本發(fā)明涉及縫紉機設備技術(shù)領域，具體涉及一種綜合送料縫紉機用剪線機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場上傳統(tǒng)的普通綜合送料縫紉機的剪線機構(gòu)，其定刀與動刀在針板的同一側(cè)，定刀固定在定刀座上，剪線時電磁鐵驅(qū)動動刀，動刀勾住面線與底線后由剪線凸輪控制動作，當挑線桿最高時，完成剪線。由于普通綜合送料縫紉機剪線后余留在縫料下的面線與底線過長，余留線量達到25mm左右，無法滿足余留線量小于5mm的要求，需要手工修剪過長的線頭，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種綜合送料縫紉機用剪線機構(gòu)。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種綜合送料縫紉機用剪線機構(gòu)，包括動刀組件、輔助動刀組件及剪線凸輪，所述剪線凸輪上設有導向槽，所述動刀組件由動刀、動刀軸、動刀軸固定座、動刀驅(qū)動部件、動刀臂構(gòu)成，所述動刀和動刀臂分別固定在動刀軸的上下端，所述動刀軸的中部通過動刀軸固定座與動刀驅(qū)動部件的軸傳動連接，所述動刀臂的底部傳動連接有圓柱滾子；

所述輔助動刀組件由輔助動刀、輔助動刀固定座、輔助動刀驅(qū)動部件及輔助動刀組件固定支架構(gòu)成，所述輔助動刀安裝固定于輔助動刀固定座上，所述輔助動刀固定座安裝固定于輔助動刀驅(qū)動部件的軸上，所述輔助動刀驅(qū)動部件安裝固定于輔助動刀組件固定支架上，所述輔助動刀組件固定支架固定于縫紉機的底板上，所述輔助動刀固定座與輔助動刀驅(qū)動部件之間還設有輔助動刀復位彈簧，所述動刀和輔助動刀分別位于縫紉機針板的兩側(cè)；

剪線作業(yè)時，動刀驅(qū)動部件驅(qū)動動刀轉(zhuǎn)向輔助動刀，同時輔助動刀驅(qū)動部件驅(qū)動輔助動刀朝向動刀運動，當動刀驅(qū)動部件和輔助動刀驅(qū)動部件運動至最大行程時，動刀與輔助動刀恰好相切完成切線，剪切完成時，所述輔助動刀通過輔助動刀復位彈簧復位，與此同時圓柱滾子恰好進入導向槽內(nèi)，并在剪線凸輪的驅(qū)動下沿導向槽所在軌跡運動，使得動刀逐漸復位，當圓柱滾子沿導向槽所在軌跡運行完成時，動刀完全復位。

所述動刀呈彎勾狀結(jié)構(gòu)。

所述動刀驅(qū)動部件為動刀驅(qū)動電磁鐵或動刀驅(qū)動氣缸，所述輔助動刀驅(qū)動部件為輔助動刀驅(qū)動電磁鐵或輔助動刀驅(qū)動氣缸。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：通過動刀組件與輔助動刀組件相互配合完成剪線，使得余留在縫料下的面線與底線長度在5mm左右，省去了人工剪線的環(huán)節(jié)，省時省力，且線頭的一致性好，保證了產(chǎn)品的美觀性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖3是動刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是剪線凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、輔助動刀組件固定支架；2、輔助動刀驅(qū)動部件；3、輔助動刀復位彈簧；4、輔助動刀固定座；5、輔助動刀；6、動刀；7、動刀軸；8、動刀軸固定座；9、動刀驅(qū)動部件；10、動刀臂；11、剪線凸輪；12、導向槽；13、針板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

參閱圖1至圖5，一種綜合送料縫紉機用剪線機構(gòu)，包括動刀組件、輔助動刀組件及剪線凸輪11，所述剪線凸輪上設有導向槽12，所述動刀組件由動刀6、動刀軸7、動刀軸固定座8、動刀驅(qū)動部件9、動刀臂10構(gòu)成，所述動刀6和動刀臂10分別固定在動刀軸7的上下端，所述動刀軸7的中部通過動刀軸固定座8與動刀驅(qū)動部件9的軸傳動連接，所述動刀臂10的底部傳動連接有圓柱滾子；

