一種復合氧化鋯生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合氧化鋯生產(chǎn)裝置，克服了現(xiàn)有技術中，復合氧化鋯的造粒過程中，容易出現(xiàn)送風機被氧化鋯粉末堵塞的問題。該實用新型含有反應設備、洗滌設備、過濾設備、造粒設備和煅燒設備，各個設備之間通過管道依次相連接，所述造粒設備為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備，該旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備包括送風管、加熱器、干燥機和旋風分離器和二次凈化裝置，干燥機的底部側(cè)壁連接有螺旋加料機的進料口和送風管，送風管管口高于螺旋加料機的進料口，送風管的進風口向下傾斜并位于螺旋加料機的料斗上方，加熱器設在送風管的外表面。該技術節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，并且不會發(fā)生氧化鋯粉末堵塞送風機的事故。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 該實用新型涉及一種氧化鋯生產(chǎn)裝置，特別是涉及一種復合氧化鋯生產(chǎn)裝置。 一種復合氧化鋯生產(chǎn)裝置

【背景技術】
[0002] 復合氧化鋯的生產(chǎn)過程中，通常包括反應設備、洗滌設備、過濾設備、造粒設備和 煅燒設備，反應物料在反應設備中反應生成復合氫氧化鋯，之后對復合氫氧化鋯進行洗滌 和過濾，復合氫氧化鋯經(jīng)過過濾形成濾餅，將濾餅打成漿液，通過輸送泵將物料輸送到造粒 設備即噴霧干燥設備中，漿液在噴霧干燥設備中的高速離心機的作用下，被打成小液滴，小 液滴在噴霧干燥設備中與熱風進行冷熱交換，被干燥成小顆粒，之后將氫氧化鋯顆粒送入 煅燒設備進行煅燒得到復合氧化鋯粉體。在將復合氫氧化鋯濾餅打成漿液時需要加入大量 的水，通常打漿時，在濾餅中需要加入水量為2. 73KG/按每公斤成品計，加入的水又需要在 噴霧干燥設備中完全蒸發(fā)，使復合氫氧化鋯形成干燥的小顆粒，這勢必造成高能耗，增加生 產(chǎn)成本?，F(xiàn)有技術在復合氧化鋯的生產(chǎn)過程中，中國專利申請?zhí)枮?01320273856. 7的 實用新型專利，名稱為一種復合氧化鋯生產(chǎn)裝置，在造粒過程中存在以下問題，長時間使用 后，其中的送風機容易被干燥機中的氧化鋯粉末堵塞，從而造成設備停轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)效率。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術中復合氧化鋯的造粒過程中，容易出現(xiàn)送風機被氧化 鋯粉末堵塞的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠的復合氧化鋯生產(chǎn)裝置。
[0004] 本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的復合氧化鋯生產(chǎn)裝置： 含有反應設備、洗滌設備、過濾設備、造粒設備和煅燒設備，各個設備之間通過管道依次相 連接，所述造粒設備為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備，該旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備包括送風管、加熱器、干燥 機和旋風分離器和二次凈化裝置，干燥機的底部側(cè)壁連接有螺旋加料機的進料口和送風 管，送風管管口高于螺旋加料機的進料口，送風管的進風口向下傾斜并位于螺旋加料機的 料斗上方，加熱器設在送風管的外表面。
[0005] 干燥機內(nèi)部設有多層環(huán)形分布的攪拌葉，干燥機的頂部出風口和旋風分離器的入 風口連接。二次凈化裝置為布袋除塵器、電除塵器，其入口和旋風分離器的出風口相連接。 過濾設備為壓濾機。
[0006] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型復合氧化鋯生產(chǎn)裝置具有以下優(yōu)點：本實用新型的 復合氧化鋯生產(chǎn)裝置中采用了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備作為造粒設備，能夠?qū)⒔?jīng)過洗滌過濾后的 復合氫氧化鋯濾餅直接通過螺旋進料機送入干燥機中同熱風進行熱交換，使濾餅干燥形成 顆粒，無須向濾餅中加入大量的水打成漿液，降低了生產(chǎn)過程中的用水量，并且由于不需要 加入水將濾餅打成漿液，在干燥機內(nèi)不需要將額外加入的水再完全蒸發(fā)，節(jié)約了能源，進而 降低了生產(chǎn)成本，并且不會發(fā)生氧化鋯粉末堵塞送風機的事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實用新型復合氧化鋯生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008] 圖2是本實用新型復合氧化鋯生產(chǎn)裝置造粒設備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

