本發(fā)明涉及縫紉機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種單電機驅(qū)動縫紉機機架布料夾持移動機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的電動縫紉機中，其運行時，需要人兩只手扶住布料推動進行縫紉，人工勞動量大，對于批量的同一布料的同一位置加工，其反復(fù)操作，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單電機驅(qū)動縫紉機機架布料夾持移動機構(gòu)，它通過上夾持板和下夾持板夾持固定，并自動推動，其推動效率高，效果好，大大提高同一布料同一位置的加工效率。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種單電機驅(qū)動縫紉機機架布料夾持移動機構(gòu)，包括機架臺板，所述機架臺板的兩側(cè)的前端和后端均固定有支撐板，傳動螺桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，傳動螺桿的左端伸出左側(cè)的支撐板并固定有傳動錐齒輪，機架臺板的左側(cè)壁的前部和后部均固定有鉸接塊，連接軸鉸接在對應(yīng)的鉸接塊中，機架臺板的左側(cè)壁的中部固定有雙出軸驅(qū)動電機，雙出軸驅(qū)動電機的兩個輸出軸通過聯(lián)軸器與連接軸的一端相連接，連接軸的另一端固定有驅(qū)動錐齒輪，驅(qū)動錐齒輪與對應(yīng)的傳動錐齒輪相嚙合；

移動塊螺接在傳動螺桿中，兩個移動塊的頂面均固定有主連接板，兩個主連接板處于機架臺板的兩側(cè)，兩個主連接板的相對一端處固定有豎直板，兩個豎直板的相對壁面的下部固定有下夾持板，兩個豎直板的相對壁面的上部固定有上支撐板，上支撐板上的兩端頂面固定有調(diào)節(jié)電機，調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)動軸向下伸出上支撐板并螺接在調(diào)節(jié)螺套中，調(diào)節(jié)螺套的底端鉸接在上夾持板的頂面上，上夾持板處于下夾持板的上方，兩個下夾持板之間的機架臺板的中部頂面固定有水平板。

所述兩個下夾持板的頂面固定有摩擦層，上夾持板的底面固定有上摩擦層。

所述兩個主連接板處于機架臺板的邊部上方處的底面固定有自潤滑層，自潤滑層壓靠在機架臺板的邊部頂面上。

所述機架臺板的兩側(cè)壁上固定有耐磨自潤滑層，移動塊壓靠在耐磨自潤滑層上。

所述上支撐板的中部底面固定有多個導(dǎo)向套，上夾持板的頂面固定有多個豎直柱，豎直柱插套在對應(yīng)的導(dǎo)向套中，導(dǎo)向套的中心通孔中插套有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端著力于導(dǎo)向套的中心通孔的頂端面上，緩沖彈簧的下端著力于豎直柱。

本發(fā)明的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它通過上夾持板和下夾持板夾持固定，并自動推動，其推動效率高，效果好，大大提高同一布料同一位置的加工效率。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明的上夾持板和下夾持板之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種單電機驅(qū)動縫紉機機架布料夾持移動機構(gòu)，包括機架臺板10，所述機架臺板10的兩側(cè)的前端和后端均固定有支撐板11，傳動螺桿12的兩端鉸接在兩個支撐板11上，傳動螺桿12的左端伸出左側(cè)的支撐板11并固定有傳動錐齒輪121，機架臺板10的左側(cè)壁的前部和后部均固定有鉸接塊18，連接軸19鉸接在對應(yīng)的鉸接塊18中，機架臺板10的左側(cè)壁的中部固定有雙出軸驅(qū)動電機20，雙出軸驅(qū)動電機20的兩個輸出軸通過聯(lián)軸器與連接軸19的一端相連接，連接軸19的另一端固定有驅(qū)動錐齒輪191，驅(qū)動錐齒輪191與對應(yīng)的傳動錐齒輪121相嚙合；

移動塊14螺接在傳動螺桿12中，兩個移動塊14的頂面均固定有主連接板15，兩個主連接板15處于機架臺板10的兩側(cè)，兩個主連接板15的相對一端處固定有豎直板151，兩個豎直板151的相對壁面的下部固定有下夾持板152，兩個豎直板151的相對壁面的上部固定有上支撐板153，上支撐板153上的兩端頂面固定有調(diào)節(jié)電機154，調(diào)節(jié)電機154的轉(zhuǎn)動軸向下伸出上支撐板153并螺接在調(diào)節(jié)螺套1中，調(diào)節(jié)螺套1的底端鉸接在上夾持板155的頂面上，上夾持板155處于下夾持板152的上方，兩個下夾持板152之間的機架臺板10的中部頂面固定有水平板16。

進一步的說，所述兩個下夾持板152的頂面固定有摩擦層156，上夾持板155的底面固定有上摩擦層157。

進一步的說，所述兩個主連接板15處于機架臺板10的邊部上方處的底面固定有自潤滑層158，自潤滑層158壓靠在機架臺板10的邊部頂面上。

進一步的說，所述機架臺板10的兩側(cè)壁上固定有耐磨自潤滑層17，移動塊14壓靠在耐磨自潤滑層17上。

進一步的說，所述上支撐板153的中部底面固定有多個導(dǎo)向套2，上夾持板155的頂面固定有多個豎直柱3，豎直柱3插套在對應(yīng)的導(dǎo)向套2中，導(dǎo)向套2的中心通孔中插套有緩沖彈簧4，緩沖彈簧4的上端著力于導(dǎo)向套2的中心通孔的頂端面上，緩沖彈簧4的下端著力于豎直柱3。

所述豎直板151的中部具有通槽159。

通過將布料的兩邊多余的部分伸出通槽159，然后，通過調(diào)節(jié)電機154運行，使得上夾持板155下降，使得布料夾持在上夾持板155的上摩擦層157與下夾持板152的摩擦層156之間，通過驅(qū)動電機13運行，移動布料，將其中部移動至縫紉機的縫紉針下方進行縫紉，其自動化效果好，效率高。