所述輔助動刀組件由輔助動刀5、輔助動刀固定座4、輔助動刀驅(qū)動部件2及輔助動刀組件固定支架1構(gòu)成，所述輔助動刀6安裝固定于輔助動刀固定座4上，所述輔助動刀固定座4安裝固定于輔助動刀驅(qū)動部件2的軸上，所述輔助動刀驅(qū)動部件2安裝固定于輔助動刀組件固定支架1上，所述輔助動刀組件固定支架1固定于縫紉機的底板上，所述輔助動刀固定座4與輔助動刀驅(qū)動部件2之間還設有輔助動刀復位彈簧3，所述動刀6和輔助動刀5分別位于縫紉機針板13的兩側(cè)；

剪線作業(yè)時，動刀驅(qū)動部件9驅(qū)動動刀6轉(zhuǎn)向輔助動刀5，同時輔助動刀驅(qū)動部件2驅(qū)動輔助動刀5朝向動刀6運動，當動刀驅(qū)動部件9和輔助動刀驅(qū)動部件2運動至最大行程時，動刀6與輔助動刀5恰好相切完成切線，剪切完成時，所述輔助動刀5通過輔助動刀復位彈簧3復位，與此同時圓柱滾子恰好進入導向槽12內(nèi)，并在剪線凸輪11的驅(qū)動下沿導向槽12所在軌跡運動，使得動刀6逐漸復位，當圓柱滾子沿導向槽12所在軌跡運行完成時，動刀6完全復位。

所述動刀6呈彎勾狀結(jié)構(gòu)。

所述動刀驅(qū)動部件9為動刀驅(qū)動電磁鐵或動刀驅(qū)動氣缸，所述輔助動刀驅(qū)動部件2為輔助動刀驅(qū)動電磁鐵或輔助動刀驅(qū)動氣缸。

原理為，剪線作業(yè)時，動刀驅(qū)動部件9和輔助動刀驅(qū)動部件2通電，動刀驅(qū)動部件9的軸伸出，并推動動刀軸固定座8帶動動刀軸繞其自身的軸線轉(zhuǎn)向輔助動刀5，與此同時輔助動刀驅(qū)動部件2的軸伸出，并推動輔助動刀5隨輔助動刀固定座4向前運動，當動刀驅(qū)動部件9和輔助動刀驅(qū)動部件2皆運動至最大行程時，動刀6與輔助動刀5恰好相切完成切線，剪線完成時，動刀驅(qū)動部件9和輔助動刀驅(qū)動部件2斷電，輔助動刀5在輔助動刀復位彈簧3的作用下復位，與此同時圓柱滾子恰好進入導向槽12內(nèi)，并在剪線凸輪11的驅(qū)動下沿導向槽12所在軌跡運動，使得動刀6逐漸復位，當圓柱滾子沿導向槽12所在軌跡運行完成時，動刀完全復位，等待下一次剪線作業(yè)，通過動刀組件與輔助動刀組件相互配合完成剪線，使得余留在縫料下的面線與底線長度在5mm左右，省去了人工剪線的環(huán)節(jié)，省時省力，且線頭的一致性好，保證了產(chǎn)品的美觀性。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明，本文所定義一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及縫紉機設備技術(shù)領域，具體涉及一種綜合送料縫紉機用剪線機構(gòu)。包括動刀組件、輔助動刀組件及剪線凸輪，所述剪線凸輪上設有導向槽，所述動刀組件由動刀、動刀軸、動刀軸固定座、動刀驅(qū)動部件及動刀臂構(gòu)成，所述輔助動刀組件由輔助動刀、輔助動刀固定座、輔助動刀驅(qū)動部件及輔助動刀組件固定支架構(gòu)成，所述輔助動刀安裝固定于輔助動刀固定座上，所述輔助動刀固定座安裝固定于輔助動刀驅(qū)動部件的軸上，所述輔助動刀驅(qū)動部件安裝固定于輔助動刀組件固定支架上。本發(fā)明通過動刀組件與輔助動刀組件相互配合完成剪線，使得余留在縫料上的面線與底線長度在5mm左右，省去了人工剪線的環(huán)節(jié)，省時省力，且線頭的一致性好，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張國平;成衛(wèi)平;譚曉成;晁文棟
受保護的技術(shù)使用者：標準縫紉機菀坪機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.07.28