本實用新型涉及一種橫編織機的銑針板，屬于編織橫機中的一個部件。

背景技術：

目前市場上編織橫機的針板大致分為兩種，一種是整體式結構的針板，該類針板的加工比較復雜，生產(chǎn)工藝所需的流程很長，對針板中針槽光潔度的加工困難，針槽的光潔度每提高一個檔次，針板的生產(chǎn)成本就會大大提高；該類針板在使用過程一旦出現(xiàn)撞針等現(xiàn)象，就會大大提高針板的維修成本，撞針嚴重時，還會導致整塊針板報廢，從而大大縮短了針板的使用壽命，降低了資源的利用率；此外，該類針板中針槽的效果也不穩(wěn)定，從而降低了針板的整體性能。另一種是帶有沉降片的插片式針板，由于該類針板帶有沉降片，使得整體結構較為復雜，加工和生產(chǎn)成本較高，維護和維修成本也較高，市場競爭優(yōu)勢相對較差。此外，傳統(tǒng)的織針在工作的過程中容易發(fā)生橫向運動，導致織針不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在提供一種橫編織機的銑針板，解決現(xiàn)有產(chǎn)品存在的不足之處，使直線運動的織針保持橫向穩(wěn)定。

本實用新型目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種橫編織機的銑針板，包括針板體和數(shù)個針槽，針板體中設置有數(shù)個針槽，在針板體一端的槽與槽之間留有數(shù)個齒口，其特征是，還包括數(shù)根織針，每一根織針分別對應每一個針槽；織針的針頭朝上，且朝向針板體的齒口一端；所述的針板體靠近織針針頭的一側(cè)設有一個橫向穩(wěn)定凸臺，且與織針相接觸。

作為優(yōu)選，還包括壓條，所述的針槽留有燕尾槽，壓條卡接在燕尾槽中。

作為優(yōu)選，還包括定位鋼絲，所述的針槽靠近中部開有定位槽，定位鋼絲固定在定位槽中。

作為優(yōu)選，所述的針槽數(shù)量在50-2000個。

作為優(yōu)選，所述的針板體為鋼材，并經(jīng)過銑削加工。

與現(xiàn)有技術相比，本產(chǎn)品的優(yōu)點在于：設計在銑削加工時增加了織針橫向穩(wěn)定凸臺，此凸臺最大的優(yōu)點能使直線運動的織針保持橫向穩(wěn)定，結構簡單，設計合理，性能可靠，便于維護和維修，能夠有效提升編織橫機的整體性能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實施例的剖視圖。

圖3是圖2中A部齒口的放大圖。

圖4是圖2中B部齒口的放大圖。

圖5是本實施例織針的結構示意圖。

標號說明：針板體1、針槽2、燕尾槽21、鋼絲定位槽22、齒口23、織針5、針頭51、橫向穩(wěn)定凸臺6、壓條7、定位絲8。

具體實施方式

以下結合具體實施例來說明本實用新型，下列實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并不限定本實用新型的保護范圍。

實施例：

如圖1-5所示，本實施例的產(chǎn)品包括針板體1和數(shù)個針槽2，針板體1中設置有數(shù)個針槽2，針槽2數(shù)量一般在50-2000個，在針板體1一端的槽與槽之間留有數(shù)個齒口23，本針板體1采用特殊鋼材，經(jīng)過精密的銑削加工；本實施例還包括數(shù)根織針5，每一根織針5分別對應每一個針槽2安裝；織針5的針頭51朝上，且朝向齒口23一端；針槽2靠近織針5針頭51的一側(cè)設有一個橫向穩(wěn)定凸臺6，且與織針5相接觸，增加了織針5橫向穩(wěn)定凸臺6，此凸臺最大的優(yōu)點能使直線運動的織針5保持橫向穩(wěn)定。

本實施例還包括壓條7，數(shù)個針槽2上均開有燕尾槽21，壓條7卡接在燕尾槽21中。

本實施例還包括定位鋼絲8，針槽2靠近中部開有定位槽22，定位絲8固定在針槽2定位槽22中。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。