本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料及其制備方法。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，世界范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)的新發(fā)傳染病幾乎每年都在遞增，據(jù)統(tǒng)計(jì)，在日常醫(yī)療環(huán)境中，約7.5％的醫(yī)護(hù)人員暴露于各種血液和體液危險(xiǎn)中，因此，醫(yī)護(hù)人員需要穿著防護(hù)服裝以降低感染的風(fēng)險(xiǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，醫(yī)護(hù)人員常常需要借助醫(yī)療電子設(shè)備對(duì)病仁進(jìn)行診治，但是現(xiàn)有的醫(yī)用防護(hù)服面料極易產(chǎn)生靜電干擾醫(yī)療電子設(shè)備，導(dǎo)致診療數(shù)據(jù)存在較大誤差，影響病人的診治效果?，F(xiàn)在有人研發(fā)了抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，這種面料是在基布的外表面涂覆抗靜電涂層和聚氨酯防水涂層以達(dá)到防水和抗靜電的效果，可是這種醫(yī)用防護(hù)服面料的透氣性很差，醫(yī)護(hù)人員長(zhǎng)時(shí)間穿著有強(qiáng)烈的不適感，降低了醫(yī)護(hù)人員的工作效率

因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需研制一種既能夠有效防止血液、體液和分泌物滲透，又能夠透氣防靜電的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，以滿足醫(yī)護(hù)人員的需求，提高醫(yī)護(hù)人員的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一在于提供一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，以解決現(xiàn)有的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料透氣性很差，醫(yī)護(hù)人員長(zhǎng)時(shí)間穿著有強(qiáng)烈的不適感，降低了醫(yī)護(hù)人員工作效率的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，包括基布，所述基布的外表面設(shè)置有疏水透氣層，所述基布由經(jīng)紗和緯紗機(jī)織而成，所述基布的經(jīng)向密度為55-65根/cm，所述基布的緯向密度為25-35根/cm，所述經(jīng)紗為70-80d/70-74f滌綸長(zhǎng)絲，所述緯紗包括145-155d/94-98f滌綸長(zhǎng)絲和18-22d/4-8f導(dǎo)電纖維，且所述145-155d/94-98f滌綸長(zhǎng)絲和所述18-22d/4-8f導(dǎo)電纖維的間隔比例為45-50:1。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電纖維選自不銹鋼纖維、銅纖維、鋁纖維、碳纖維中的一種或兩種以上的組合。

進(jìn)一步的，所述基布進(jìn)行防水處理，以在基布的外表面形成疏水透氣層，防水處理所采用的防水劑包括拒水劑和拒水增效劑，所述拒水劑以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四種單體為原料，采用乳液聚合方式制備而成；所述拒水增效劑為異氰酸酯溶液。

進(jìn)一步的，所述拒水劑與所述拒水增效劑的質(zhì)量比為(20-30)：1，優(yōu)選為25：1；所述拒水劑中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的質(zhì)量比為(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；優(yōu)選為2：3：7：12。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法，經(jīng)由基布織造、冷軋堆染色、等離子處理、防水處理和軋光定型制備透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料。

進(jìn)一步的，冷軋堆染色包括如下步驟：在室溫下將基布浸軋染料溶液和堿液，之后進(jìn)行打卷堆置并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)45-50小時(shí)，再進(jìn)行水洗和干燥。

進(jìn)一步的，等離子處理包括如下步驟：將基布置于壓強(qiáng)為42-48pa的等離子處理氣體下，處理5-10分鐘。

進(jìn)一步的，進(jìn)行防水處理所采用的防水劑包括拒水劑和拒水增效劑，所述拒水劑以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四種單體為原料，采用乳液聚合方式制備而成；所述拒水增效劑為異氰酸酯溶液。

進(jìn)一步的，所述拒水劑與所述拒水增效劑的質(zhì)量比為(30-40)：1，優(yōu)選為35：1；所述拒水劑中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的質(zhì)量比為(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；優(yōu)選為2：3：7：12。

