本實用新型涉及干衣設備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種諸如干衣機或洗干一體機的衣物處理裝置。
背景技術(shù):
干衣機在使用過程中具有較大噪聲,對人們的日常生活影響嚴重,相關(guān)技術(shù)中,主要通過在干衣機內(nèi)增加吸音棉、增加后罩板材厚度等方案進行降噪處理,由于風噪是干衣機的主要噪音來源,風噪屬中低頻聲,很難通過諸如密封隔音、吸音棉吸音等手段消除,結(jié)構(gòu)復雜,致使干衣機的噪聲污染嚴重,很大程度地影響著用戶的生活質(zhì)量,成本較高,用戶體驗差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
為此,本實用新型提出一種衣物處理裝置,該衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、降噪效果佳、用戶體驗好。
根據(jù)本實用新型的衣物處理裝置,包括:機體、筒體和后蓋,所述筒體設在所述機體內(nèi),所述筒體內(nèi)限定有工作腔,所述后蓋連接在所述機體的壁上且與所述機體的壁限定出與所述工作腔導通的后蓋風道,所述后蓋風道內(nèi)設有可轉(zhuǎn)動的風機,所述后蓋包括:本體,保溫層和中間阻尼層,所述本體罩設在所述風機上,所述保溫層設在所述本體的背向所述風機的一側(cè)表面上,所述中間阻尼層覆蓋在所述本體的至少一部分表面上且位于所述本體與所述保溫層之間。
根據(jù)本實用新型的衣物處理裝置,通過在保溫層和后蓋之間設置中間阻尼層,能迅速地衰減通過后蓋的聲波振動,具有很強的消聲特性,與傳統(tǒng)的消音辦法(即在后蓋外面增加吸音棉、增加后罩板材厚度等)相比,不僅消音設施的結(jié)構(gòu)簡單,而且可以有效地降低中低頻的風噪,降噪效果十分顯著,成本低廉,節(jié)約了生產(chǎn)成本,改善用戶的生活質(zhì)量,即該衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、降噪效果佳、用戶體驗好。
另外,根據(jù)本實用新型的衣物處理裝置,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述中間阻尼層由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經(jīng)增塑劑塑化擠壓成型。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述中間阻尼層的相對兩側(cè)表面分別與所述本體和所述保溫層粘結(jié)相連。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述中間阻尼層和所述本體與所述保溫層中的至少一個的特性阻抗不同。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述本體具有后壁和沿所述后壁的周向延伸的側(cè)壁,所述側(cè)壁與所述機體的壁相連,所述保溫層覆蓋在所述后壁的背向所述風機的一側(cè)表面上。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述后蓋的側(cè)壁設有沿其周向延伸且向外彎折的翻邊,所述翻邊上設有多個沿其周向間隔開布置的固定孔。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述后蓋與所述機體的壁螺釘連接。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述后蓋設在所述機體的后壁的內(nèi)表面上。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述機體內(nèi)具有循環(huán)風道,所述衣物處理裝置還包括:熱泵系統(tǒng),所述熱泵系統(tǒng)設在所述循環(huán)風道內(nèi)且所述熱泵系統(tǒng)的進口端和出口端分別與所述工作腔和所述后蓋風道導通。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述熱泵系統(tǒng)包括:壓縮機,冷凝器和蒸發(fā)器,所述壓縮機設在所述循環(huán)風道內(nèi),所述冷凝器與所述壓縮機相連,所述蒸發(fā)器的兩端分別與所述壓縮機和所述冷凝器相連。
