiàn)如上述技術方案中的除毛屑控制方法。

31、在一些實施例中，提供了一種衣物處理設備，采用如上述技術方案中的除毛屑控制方法進行控制或，包括如上述技術方案中的過濾組件或，包括如上述技術方案中的電子設備。

32、本發(fā)明提供的方案，與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

33、通過控制第一水流流經(jīng)過濾組件時能夠使過濾組件在第一水流沖擊力作用下轉動，過濾組件能夠通過轉動產(chǎn)生的離心力更加利于將附著在過濾組件上的毛屑等雜質甩出、剝離過濾組件表面，實現(xiàn)了過濾組件的自動清理，進而大大降低了用戶定期手動清理過濾組件的維護頻率，簡化了維護流程，節(jié)省了使用時間，同時確保了衣物處理設備能夠長期穩(wěn)定地運行，既能夠對衣物處理設備內(nèi)的毛屑進行及時清理，也不會對衣物處理設備的風機造成損耗，顯著提升了洗干機的整體性能，且提高了衣物處理設備的使用體驗和能效比，減少了運行成本。

34、通過將過濾組件被構造為球形殼體，其受到水流沖擊作用時，能夠轉動，水流與球形殼體的過濾組件一半的殼面接觸，流通面積較大，過濾組件轉動會在流道內(nèi)產(chǎn)生旋轉，能夠增強流體的流通性，從而有效增強水流流通性，流速大且過濾效率較高，過濾組件在轉動過程中既起到對水流的過濾作用也能夠使其表面毛屑等雜質在離心力作用下被剝離，避免主流通面堵塞，同時對附著在過濾組件背向水流一側的表面的毛屑等雜質起到反沖洗作用，有效去除背向水流一側的毛屑等雜質。

技術特征：

1.一種除毛屑控制方法，用于衣物處理設備，其特征在于，所述衣物處理設備的流道（100）內(nèi)轉動設置有過濾組件（130），所述過濾組件（130）被構造為球形殼體；所述控制方法包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的除毛屑控制方法，其特征在于，所述控制方法還包括：除毛模式，所述除毛模式在所述清潔模式前執(zhí)行；

3.根據(jù)權利要求2所述的除毛屑控制方法，其特征在于，

4.根據(jù)權利要求3所述的除毛屑控制方法，其特征在于，

5.根據(jù)權利要求1所述的除毛屑控制方法，其特征在于，所述控制方法還包括：沖洗模式，所述沖洗模式與所述清潔模式同時執(zhí)行或所述沖洗模式在所述清潔模式后執(zhí)行；

6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的除毛屑控制方法，其特征在于，所述除毛屑控制方法在所述衣物處理設備的主洗程序后執(zhí)行。

7.一種過濾組件，其特征在于，所述過濾組件（130）應用于如權利要求1-5任一項所述的除毛屑控制方法。

8.根據(jù)權利要求7所述的過濾組件，其特征在于，所述過濾組件（130）包括：

9.如權利要求7所述的過濾組件，其特征在于，

10.根據(jù)權利要求8所述的過濾組件，其特征在于，

11.根據(jù)權利要求7-10任一項所述的過濾組件，其特征在于，所述過濾組件（130）還包括：

12.根據(jù)權利要求11所述的過濾組件，其特征在于，

13.如權利要求7所述的過濾組件，其特征在于，過濾組件（130）包括：

14.一種電子設備，其特征在于，包括：

15.一種衣物處理設備，其特征在于，采用如權利要求1至6任一項所述的除毛屑控制方法進行控制或，包括如權利要求7-13任一項所述的過濾組件（130）或，包括如權利要求14所述的電子設備。

技術總結
本發(fā)明涉及除毛屑控制方法技術領域中一種除毛屑控制方法、過濾組件、電子設備及衣物處理設備，該除毛屑控制方法用于衣物處理設備，衣物處理設備的流道內(nèi)轉動設置有過濾組件，過濾組件被構造為球形殼體；控制方法包括：清潔模式；清潔模式包括：控制第一水流在所述流道內(nèi)沿第一方向朝向過濾組件流動以沖擊過濾組件，使過濾組件轉動。通過控制水流在流道內(nèi)流通并流經(jīng)過濾組件，水流流經(jīng)過濾組件時能夠推動過濾組件在流道內(nèi)轉動，過濾組件能夠通過轉動產(chǎn)生的離心力將附著在過濾組件上的毛屑等雜質剝離過濾組件表面，實現(xiàn)了過濾組件的自動清理，進而降低了用戶定期手動清理過濾組件的維護頻率，簡化了維護流程。

技術研發(fā)人員：李虎
受保護的技術使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9