本發(fā)明涉及濾袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾袋生產(chǎn)分切裝置。
背景技術(shù)：
作為過濾元件，過濾袋引是過濾過程中的關(guān)鍵一環(huán)，濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶有過濾效果。過濾袋選用世界知名企業(yè)所生產(chǎn)的濾布，配以專利結(jié)構(gòu)環(huán)口，采用專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備制造。濾袋材質(zhì)多樣、規(guī)格齊全?？梢葬槍?duì)性的滿足各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。過濾袋主要應(yīng)用于水泥工業(yè)；窯尾排氣；熟料和冷卻裝置排氣、收塵；原料及煤干燥窯的排氣、收塵；原料及熟料粉碎機(jī)收塵；生料磨、煤磨、收塵；運(yùn)裝機(jī)、料倉(cāng)、收塵等。
過濾袋的生產(chǎn)過程中需要對(duì)過濾袋原料濾布進(jìn)行分切，目前現(xiàn)有的分切裝置大多僅有一個(gè)刀片，切割效率比較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種濾袋生產(chǎn)分切裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種濾袋生產(chǎn)分切裝置，包括外殼，所述外殼的一側(cè)開設(shè)有開口，所述外殼的內(nèi)部固定放置有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊的高度大于第二固定塊的高度，所述第二固定塊的一部分通過開口延伸至外殼的外部，所述外殼的頂端開設(shè)有長(zhǎng)槽，第一固定塊的頂端固定安裝有第一推桿電機(jī)，所述第一推桿電機(jī)的輸出軸固定連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的頂端開設(shè)有凹槽，且滑動(dòng)板的頂端兩側(cè)均固定安裝有夾子，所述滑動(dòng)板的底端固定連接有固定棒，所述固定棒的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的一部分位于長(zhǎng)槽的內(nèi)部，所述外殼的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一水平支撐板，所述第一水平支撐板的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有刀片，所述刀片的一部分位于凹槽的內(nèi)部，所述外殼的一側(cè)外壁固定連接有第二水平支撐板，所述第二水平支撐板的底端固定安裝有第二推桿電機(jī)，所述第二推桿電機(jī)的輸出軸固定連接有豎直板。
優(yōu)選的，所述凹槽有若干個(gè)，且等距分布于滑動(dòng)板的頂端。
優(yōu)選的，所述刀片與凹槽相對(duì)應(yīng)，且刀片等距分布于旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)。
優(yōu)選的，所述第一水平支撐板的頂端設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿為傾斜設(shè)置，所述第一支撐桿的一端與第一水平支撐板的頂端固定連接，且第一支撐桿的另一端與外殼的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選的，所述第二水平支撐板的底端設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿為傾斜設(shè)置，所述第二支撐桿的一端與第一水平支撐板的底端固定連接，且第一支撐桿的另一端與外殼的外壁固定連接。
優(yōu)選的，所述固定棒有若干個(gè)，且固定棒等距豎直分布于滑動(dòng)板的底端。
本發(fā)明的有益效果是：通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有多個(gè)刀片，刀片對(duì)放置在滑動(dòng)板上的濾布進(jìn)行切割，切割效率更高，第一推桿電機(jī)的伸縮可推動(dòng)滑動(dòng)板上劃出和滑入裝置的外殼，可方便的更換濾布，第二推桿電機(jī)帶動(dòng)豎直板上下運(yùn)動(dòng)，可達(dá)到隔離切割裝置的效果，更加安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種濾袋生產(chǎn)分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1外殼、2開口、3第一固定塊、4第二固定塊、5長(zhǎng)槽、6第一推桿電機(jī)、7滑動(dòng)板、8凹槽、9夾子、10固定棒、11滾輪、12第一水平支撐板、13旋轉(zhuǎn)電機(jī)、14旋轉(zhuǎn)桿、15刀片、16第二水平支撐板、17第二推桿電機(jī)、18豎直板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，一種濾袋生產(chǎn)分切裝置，包括外殼1，外殼1的一側(cè)開設(shè)有開口2，外殼1的內(nèi)部固定放置有第一固定塊3和第二固定塊4，第一固定塊3的高度大于第二固定塊4的高度，第二固定塊4的一部分通過開口2延伸至外殼1的外部，外殼1的頂端開設(shè)有長(zhǎng)槽5，第一固定塊3的頂端固定安裝有第一推桿電機(jī)6，第一推桿電機(jī)6的輸出軸固定連接有滑動(dòng)板7，滑動(dòng)板7的頂端開設(shè)有凹槽8，且滑動(dòng)板7的頂端兩側(cè)均固定安裝有夾子9，滑動(dòng)板7的底端固定連接有固定棒10，固定棒10的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪11，滾輪11的一部分位于長(zhǎng)槽5的內(nèi)部，外殼1的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一水平支撐板12，第一水平支撐板12的頂端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿14，旋轉(zhuǎn)桿14的一端與外殼1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿14的外側(cè)固定連接有刀片15，刀片15的一部分位于凹槽8的內(nèi)部，外殼1的一側(cè)外壁固定連接有第二水平支撐板16，第二水平支撐板16的底端固定安裝有第二推桿電機(jī)17，第二推桿電機(jī)17的輸出軸固定連接有豎直板18。
本實(shí)施例中，第二推桿電機(jī)17收縮，帶動(dòng)豎直板18向上移動(dòng)，第一推桿電機(jī)6推動(dòng)滑動(dòng)板7向外殼1的外部滑動(dòng)，滑動(dòng)板7滑出外殼1的外部之后，工作人員將濾布用夾子9固定在滑動(dòng)板7的頂端，第一推桿電機(jī)6帶動(dòng)滑動(dòng)板7滑動(dòng)回外殼1的內(nèi)部，第二推桿電機(jī)17推動(dòng)豎直板18向下移動(dòng)對(duì)切割裝置進(jìn)行隔離，此時(shí)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，旋轉(zhuǎn)電機(jī)13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿14外側(cè)的刀片15對(duì)濾布進(jìn)行切割，切割完成之后，第二推桿電機(jī)17收縮帶動(dòng)豎直板18向上移動(dòng)，第一推桿電機(jī)6推動(dòng)滑動(dòng)板7向外殼1外部滑動(dòng)，工作人員將切割好的濾布取下，并將新的濾布固定在滑動(dòng)板7的頂端，刀片15在切割完成之后刀口停留在靠近外殼1的頂端內(nèi)壁位置。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。