本發(fā)明是一種自動化除皺機，屬于家用衣物護理電器領域。

背景技術：

除皺機，大致包括掛燙機和電熨斗等熨燙電器，這些熨燙電器雖然都可用于熨燙衣物并起到一定的除皺撫平衣物的作用。

現(xiàn)有技術中，除皺機在具體應用中仍存在不足之處，現(xiàn)有的除皺機在除皺過程中都為手動操作撫平衣物，其自動化程度低，不利于提高用戶使用產(chǎn)品的舒適度，現(xiàn)有的除皺機用于去除衣物上的頑固皺褶或者衣物上比較難熨燙部位的皺褶(比如袖口、領子、腋下等部位的皺褶)時，其處理結(jié)果都難以讓客戶滿意，具體地，現(xiàn)有的掛燙機一般僅依靠100°C左右的蒸汽來除皺，且其熨燙時沒有熨燙臺之類的支撐物支撐，故其難以去除衣物上的頑固皺褶和衣物上難熨部位處的皺褶，從而嚴重影響了衣物的熨燙除皺效果；現(xiàn)有的電熨斗雖然可去除衣物上的頑固皺褶和衣物上難熨部位處的皺褶，但是，由于其主要是依靠接近200°C的高溫底板及施加壓力實現(xiàn)的，故其在具體應用中容易出現(xiàn)將衣物熨燙發(fā)亮、甚至碳化等問題，從而造成了熨燙后衣物質(zhì)量的下降，綜上所述，現(xiàn)有的除皺機已不能滿足人們的需要，現(xiàn)急需一種新型的自動化除皺機來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種自動化除皺機，以解決上述背景技術中提出的問題，本發(fā)明節(jié)約資源，全方位護理，操作簡單，實用性強。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種自動化除皺機，包括裝置主體、烘干機構(gòu)、吸塵機構(gòu)、傳送機構(gòu)以及噴霧機構(gòu)，所述裝置主體由出風口、萬向輪、進物口、機體以及電力輸出構(gòu)件組成，所述出風口設置在機體上端面左側(cè)，所述萬向輪裝配在機體下端面，所述進物口設置在機體右端面中部，所述電力輸出構(gòu)件安裝在機體上端面右側(cè)，所述烘干機構(gòu)由透明觀察口、鼓風機、發(fā)熱管以及擋風板組成，所述透明觀察口設置在機體前端面左側(cè)，所述鼓風機通過通風管與機體左端面下側(cè)相連接，所述發(fā)熱管設置在機體內(nèi)部下端面左側(cè)，所述擋風板安裝在發(fā)熱管右側(cè)，所述吸塵機構(gòu)由集塵槽、排塵口、過濾網(wǎng)以及真空機組成，所述集塵槽安裝在機體內(nèi)部下端面右側(cè)，所述排塵口裝配在集塵槽前端面，所述過濾網(wǎng)設置在集塵槽下端面，所述真空機裝配在過濾網(wǎng)下端，所述傳送機構(gòu)由傳動輪一、傳動輪二、電機以及支撐架組成，所述傳動輪一和傳動輪二均安裝在機體內(nèi)部中間，所述傳動輪一設置在傳動輪二左側(cè)，所述傳動輪一和傳動輪二兩端分別連接在機體內(nèi)部前后表面，所述支撐架裝配在機體內(nèi)部上表面右側(cè)，所述電機裝配在支撐架前端，所述噴霧機構(gòu)由儲液腔、水泵以及霧化噴頭組成，所述儲液腔安裝在機體內(nèi)部上端面，所述儲液腔裝配在擋風板右側(cè)，所述水泵設置在儲液腔右側(cè)，所述霧化噴頭安裝在水泵下側(cè)。