本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
圖1是根據(jù)本實用新型實施例的衣物處理裝置的后蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本實用新型實施例的衣物處理裝置的后蓋的剖視圖。
附圖標記:
20:后蓋;21:本體;22:保溫層;23:中間阻尼層。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
下面結(jié)合附圖1和圖2具體描述根據(jù)本實用新型實施例的衣物處理裝置。
根據(jù)本實用新型實施例的衣物處理裝置(未示出)包括:機體(未示出)、筒體(未示出)和后蓋20。其中,衣物處理裝置可以為干衣機或者洗干一體機。
具體而言,筒體設在機體內(nèi),筒體內(nèi)限定有工作腔,后蓋20連接在機體的壁上且與機體的壁限定出與工作腔導通的后蓋風道,后蓋風道內(nèi)設有可轉(zhuǎn)動的風機(未示出),后蓋20包括本體21、保溫層22和中間阻尼層23,本體21罩設在風機上,保溫層22設在本體21的背向風機的一側(cè)表面上,中間阻尼層23覆蓋在本體21的至少一部分表面上且位于本體21與保溫層22之間。
換言之,該衣物處理裝置主要由機體、筒體和后蓋20組成,其中,在機體內(nèi)設置有筒體,后蓋20與機體的壁面相連,筒體限定出工作腔,后蓋20與機體的壁面限定出后蓋風道,工作腔與后蓋風道相連通,風機設置在后蓋風道內(nèi),且風機相對于后蓋風道可以轉(zhuǎn)動,風機為熱空氣提供動力,由后蓋風道出來的熱空氣被吹入到工作腔內(nèi),對衣物進行烘干處理,即帶走衣物上的水分。
進一步地,后蓋20主要由本體21、保溫層22和中間阻尼層23組成,后蓋20的本體21罩設在風機上,在后蓋20背向風機的一側(cè)壁面上(本體21的外側(cè)壁面)設置有保溫層22和中間阻尼層23,中間阻尼層23位于保溫層22與本體21之間,保溫層22和中間阻尼層23覆蓋在本體21的一部分表面上,當風噪通過后蓋20時,能夠?qū)︼L噪進行大幅度地衰減,從而降低噪聲。
由此,根據(jù)本實用新型實施例的衣物處理裝置,通過在保溫層22和后蓋20之間設置中間阻尼層23,能迅速地衰減通過后蓋20的聲波振動,具有很強的消聲特性,與傳統(tǒng)的消音辦法(即在后蓋20外面增加吸音棉、增加后罩板材厚度等)相比,不僅消音設施的結(jié)構(gòu)簡單,而且可以有效地降低中低頻的風噪,降噪效果十分顯著,成本低廉,節(jié)約了生產(chǎn)成本,改善用戶的生活質(zhì)量,即該衣物處理裝置的結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、降噪效果佳、用戶體驗好。
可選地,根據(jù)本實用新型的一個實施例,中間阻尼層23由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經(jīng)增塑劑塑化擠壓成型。
也就是說,中間阻尼層23采用高分子材料(PVB膜),由聚乙烯醇縮丁醛樹脂通過增塑劑塑化擠壓成型而制成,具有很強的阻尼特性,能迅速衰減通過該層的振動,由于聲波的本質(zhì)即是空氣的振動,則中間阻尼層23具有很強的消聲性能,應用范圍很廣,中間阻尼層23的消聲頻帶很寬,對中低頻的噪音也有很好的降噪效果,所以對中低頻的風噪消音效果顯著。
在本申請中,中間阻尼層23的相對兩側(cè)表面分別與本體21和保溫層22粘結(jié)相連。
可以理解的是,位于保溫層22和本體21之間的中間阻尼層23通過粘貼方式與保溫層22側(cè)面和本體21側(cè)面相連,即中間阻尼層23的一側(cè)粘貼在本體21的外表面上,中間阻尼層23的另一側(cè)粘貼在保溫層22的表面上,連接可靠,使得本體21、中間阻尼層23和保溫層22三者粘結(jié)成一體組成衣物處理裝置的具有消音功能的后蓋20,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。
