本發(fā)明涉及染布機械領(lǐng)域,特別是涉及一種用于中樣機的熱交換器部件。
背景技術(shù):
中樣機的熱交換器部件專為中、小樣染色模擬正式生產(chǎn)之配方和工藝而設(shè)計,是常溫及高溫染色機的最佳搭配。
傳統(tǒng)的中樣機熱交換器,升降溫效率低,電熱管與管體是一體連接,內(nèi)部的水量較大,浸染浴比低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于中樣機的熱交換器部件,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)有內(nèi)管體,減少了熱交換器內(nèi)部的水量,增加了浸染浴比,降溫效果好。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于中樣機的熱交換器部件,包括:主筒體,所述主筒體的內(nèi)部設(shè)有主管體,所述主管體的外側(cè)螺紋纏繞排列有電加熱管,所述電加熱管螺纏繞旋排列14圈,所述電加熱管的外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng),所述主管體的頂端設(shè)有倒流圈,所述倒流圈處安裝有封板,所述主筒體的頂部設(shè)有第一法蘭,所述封板與第一法蘭之間有接管,所述主筒體的末端設(shè)有第二法蘭,所述第二法蘭配合連接有第三法蘭,所述第三法蘭配合連接有第四法蘭。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述電加熱管與主筒體之間設(shè)有間接降溫管。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述主管體與第三法蘭之間設(shè)有密封圈。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述主筒體與電加熱管的中間設(shè)有擋水管。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明用于中樣機的熱交換器部件,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)有內(nèi)管體,減少了熱交換器內(nèi)部的水量,增加了浸染浴比,降溫效果好。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本發(fā)明用于中樣機的熱交換器部件一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一法蘭,2、主筒體,3、間接降溫管,4、電加熱管,5、過濾網(wǎng),6、第二法蘭,7、第三法蘭,8、主管體,9、密封圈,10、第四法蘭,11、擋水管,12、倒流圈,13、封板,14、接管。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種用于中樣機的熱交換器部件,包括:主筒體2,所述主筒體2的內(nèi)部設(shè)有主管體8,所述主管體8的外側(cè)螺紋纏繞排列有電加熱管4,所述電加熱管4螺纏繞旋排列14圈,所述電加熱管4的外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)5,所述主管體8的頂端設(shè)有倒流圈12,所述倒流圈12處安裝有封板13,所述主筒體2的頂部設(shè)有第一法蘭1,所述封板13與第一法蘭1之間有接管14,所述主筒體2的末端設(shè)有第二法蘭6,所述第二法蘭6配合連接有第三法蘭7,所述第三法蘭7配合連接有第四法蘭10。
另外,所述電加熱管4與主筒體2之間設(shè)有間接降溫管,電加熱管在同一個管內(nèi),電加熱管和間接降溫管左右排列,可減少水位又可達(dá)到升降溫效果。
另外,所述主管體8與第三法蘭7之間設(shè)有密封圈9,增加了主管體的密封性。
另外,所述主筒體2與電加熱管4的中間設(shè)有擋水管11。
本發(fā)明用于中樣機的熱交換器部件,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)有內(nèi)管體,減少了熱交換器內(nèi)部的水量,增加了浸染浴比,降溫效果好。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。