進一步地，所述萬向輪設置有四個，四個所述萬向輪分別安裝在機體下端面棱角處，四個所述萬向輪方便使用人員移動機體。

進一步地，所述發(fā)熱管至少設置有三組以上，且三組以上所述發(fā)熱管等距排布在機體下端面左側(cè)。

進一步地，所述電機通過鏈條與傳動輪二相連接。

進一步地，所述儲液腔和霧化噴頭均通過水管與水泵相連接。

進一步地，所述真空機、水泵、鼓風機以及電機均通過導線與電力輸出構(gòu)件相連接。

進一步地，所述傳動輪一通過兩組傳動皮帶與傳動輪二相連接。

進一步地，所述儲液腔內(nèi)設置有除皺劑。

進一步地，所述機體左端面中部設置有出物口，出物口用于使用人員取出除皺完畢的衣物。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種自動化除皺機，因本發(fā)明添加了透明觀察口、鼓風機、發(fā)熱管以及擋風板，該設計實現(xiàn)了本發(fā)明對衣物全方位的烘干除皺，解決了傳統(tǒng)的除皺機對衣物除皺不完全的問題。

因本發(fā)明添加了集塵槽、排塵口、過濾網(wǎng)以及真空機，該設計實現(xiàn)了本發(fā)明對衣物固體殘留污漬的清理，同時可以利用排塵口有效的對灰塵進行收集，解決了傳統(tǒng)的除皺機對衣物清理不徹底的問題，也防止了灰塵散落，造成環(huán)境污染的問題。

因本發(fā)明添加了傳動輪一、傳動輪二、電機以及支撐架，該設計實現(xiàn)了本發(fā)明對衣物的自動化清理除皺，解決了傳統(tǒng)的除皺機需人工運送衣物，浪費使用人員的時間和精力的問題。

因本發(fā)明添加了儲液腔、水泵以及霧化噴頭，該設計使本使用新型霧化除皺劑后，噴灑至衣物上，解決了傳統(tǒng)的除皺機需人工噴灑除皺劑，造成噴灑不均勻，且費時費力的問題。

因本發(fā)明添加了萬向輪，該設計方便了使用人員移動本發(fā)明，因本發(fā)明添加了透明觀察口，該設計方便了使用人員對機體內(nèi)部進行觀察，因本發(fā)明添加了出物口，該設計方便了使用人員取出除皺完畢的衣物，本發(fā)明節(jié)約資源，全方位護理，操作簡單，實用性強。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種自動化除皺機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種自動化除皺機中吸塵機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種自動化除皺機中噴霧機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種自動化除皺機中烘干機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種自動化除皺機中傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-出風口、2-烘干機構(gòu)、3-萬向輪、4-吸塵機構(gòu)、5-傳送機構(gòu)、6-進物口、7-機體、8-電力輸出構(gòu)件、9-噴霧機構(gòu)、21-透明觀察口、22-鼓風機、23-發(fā)熱管、24-擋風板、41-集塵槽、42-排塵口、43-過濾網(wǎng)、44-真空機、51-傳動輪一、52-傳動輪二、53-電機、54-支撐架。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種自動化除皺機，包括裝置主體、烘干機構(gòu)2、吸塵機構(gòu)4、傳送機構(gòu)5以及噴霧機構(gòu)9，裝置主體由出風口1、萬向輪3、進物口6、機體7以及電力輸出構(gòu)件8組成，出風口1設置在機體7上端面左側(cè)，萬向輪3裝配在機體7下端面，進物口6設置在機體7右端面中部，電力輸出構(gòu)件8安裝在機體7上端面右側(cè)。

烘干機構(gòu)2由透明觀察口21、鼓風機22、發(fā)熱管23以及擋風板24組成，透明觀察口21設置在機體7前端面左側(cè)，鼓風機22通過通風管與機體7左端面下側(cè)相連接，發(fā)熱管23設置在機體7內(nèi)部下端面左側(cè)，擋風板24安裝在發(fā)熱管23右側(cè)。

吸塵機構(gòu)4由集塵槽41、排塵口42、過濾網(wǎng)43以及真空機44組成，集塵槽41安裝在機體7內(nèi)部下端面右側(cè)，排塵口42裝配在集塵槽41前端面，過濾網(wǎng)43設置在集塵槽41下端面，真空機44裝配在過濾網(wǎng)43下端。

傳送機構(gòu)5由傳動輪一51、傳動輪二52、電機53以及支撐架54組成，傳動輪一51和傳動輪二52均安裝在機體7內(nèi)部中間，傳動輪一51設置在傳動輪二52左側(cè)，傳動輪一51和傳動輪二52兩端分別連接在機體7內(nèi)部前后表面，支撐架54裝配在機體7內(nèi)部上表面右側(cè)，電機53裝配在支撐架54前端。