進(jìn)一步的，防水處理包括浸軋和烘焙。

本發(fā)明提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)良好的拒水性、阻隔性和透氣性，既能夠能夠有效避免病人體液、血液和分泌物的滲透，降低醫(yī)護(hù)人員感染風(fēng)險(xiǎn)，又能夠排汗透氣，增強(qiáng)醫(yī)護(hù)人員穿著的舒適性，提高醫(yī)護(hù)人員的工作效率；

(2)優(yōu)良的抗靜電性，能夠減小醫(yī)療電子設(shè)備數(shù)據(jù)的測(cè)試誤差，保證病人的診治效果；

(3)組織致密，強(qiáng)力性能良好，能夠有效避免其在外力作用下破損，為醫(yī)護(hù)人員提供全面保護(hù)；

(4)耐多次高溫70度水洗，能夠多次重復(fù)使用，既能夠減少環(huán)境污染，又能降低病人的治療成本。

本發(fā)明提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法，節(jié)能環(huán)保，簡(jiǎn)單易操作，能夠有效降低透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實(shí)施方式的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：101-基布；102-疏水透氣層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

本發(fā)明提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，包括基布101，基布101的外表面上設(shè)置有疏水透氣層102，基布101由經(jīng)紗和緯紗機(jī)織而成，基布101的經(jīng)向密度為55-65根/cm，基布101的緯向密度為25-35根/cm，且經(jīng)紗為70-80d/74-78f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括145-155d/94-98f滌綸長(zhǎng)絲和8-22d/4-8f導(dǎo)電纖維，145-155d/94-98f滌綸長(zhǎng)絲與8-22d/4-8f導(dǎo)電纖維的間隔比例為45-50:1。

在本發(fā)明中，基布101的典型但非限制性的經(jīng)向密度為55.5、56、56.5、57、57.5、58、58.5、59、59.5、60、60.5、61、61.5、62、62.5、63、63.5、64或64.5根/cm。

基布101的典型但非限制性的緯向密度為25.5、26、26.5、27、27.5、28、28.5、29、29.5、30、30.5、31、31.5、32、32.5、33、33.5、34或34.5根/cm。

在本發(fā)明中，經(jīng)紗的典型但非限制性紗支為70d/74f、71d/74f、72d/74f、74d/74f、75d/74f、76d/74f、77d/74f、78d/74f、79d/74f、80d/74f、70d/76f、71d/76f、72d/76f、73d/76f、74d/76f、75d/76f、76d/76f、78d/76f、79d/76f、80d/76f、70d/78f、71d/78f、72d/78f、73d/78f、74d/78f、75d/78f、76d/78f、77d/78f、78d/78f、79d/78f或80d/78f滌綸長(zhǎng)絲。

緯紗中滌綸長(zhǎng)絲的典型但非限制性紗支為145d/94f、146d/94f、147d/94f、148d/94f、149d/94f、150d/94f、151d/94f、152d/94f、153d/94f、154d/94f、155d/94f、145d/96f、146d/96f、147d/96f、148d/96f、149d/96、150d/96f、151d/96f、152d/96f、153d/96f、154d/96f、155d/96f、145d/98f、146d/98f、147d/98f、148d/98f、149d/98f、150d/98f、151d/98f、152d/98f、153d/98f、154d/98f或155d/98f。

緯紗中導(dǎo)電纖維的典型但非限制性紗支為18d/4f、19d/4f、20d/4f、21d/4f、22d/4f、18d/6f、19d/6f、20d/6f、21d/6f、22d/6f、18d/8f、19d/8f、20d/8f、21d/8f或22d/8f。

在本發(fā)明中，緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與導(dǎo)電纖維的典型但非限制性間隔比例為46:1、47:1、48:1或49:1。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，基布101進(jìn)行防水處理，以在基布101的外表面形成疏水透氣層102。