在本實用新型的一些具體實施方式中,中間阻尼層23和本體21與保溫層22中的至少一個的特性阻抗不同。換句話說,中間阻尼層23與保溫層22和本體21的阻抗特性不能全部相同,具體地,中間阻尼層23與本體21和保溫層22的阻抗特性都不相同,而本體21與保溫層22的阻抗特性可以相同,也可以不同,或者中間阻尼層23的阻抗特性可以和本體21與保溫層22中的一個的阻抗特性相同,另一個不同,這樣通過后蓋20的風噪可以經(jīng)過多次反射與折射,得到大幅度地降低,消音效果更加顯著。
可選地,本體21具有后壁和沿后壁的周向延伸的側(cè)壁,側(cè)壁與機體的壁相連,保溫層22覆蓋在后壁的背向風機的一側(cè)表面上。
如圖2所示,本體21包括后壁和側(cè)壁,側(cè)壁沿著后壁的周向延伸,且與機體的壁面相固定連接,在本體21后壁的外表面(背向風機的一側(cè)表面)上覆蓋有保溫層22,即保溫層22設置在后蓋20的后壁外側(cè),用于防止后蓋風道內(nèi)的熱量向外散發(fā),避免能量的浪費。
此外,后蓋20的側(cè)壁設有沿其周向延伸且向外彎折的翻邊,翻邊上設有多個沿其周向間隔開布置的固定孔。
如圖1和圖2所示,在后蓋20側(cè)壁的一端(靠近風機的端部)還設置有翻邊,翻邊沿著側(cè)壁的周向延伸并向外彎折形成,沿著翻邊的周向上間隔布置有多個固定孔,固定件與固定孔相配合,即固定件可以穿過固定孔將后蓋20固定在機體上,可以實現(xiàn)后蓋20與機體的固定連接,保證工作腔與后蓋風道的相互連通。
有利地,后蓋20與機體的壁螺釘連接,可以理解的是,后蓋20的翻邊上設置有多個固定孔,螺釘與固定孔相配合,實現(xiàn)后蓋20與機體的連接,具體地,多個螺釘可以分別對應穿過多個固定孔,將后蓋20固定連接在機體壁上,連接可靠,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。再者,后蓋20與機體的壁緊密連接,可以保證后蓋風道的密封性,從而保證后蓋20的降噪效果。
如圖2所示,在本實施例中,后蓋20設在機體的后壁的內(nèi)表面上,即后蓋20位于機體的內(nèi)部,并且靠近機體的后壁設置,這樣由后蓋20和機體限定出后蓋風道也靠近機體的后壁,風機為空氣提供動力,將熱空氣抽吸到后蓋風道,經(jīng)由出口端被吹入筒體,對衣服進行烘干處理。而由于后蓋20設在機體的后壁,不會影響衣物處理裝置對用戶呈現(xiàn)的外觀,保證良好的用戶體驗。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,機體內(nèi)具有循環(huán)風道,衣物處理裝置還包括:熱泵系統(tǒng),熱泵系統(tǒng)設在循環(huán)風道內(nèi)且熱泵系統(tǒng)的進口端和出口端分別與工作腔和后蓋風道導通。
此外,衣物處理裝置還包括熱泵系統(tǒng)(未示出),在機體內(nèi)還設置有循環(huán)風道,熱泵系統(tǒng)布置在循環(huán)風道內(nèi),熱泵系統(tǒng)具有進口端和出口端,進口端和出口端與工作腔相導通,出口端與后蓋風道相導通,空氣通過循環(huán)風道內(nèi)的熱泵系統(tǒng)變成干燥的熱空氣,風機為熱空氣提供動力,將干燥的熱空氣抽吸到后蓋風道內(nèi),再經(jīng)由出口端被吹入筒體的工作腔內(nèi),干燥的熱空氣穿過濕衣物,帶走水分,變成低溫潮濕的空氣,由進口端回到循環(huán)風道內(nèi)的熱泵系統(tǒng)。
其中,熱泵系統(tǒng)包括:壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器,壓縮機設在循環(huán)風道內(nèi),冷凝器與壓縮機相連,蒸發(fā)器的兩端分別與壓縮機和冷凝器相連。
也就是說,熱泵系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器組成,壓縮機布置在循環(huán)風道內(nèi),冷凝器與壓縮機相連接,蒸發(fā)器的一端與壓縮機相連接,另一端與冷凝器相連接,通過進口端進來的低溫濕空氣與蒸發(fā)器換熱后(被蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒蒸發(fā)吸熱后),變成低溫低壓氣體,即被冷卻的同時析出水分,然后再與冷凝器進行換熱(吸收冷凝器放出的熱量),冷凝器將低溫空氣加熱成為干燥的熱空氣,被吹入筒體內(nèi)對衣物進行烘干處理。