噴霧機構(gòu)9由儲液腔91、水泵92以及霧化噴頭93組成，儲液腔91安裝在機體7內(nèi)部上端面，儲液腔91裝配在擋風板24右側(cè)，水泵92設置在儲液腔91右側(cè)，霧化噴頭93安裝在水泵92下側(cè)。

萬向輪3設置有四個，四個萬向輪3分別安裝在機體7下端面棱角處，發(fā)熱管23至少設置有三組以上，且三組以上發(fā)熱管23等距排布在機體7下端面左側(cè)，電機53通過鏈條與傳動輪二52相連接，儲液腔91和霧化噴頭93均通過水管與水泵92相連接，真空機44、水泵92、鼓風機22以及電機53均通過導線與電力輸出構(gòu)件8相連接，傳動輪一51通過兩組傳動皮帶與傳動輪二52相連接，儲液腔91內(nèi)設置有除皺劑，機體7左端面中部設置有出物口。

具體實施方式：使用人員通過萬向輪3將本發(fā)明移動至合適位置，將衣物從進物口6放入機體7內(nèi)部，并平鋪在傳動皮帶上，同時使用人員將電力輸出構(gòu)件8與外接電源相連接，外接電源將電能通過導線傳輸至電力輸出構(gòu)件8，電力輸出構(gòu)件8將電能通過導線傳送給真空機44，真空機44將電能轉(zhuǎn)換成機械能，衣物上的固體污漬在真空機44的作用下，向下運動并進入集塵槽41內(nèi)，由于過濾網(wǎng)43的阻攔，阻止了固體污漬進入真空機44內(nèi)部，對真空機44造成損傷，該設計實現(xiàn)了本發(fā)明對衣物固體殘留污漬的清理，解決了傳統(tǒng)的除皺機對衣物清理不徹底的問題。

使用人員將電力輸出構(gòu)件8與外接電源相連接時，外接電源將電能通過導線傳送給電機53，電機53將電能轉(zhuǎn)換成機械能，通過摩擦力帶動鏈條運作，鏈條通過摩擦力帶動傳動輪二52轉(zhuǎn)動，傳動輪二52對傳動皮帶產(chǎn)生摩擦力，傳動輪二52配合傳動輪一51帶動傳動皮帶運作，該設計實現(xiàn)了本發(fā)明對衣物的自動化清理除皺，解決了傳統(tǒng)的除皺機需人工運送衣物，浪費使用人員的時間和精力的問題。

當傳動皮帶通過摩擦力帶動衣物運動至霧化噴頭93下側(cè)，電力輸出構(gòu)件8將電能通過導線傳送給水泵92，水泵92將電能轉(zhuǎn)換成機械能，水泵92通過水管吸入儲液腔91內(nèi)的除皺劑，并通過水管將除皺劑輸送至霧化噴頭93，霧化噴頭93將除皺劑霧化并均勻噴灑在衣物上，該設計使本使用新型霧化除皺劑后，噴灑至衣物上，解決了傳統(tǒng)的除皺機需人工噴灑除皺劑，造成噴灑不均勻，且費時費力的問題。

當傳動皮帶通過摩擦力帶動衣物運動至出風口1下側(cè)時，電力輸出構(gòu)件8將電能通過導線傳送至鼓風機22，鼓風機22將電能轉(zhuǎn)換成機械能，吸入機體7外部的空氣，鼓風機22通過通風管將空氣排入機體7內(nèi)部，空氣經(jīng)過發(fā)熱管23時，發(fā)熱管23的熱量對空氣進行加熱形成熱風，熱風在擋風板24的阻擋下向上運動，對衣物進行全方位的除皺以及烘干，并利用出風口1排出機體7內(nèi)部，使用人員利用透明觀察口21對機體7內(nèi)部的衣物進行觀察，在除皺完成后，將電力輸出構(gòu)件8與外接電源斷開，同時將衣物從出物口取出，該設計實現(xiàn)了本發(fā)明對衣物全方位的烘干除皺，解決了傳統(tǒng)的除皺機對衣物除皺不完全的問題。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。