通過(guò)防水處理在基布101的外表面形成疏水透氣層102，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能夠有效降低透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備成本。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，防水處理所采用的防水劑包括拒水劑和拒水增效劑，拒水劑以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四種單體為原料，采用乳液聚合方式制備而成；所述拒水增效劑為異氰酸酯溶液。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，采用拒水劑和拒水增效劑對(duì)基布101進(jìn)行防水處理，以使拒水劑和拒水增效劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，在基布101的外表面形成疏水透氣層102；同時(shí)通過(guò)采用拒水增效劑使得基布101與疏水透氣層102之間通過(guò)化學(xué)鍵合的方式連接，以使得經(jīng)過(guò)防水處理后的醫(yī)用防護(hù)服面料在經(jīng)過(guò)多次高溫水洗和漂白后，仍然能夠保持良好的拒水性和阻隔性。

拒水劑以偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯四種單體為原料，采用乳液聚合方式制備而成，以使得拒水劑既能夠通過(guò)側(cè)鏈上的氯原子，避免透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料在多次洗滌的過(guò)程中發(fā)生黃變，通過(guò)側(cè)鏈上的全氟烷基，使得透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料不僅具有良好的疏水和疏油性，而且能夠在高輻射、高溫、強(qiáng)堿和強(qiáng)酸的環(huán)境下保持穩(wěn)定，從而為醫(yī)護(hù)人員在不同環(huán)境下作業(yè)提供全面的保護(hù)；本發(fā)明提供的拒水增效劑為異氰酸酯溶液，以使得拒水增效劑能夠與拒水劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的疏水透氣層102，同時(shí)還能夠通過(guò)拒水增效劑使得疏水透氣層102與滌綸紗支之間通過(guò)化學(xué)鍵鍵合連接，以使得疏水透氣層102與基布101的外表面的連接致密穩(wěn)定，在多次高溫洗滌和漂白下，也不會(huì)脫離。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，拒水劑與拒水增效劑的質(zhì)量比為：(20-30)：1，優(yōu)選為25：1；拒水劑中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的質(zhì)量比為：(1-3)：(2-3)：(6-8)：(10-15)；優(yōu)選為2：3：7：12。

通過(guò)設(shè)置拒水劑與拒水增效劑的質(zhì)量比，以使得拒水劑和拒水增效劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)時(shí)，形成含有透氣孔的疏水透氣層。

本發(fā)明提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)良好的拒水性、阻隔性和透氣性，既能夠有效避免病人體液、血液和分泌物的滲透，降低醫(yī)護(hù)人員感染風(fēng)險(xiǎn)，又能夠排汗透氣，增強(qiáng)醫(yī)護(hù)人員穿著的舒適性，提高醫(yī)護(hù)人員的工作效率；

(2)優(yōu)良的抗靜電性，減少醫(yī)療電子設(shè)備因靜電產(chǎn)生的誤差，保證病人的診治效果；

(3)組織致密，強(qiáng)力性能良好，能夠有效避免其在外力作用下破損，為醫(yī)護(hù)人員提供全面保護(hù)；

(4)耐多次高溫70度水洗，能夠多次重復(fù)使用，既能夠減少環(huán)境污染，又能降低病人的治療成本。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法，經(jīng)由基布101織造、冷軋堆染色、等離子處理、防水處理和軋光定型制備透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料。

本發(fā)明通過(guò)依次采用織造、冷軋堆染色、等離子處理、防水處理和軋光定型，使得所制備出來(lái)的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，不僅透氣性良好，而且在多次高溫水洗和漂白后仍具有良好的抗靜電性、拒水性和阻隔性，以提高醫(yī)護(hù)人員穿著后的舒適度，在全面保護(hù)醫(yī)護(hù)人員人身健康，減少醫(yī)療電子設(shè)備的診療誤差，增強(qiáng)醫(yī)護(hù)人員穿著后的舒適度，提升醫(yī)護(hù)人員的工作效率。