【專利附圖】

【附圖說明】 [0009] 中標號1是反應設備，2是洗滌設備，3是過濾設備，4是造粒設備，5是煅 燒設備，41是螺旋加料機，42是攪拌機，43是攪拌葉，44是加熱器，45是送風管，46是干燥 機，47是旋風分離器，48是二次凈化裝置，49是引風機。
[0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型復合氧化鋯生產(chǎn)裝置作進一步說明： 如圖所示，本實施例含有反應設備1、洗滌設備2、過濾設備3、造粒設備4和煅燒設備5,各 個設備之間通過管道依次相連接，所述造粒設備4為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備，該旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥 設備包括送風管45、加熱器44、干燥機46和旋風分離器47和二次凈化裝置48,干燥機46 的底部側(cè)壁連接有螺旋加料機41的進料口和送風管45,送風管45管口高于螺旋加料機41 的進料口，送風管45的進風口向下傾斜并位于螺旋加料機41的料斗上方，加熱器44設在 送風管45的外表面。
[0011]干燥機46內(nèi)部設有多層環(huán)形分布的攪拌葉43,干燥機46的頂部出風口和旋風分 離器47的入風口連接。二次凈化裝置48為布袋除塵器、電除塵器，其入口和旋風分離器47 的出風口相連接。過濾設備3為壓濾機。
[0012] 螺旋加料機41將過濾設備3壓制成的濾餅送入干燥機46內(nèi)部，通過攪拌葉43將 其打碎，從進風口進入干燥機46的熱氣流被攪拌葉43向上揚起,碎屑也跟著向上揚起，直 到物料足夠細時，就會被氣流帶出干燥機46,進入旋風分離器47內(nèi)部進行固氣分離。如果 比較細的物料進入進風口后，會向下滑入螺旋加料機41的進料口內(nèi)，能避免物料的損失。
[0013] 干燥機46的上部同旋風分離器47連接，以將經(jīng)干燥機46干燥后的物料送入旋風 分離器47進行分離。旋風分離器47的出風口和二次凈化裝置48連接，能夠達到最大限度 的搜集到更多的氧化鋯粉末。
[0014]引風機49可以使二次凈化裝置48中的熱空氣快速排出，經(jīng)過加熱器44加熱的熱 空氣在干燥機46中同物料換熱后，接近熱飽和空氣，熱飽和空氣離開干燥機46后，溫度逐 漸降低，在經(jīng)過二次凈化裝置48時容易結(jié)成水霧，影響二次凈化裝置48收集顆粒的效果， 將二次凈化裝置48同引風機49連接，能夠加快飽和熱空氣從二次凈化裝置48中排出，不 易出現(xiàn)結(jié)水霧現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1. 一種復合氧化鋯生產(chǎn)裝置，含有反應設備、洗滌設備、過濾設備、造粒設備和煅燒設 備，各個設備之間通過管道依次相連接，其特征在于，所述造粒設備為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備， 該旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備包括送風管、加熱器、干燥機和旋風分離器和二次凈化裝置，干燥機的 底部側(cè)壁連接有螺旋加料機的進料口和送風管，送風管管口高于螺旋加料機的進料口，送 風管的進風口向下傾斜并位于螺旋加料機的料斗上方，加熱器設在送風管的外表面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合氧化鋯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述干燥機內(nèi)部設有多 層環(huán)形分布的攪拌葉，干燥機的頂部出風口和旋風分離器的入風口連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合氧化鋯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述二次凈化裝置為布 袋除塵器、電除塵器，其入口和旋風分離器的出風口相連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合氧化鋯生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述過濾設備為壓濾機。
【文檔編號】C01G25/02GK203866053SQ201420153708
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】梁國慶, 梁坤, 謝丹 申請人:焦作市科力達科技有限公司