下面結(jié)合具體實施例以干衣機為例對本發(fā)明實施例的衣物處理裝置進行描述。
根據(jù)本實用新型實施例的干衣機包括機體、筒體、后蓋20和熱泵系統(tǒng),其中后蓋20主要由本體21、中間阻尼層23和保溫層22組成,熱泵系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器組成。
具體地,機體內(nèi)設置有筒體和循環(huán)風道,筒體限定出工作腔,循環(huán)風道內(nèi)安裝有熱泵系統(tǒng),熱泵系統(tǒng)的壓縮機的一端與冷凝器連接,另一端與蒸發(fā)器連接,冷凝器與蒸發(fā)器相連接。
在機體的后壁內(nèi)表面還設置有后蓋20,后蓋20包括后壁、側(cè)壁和翻邊,后蓋20的側(cè)壁沿著后壁的周向延伸,在側(cè)壁靠近風機的一端上布置有翻邊,翻邊沿著側(cè)壁的周向延伸,在翻邊上間隔地布置有多個固定孔,通過螺釘與固定孔相配合,可以將后蓋20固定在機體壁上。
中間阻尼層23位于本體21后壁外表面和保溫層22之間,中間阻尼層23和保溫層22覆蓋在本體21的一部分上,中間保溫層22的一面與本體21后壁外表面粘結(jié)相連,另一面與保溫層22相粘結(jié)相連,中間阻尼層23與本體21和保溫層22中的至少一個的阻抗特性不同。
需要說明的是,后蓋20的本體21和保溫層22是熱泵、冷凝式干衣機的主要結(jié)構(gòu),后蓋20與干衣機的機體后板通過螺栓連接,并與機體的后板共同構(gòu)成了后蓋風道,葉輪位于后蓋20的下方,即后蓋風道內(nèi),葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生氣流,氣流經(jīng)后蓋風道進入筒體的工作腔內(nèi),用于干燥衣物,保溫層22位于后蓋20的外部,用于防止后蓋風道內(nèi)熱量外泄。
由于氣流在后蓋風道內(nèi)高速流動,且后蓋20與外界之間再無任何結(jié)構(gòu)可以屏蔽噪音,所以從后蓋20透射到干衣機的外部空間的噪音是干衣機整機噪聲的一個主要來源,這點也通過實驗得到驗證,由于風噪屬中低頻噪音,本實用新型實施例的干衣機,通過將傳統(tǒng)的熱泵、冷凝式干衣機的后蓋設置成由本體21、保溫層22以及PVB膜構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu),其中,PVB膜直接粘貼在后蓋20的本體21的外表面,另一面上則粘貼連接保溫層22,可以提升后蓋20的降噪效果。該方案的干衣機的后蓋20的結(jié)構(gòu)簡單,成本低,且有很好的降噪效果。
干衣機在工作時,冷凝器對其周圍的空氣進行加熱,經(jīng)過冷凝器加熱后的干燥空氣通過后蓋風道內(nèi)的風機提供動力,由循環(huán)風道的出口端吹入到筒體的工作腔內(nèi),穿過濕衣物,帶走衣物上的水分,變成低溫潮濕的空氣,再由循環(huán)風道的進口端進入到循環(huán)風道中,蒸發(fā)器對其周圍的低溫空氣進行冷卻并析出水分,然后再流動至冷凝器周圍,開始新一輪的空氣循環(huán)。
由此,通過在保溫層22和后蓋20之間設置中間阻尼層23,能迅速地衰減通過后蓋20的聲波振動,具有很強的消聲特性,與傳統(tǒng)的消音辦法(即在后蓋外面增加吸音棉、增加后罩板材厚度等)相比,不僅消音設施的結(jié)構(gòu)簡單,而且可以有效地降低中低頻的風噪,降噪效果十分顯著,成本低廉,節(jié)約了生產(chǎn)成本,改善用戶的生活質(zhì)量,即該干衣機的結(jié)構(gòu)簡單、成本較低、降噪效果佳、用戶體驗好。
當然,本實用新型并不限于此,該衣物處理裝置還可以為具有消音功能的后蓋20的洗干一體機,對此不再贅述。
根據(jù)本實用新型實施例的衣物處理裝置(例如干衣機或洗干一體機)的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細描述。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。