本發(fā)明提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法，節(jié)能環(huán)保，簡(jiǎn)單易操作，從而降低了透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備成本。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，冷軋堆染色，包括如下步驟：室溫下將基布101浸軋染料和堿液，之后打卷堆置并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)40-50小時(shí)，再進(jìn)行排液和水洗。在本發(fā)明中，室溫指的是25℃。

本優(yōu)選實(shí)施方式通過(guò)冷軋堆染色處理，不僅將基布101上沾染的油脂、雜質(zhì)、灰塵等全部去除，提高染色效果，而且使得透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的染色均勻鮮艷，提高透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的美觀性，同時(shí)還能夠使透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料更加柔軟細(xì)膩。

現(xiàn)有技術(shù)中常用高溫染色工藝，耗能高，占用空間大，還會(huì)對(duì)基布101造成一定的損傷，影響透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的抗撕裂、斷裂和抗靜電性能。在本實(shí)施方式提供的冷軋對(duì)染色工藝中，所有的操作均在常溫下進(jìn)行，且可在較小的空間內(nèi)進(jìn)行，簡(jiǎn)化了透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備工藝，降低了透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備成本，同時(shí)還能夠使基布101保持原有的抗撕裂、斷裂性能和抗靜電性能，為醫(yī)護(hù)人員提供更全面的防護(hù)的同時(shí)避免靜電干擾醫(yī)療電子設(shè)備。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，等離子處理包括如下步驟：將基布101置于壓強(qiáng)為42-48pa的等離子處理氣體下，處理5-10分鐘。等離子氣體選自氦氣、氮?dú)饣驓鍤狻?/p>

通過(guò)等離子處理，使得基布101的表面具有更好的潤(rùn)濕性能，以便于進(jìn)行防水處理時(shí)，拒水劑和拒水增效劑能夠在基布101的外表面形成疏水透氣層102。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，防水處理包括浸軋和烘焙。通過(guò)浸軋使得防水劑能夠浸潤(rùn)基布101，通過(guò)烘焙使得防水劑中的拒水劑和拒水增效劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成穩(wěn)定致密的疏水透氣層102，同時(shí)也使得拒水增效劑將疏水透氣層102與基布101化學(xué)鍵合的更加穩(wěn)定。

在發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，軋光的溫度為65-75℃，軋光的壓力為9-11kpa。

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，通過(guò)采用軋光定型，使得透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料平整光潔，組織緊密，具有光澤，同時(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的相關(guān)斷裂強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、拒水性及阻隔性。

為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，包括基布，基布外表面設(shè)置有疏水透氣層，基布由經(jīng)紗和緯紗機(jī)織而成，基布的經(jīng)向密度為55根/cm，基布的緯向密度為25根/cm，且經(jīng)紗為70d/74f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括145d/94f滌綸長(zhǎng)絲和18d/8f的不銹鋼纖維，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與不銹鋼纖維的間隔比例為45:1。

本發(fā)明實(shí)施例提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、織造基布

以70d/74f滌綸長(zhǎng)絲為經(jīng)紗，以145d/94f滌綸長(zhǎng)絲和18d/8f的不銹鋼纖維為緯紗，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與不銹鋼纖維的間隔比例為45:1，織造成經(jīng)向密度為55根/cm，緯向密度為25根/cm的基布；

步驟二、冷軋堆染色

室溫下，將基布浸軋染液和堿液，之后打卷下堆置在a字架上緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)45小時(shí)，再進(jìn)行水洗和干燥。

步驟三、等離子處理

將染色后的基布放入等離子處理儀中，通入壓強(qiáng)為42pa的氬氣進(jìn)行等離子處理，處理過(guò)程中，控制等離子處理儀的功率為35w，處理時(shí)間7分鐘。

