1.一種雙面磨毛絨布，其特征在于：包括兩針道的針盤和兩針道的針筒針織形成的緯編織物；編織物依六路一個(gè)循環(huán)，按照上到下的排列順序，
第一路依次為成圈組織、浮線組織、浮線組織，
第二路依次為浮線組織、成圈組織、浮線組織、浮線組織；
第三路依次為浮線組織、浮線組織、成圈組織、浮線組織；
第四路依次為浮線組織、成圈組織、成圈組織、浮線組織；
第五路依次為成圈組織、浮線組織、浮線組織、浮線組織；
第六路依次為浮線組織、浮線組織、浮線組織、成圈組織；
針盤的針為1號(hào)針和2號(hào)針，針筒的針為3號(hào)和4號(hào)針，該面料的
第一路采用1號(hào)針成圈、2號(hào)針浮線、3號(hào)針浮線、4號(hào)針成圈；
第二路采用1號(hào)針成圈、2號(hào)針浮線、3號(hào)針浮線、4號(hào)針成圈；
第三路采用1號(hào)針浮線、2號(hào)針成圈、3號(hào)針浮線、4號(hào)針浮線；
第四路采用1號(hào)針浮線、2號(hào)針浮線、3號(hào)針成圈、4號(hào)針浮線；
第五路采用1號(hào)針成圈、2號(hào)針浮線、3號(hào)針浮線、4號(hào)針浮線；
第六路采用1號(hào)針浮線、2號(hào)針浮線、3號(hào)針浮線、4號(hào)針成圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面磨毛絨布，其特征在于：第三路和第六路路穿精梳棉纖維，第二路和第五路穿氨綸纖維，第一路和第四路穿滌綸纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面磨毛絨布，其特征在于：第二路和第五路穿的氨綸纖維為L(zhǎng)ycra纖維。
4.一種用于權(quán)利要求1所述雙面磨毛絨布的加工方法，其特征在于：利用原料編織面料坯布然后對(duì)坯布進(jìn)行退漿、漂白；漂白處理后的坯布進(jìn)行初定型；初步定型后的坯布進(jìn)行軋染處理；染色處理后的坯布加入柔軟劑和起毛劑進(jìn)行處理；處理后的坯布進(jìn)行二次定型、定型后進(jìn)行打卷、磨毛處理；磨毛后的絨布進(jìn)行整裝處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙面磨毛絨布的加工方法，其特征在于：退漿工藝采用酶退漿工藝，包括預(yù)水洗、浸漬酶液、保溫處理和水洗后處理，退漿液中加入有高碳脂肪醇聚氧乙烯醚；洗滌溫度為75～97℃；初定型的溫度為145℃～150℃；軋染工藝包括前處理、坯布染色、水洗、二次水洗、固色處理，染液內(nèi)加有由采用的著色染料為活性染料，染液的PH值為8～8.2，染色的溫度為120～130℃，保溫染色時(shí)間為40～60分鐘；坯布進(jìn)行柔軟工藝為在水中加入1％的蓬松劑、3％的陽離子柔軟劑和多功能起毛劑PD配置成軟化拉毛液，將水溫加熱至60～65℃處理25分鐘放水；坯布進(jìn)行二次定型的溫度為170～180℃；磨毛處理為對(duì)坯布進(jìn)行磨毛，磨毛所選用的砂皮為150～180號(hào)砂皮，坯布與磨砂輥的接觸弧長(zhǎng)控制在1.2～1.5厘米范圍內(nèi)，砂磨輥的轉(zhuǎn)速為1000～1100轉(zhuǎn)/分鐘，坯布的送布速度為20～25米/分鐘，磨毛好其中一面后，進(jìn)行打卷后對(duì)另一面進(jìn)行磨毛。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面磨毛絨布的加工方法，其特征在于：活性染料為kN型活性染料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙面磨毛絨布的加工方法，其特征在于：陽離子柔軟劑為Gemini陽離子柔軟劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙面磨毛絨布的加工方法，其特征在于：磨毛后的坯布再經(jīng)過松式焙烘，對(duì)焙烘過的坯布進(jìn)行二次輕磨。