步驟四、防水處理

將染色后的基布浸入防水劑中，浸泡2-3分鐘，壓軋去除多余防水劑后在130℃烘焙2分鐘，再在170℃下烘培3分鐘。

本實(shí)施例所采用的防水劑，其拒水劑與所述拒水增效劑的質(zhì)量比為20：1；且拒水劑中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的質(zhì)量比為1：2：6：10，拒水增效劑為異氰酸酯水溶液。

步驟五、軋光定型

軋光定型的溫度為70℃，壓力為10kpa。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，包括基布，基布外表面設(shè)置有疏水透氣層，基布由經(jīng)紗和緯紗機(jī)織而成，基布的經(jīng)向密度為65根/cm，基布的緯向密度為35根/cm，且經(jīng)紗為80d/74f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括155d/98f滌綸長(zhǎng)絲和22d/8f的碳纖維，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與碳纖維的間隔比例為50:1。

本發(fā)明實(shí)施例提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法與實(shí)施例1的不同之處在于，

在步驟一，以80d/74f滌綸長(zhǎng)絲為經(jīng)紗，以155d/98f滌綸長(zhǎng)絲和22d/8f的碳纖維為緯紗，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與碳纖維的間隔比例為50:1織造成經(jīng)向密度為65根/cm，緯向密度為35根/cm的基布；

在步驟二，打卷靜置的時(shí)間為50小時(shí)；

在步驟三、通入壓強(qiáng)為48pa的氦氣進(jìn)行等離子處理；

在步驟四，拒水劑與所述拒水增效劑的質(zhì)量比為30：1；且拒水劑中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2：3：8：15；

其余制備工藝均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供了一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，包括基布，基布外表面設(shè)置有疏水透氣層，基布由經(jīng)紗和緯紗機(jī)織而成，基布的經(jīng)向密度為58根/cm，基布的緯向密度為28根/cm，且經(jīng)紗為75d/72f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括150d/96f滌綸長(zhǎng)絲和18d/6f的銅纖維，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲和銅纖維的間隔比例為47:1。

本發(fā)明實(shí)施例提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法與實(shí)施例1的不同之處在于，

在步驟一，以75d/72f滌綸長(zhǎng)絲為經(jīng)紗，緯紗包括150d/96f滌綸長(zhǎng)絲和18d/6f的銅纖維，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲和銅纖維的間隔比例為47:1，織造成經(jīng)向密度為58根/cm，緯向密度為28根/cm的基布；

在步驟二，打卷堆置的時(shí)間為48小時(shí)；

在步驟三、通入壓強(qiáng)為45pa的氮?dú)膺M(jìn)行等離子處理；

在步驟四，拒水劑與所述拒水增效劑的質(zhì)量比為25：1；且拒水劑中，偏二氯乙烯、十八烷基丙烯酸酯、羥甲基丙烯酸酰胺和全氟烷基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2：3：7：12；

其余制備工藝均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供了一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，包括基布，基布外表面設(shè)置有疏水透氣層，基布由經(jīng)紗和緯紗機(jī)織而成，基布的經(jīng)向密度為62根/cm，基布的緯向密度為32根/cm，且經(jīng)紗為76d/74f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括152d/96f滌綸長(zhǎng)絲和20d/6f的鋁纖維，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲和鋁纖維的間隔比例為48:1。

本發(fā)明實(shí)施例提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法與實(shí)施例3的不同之處在于，

在步驟一，以76d/74f滌綸長(zhǎng)絲為經(jīng)紗，以152d/96f滌綸長(zhǎng)絲和20d/6f的鋁纖維混紡為緯紗，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與鋁纖維的間隔比例為48:1，織造成經(jīng)向密度為62根/cm，緯向密度為32根/cm的基布；其余制備工藝均與實(shí)施例3相同。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供了一種透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，包括基布，基布外表面設(shè)置的疏水透氣層，基布由經(jīng)紗和緯紗機(jī)織而成，基布的經(jīng)向密度為60根/cm，基布的緯向密度為30.5根/cm，且經(jīng)紗為75d/74f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括150d/96f滌綸長(zhǎng)絲和20d/6f的碳纖維，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲和碳纖維的間隔比例為48:1。

本發(fā)明實(shí)施例提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的制備方法，其與實(shí)施例1的不同之處在于，

在步驟一，以75d/74f滌綸長(zhǎng)絲為經(jīng)紗，以150d/96f滌綸長(zhǎng)絲和20d/6f的碳纖維為緯紗，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與碳纖維的間隔比例為48:1，織造成經(jīng)向密度為60根/cm，緯向密度為30.5根/cm的基布；其余制備工藝均與實(shí)施例3相同。

對(duì)比例1

本對(duì)比例提供了一種抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，其與實(shí)施例5的不同之處在于，基布的經(jīng)向密度為42根/cm，基布的緯向密度為20根/cm，且經(jīng)紗為50d/66f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括120d/90f滌綸長(zhǎng)絲和20d/6f的碳纖維，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與碳纖維的間隔比例為20:1，其制備工藝同實(shí)施例5。

對(duì)比例2

本對(duì)比例提供了一種抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，其與實(shí)施例5的不同之處在于，基布的經(jīng)向密度為80根/cm，基布的緯向密度為44根/cm，且經(jīng)紗為85d/76f滌綸長(zhǎng)絲，緯紗包括165d/98f滌綸長(zhǎng)絲和20d/6f的碳纖維，165d/98f滌綸長(zhǎng)絲和20d/6f的碳纖維的間隔比例為80:1，其余制備工藝同實(shí)施例5。

對(duì)比例3

本對(duì)比例提供了一種抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，其與實(shí)施例5的不同之處在于，緯紗為150d/96f的滌綸長(zhǎng)絲，且在防水處理與軋光定型之間對(duì)通過(guò)常規(guī)后整理工藝在基布外表面涂覆抗靜電涂層，其余制備工藝同實(shí)施例5。

對(duì)比例4

本對(duì)比例提供了一種抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，其與實(shí)施例5的不同之處在于，未進(jìn)行等離子處理。

對(duì)比例5

本對(duì)比例提供了一種抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，其與實(shí)施例5的不同之處在于，采用常規(guī)高溫染色法進(jìn)行染色，其余均同實(shí)施例5，高溫染色法包括如下步驟：將基布浸入130度的染液中，保溫20分鐘后，再進(jìn)行水洗和干燥。其余制備工藝同實(shí)施例5。

對(duì)比例6

本對(duì)比例提供了一種抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，其與實(shí)施例5的不同之處在于，采用聚氨酯涂層法進(jìn)行防水處理，其余制備工藝同實(shí)施例5。

對(duì)比例7

本對(duì)比例提供了一種抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，其與實(shí)施例5的不同之處在于，未進(jìn)行軋光定型，其余制備工藝同實(shí)施例5。

將上述實(shí)施例1-5所提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料和對(duì)比例1-7所提供的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料分別按照nfpa1999、aatcc61-41、aatcc1993、jisl1099-1、iso9237、aatcc22和jisl1092進(jìn)行強(qiáng)力、色牢度、外觀、透氣(風(fēng)阻)、拒水和阻隔性能測(cè)試，然后再將本發(fā)明實(shí)施例1-5所提供的醫(yī)用防護(hù)服面料和對(duì)比例1-7所提供醫(yī)用防護(hù)服面料按照分別常規(guī)機(jī)洗方式采用70度高溫水洗洗滌5次和25次后，再按照en1149、aatcc22和jisl1092進(jìn)行抗靜電、拒水和阻隔性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下表1和表2所示：

表1實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-7外觀、強(qiáng)力及透氣性能測(cè)試表

表2實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-7抗靜電、拒水和阻隔性能測(cè)試表

本發(fā)明實(shí)施例1-5提供的透氣型醫(yī)用防護(hù)服面料的透氣性遠(yuǎn)高于對(duì)比例2-7所提供的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，使得醫(yī)護(hù)人員穿著后能夠?qū)⒑挂号懦?，感覺(jué)更加舒適。盡管對(duì)比例1提供的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的透氣性優(yōu)于實(shí)施例1-5提供的透氣性醫(yī)用防護(hù)服面料，但是結(jié)合表2可以看出，對(duì)比例1提供的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的拒水性和阻隔性能遠(yuǎn)低于實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，無(wú)法杜絕醫(yī)護(hù)人員感染的隱患，從而無(wú)法全面保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的安全。

從表2可以看出，本發(fā)明發(fā)明實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料不僅具有優(yōu)良的透氣性，還具有優(yōu)異的抗靜電性、拒水性和阻隔性。如表2所示，本發(fā)明實(shí)施例1-5所提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料在水洗前抗靜電性能、拒水性能和阻隔性能良好，水洗5次后與水洗前無(wú)明顯差異，水洗25次后僅有小幅下降，使其在多次洗滌后仍能為醫(yī)護(hù)人員提供有效的液體阻隔、防護(hù)和抗靜電性能，在消除醫(yī)護(hù)人員感染的安全隱患的同時(shí)保證醫(yī)療電子設(shè)備的診療效果，同時(shí)增強(qiáng)醫(yī)護(hù)人員穿著的舒適度，以提高醫(yī)護(hù)人員的工作效率，降低病人的治療成本。

另外，通過(guò)實(shí)施例1-5與對(duì)比例1的對(duì)比可知，當(dāng)基布的經(jīng)緯密度低于本發(fā)明所限定的范圍，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與導(dǎo)電纖維的間隔比例高于本發(fā)明所限定的范圍時(shí)，盡管其透氣性和抗靜電性能更佳，但是拒水性和阻隔性能遠(yuǎn)低于實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，無(wú)法有效保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的安全；通過(guò)實(shí)施例1-5與對(duì)比例2的對(duì)比可知，當(dāng)基布的經(jīng)緯密度高于本發(fā)明所限定的范圍，且緯紗中滌綸長(zhǎng)絲與導(dǎo)電纖維的間隔比例低于本發(fā)明所限定的范圍時(shí)，其透氣性能和抗靜電性能顯著低于實(shí)施例1-5所提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，且拒水性和阻隔性能也稍差于實(shí)施例1-5所提供的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料；通過(guò)實(shí)施例1-5與對(duì)比例3的對(duì)比可知，通過(guò)后整理涂覆抗靜電涂層方式所制備的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的透氣性能稍差于實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，且對(duì)比例3提供的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料在水洗前抗靜電性能與實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料沒(méi)有明顯的差異，但是在水洗5次后，實(shí)施例1-5所提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的抗靜電性能沒(méi)有明顯變化，但是對(duì)比例3所提供的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的抗靜電性能出現(xiàn)顯著下降，遠(yuǎn)低于實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料；通過(guò)實(shí)施例1-5與對(duì)比例4的對(duì)比可知，未采用等離子處理的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的透氣性遠(yuǎn)低于實(shí)施例1-5所提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料；通過(guò)實(shí)施例1-5與對(duì)比例5的對(duì)比可知，采用高溫染色法制備的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的透氣性、抗靜電性、拒水性和阻隔性均稍差于實(shí)施例1-5所提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料；通過(guò)實(shí)施例1-5與對(duì)比例6的對(duì)比可知，采用聚氨酯涂層進(jìn)行防水處理的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料的透氣性遠(yuǎn)低于實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料，且對(duì)比例6提供的醫(yī)用防護(hù)服面料在水洗5次后，其拒水性和阻隔性出現(xiàn)顯著的下降，無(wú)法滿足醫(yī)護(hù)人員重復(fù)使用的需要；通過(guò)實(shí)施例1-5與對(duì)比例7的對(duì)比可知，未采用軋光定型的抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料在透氣、抗靜電、拒水和阻隔性能方面均稍差于實(shí)施例1-5提供的透氣型抗靜電醫(yī)用防護(hù)服面料。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。