本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型縫紉機(jī)過線板。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)挑線桿組件的作用是控制面線的供應(yīng)和回收，使面線和底線形成的線跡收緊并保證平直，然而，挑線桿在挑線過程中由于面線線量大易抖動(dòng)，易引起線打結(jié)，造成斷線或線跡不良現(xiàn)象。目前市場上的解決方法是通過在縫紉機(jī)的過線板上設(shè)有兩個(gè)過線勾來控制面線抖動(dòng)，然而由于兩個(gè)線勾距離遠(yuǎn)并不能很好地控制面線抖動(dòng)，解決線打結(jié)導(dǎo)致縫紉線跡不良現(xiàn)象這一問題，且若因此而引起斷線，面線極易從線勾滑出，需重新穿線，浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種新型縫紉機(jī)用過線板。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種新型縫紉機(jī)過線板，包括過線板基體，所述過線板基體的上中下位置并沿過線板基體橫向同一側(cè)，依次設(shè)有第一折邊、第二折邊和第三折邊，所述第一折邊與過線板基體垂直設(shè)置，其上設(shè)有第一過線孔，所述第二折邊通過沖壓過線板基體的一部分并將該部分向外翻折而成，同時(shí)在過線板基體上形成了與第二折邊相對應(yīng)的鏤空部，所述第三折邊向下傾斜設(shè)置，其上設(shè)有第三過線孔，所述第三過線孔由沿第三折邊橫向等間距分布且等大的圓孔一構(gòu)成，所述圓孔一的數(shù)目為5個(gè)，所述第二折邊上設(shè)有第二過線孔，所述第二過線孔由一對等大并沿第二折邊橫向分布的圓孔二構(gòu)成，所述過線板基體的外形輪廓與縫紉機(jī)連接處的外形輪廓相匹配，其中上方并沿其橫向通過二次翻折形成一臺(tái)階，位于臺(tái)階上方的所述過線板基體上設(shè)有安裝孔，所述過線板基體的中下方設(shè)有夾線裝置，所述夾線裝置由沿過線板基體橫向設(shè)置的壓線板、壓線板螺釘及壓線板彈簧構(gòu)成，所述壓線板螺釘穿過壓線板的中部并固定于過線板基體上，所述壓線板彈簧套設(shè)于壓線板螺釘與壓線板之間的部分。

所述第一過線孔為長腰孔。

所述第一過線孔為圓孔。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本過線板適用于單針型和雙針型縫紉機(jī)，通過在挑線桿與機(jī)針之間增加本過線板，面線經(jīng)挑線桿、第一過線孔、第二過線孔、夾線裝置及第三過線孔后連接于機(jī)針，可以有效地防止因挑線桿行程大，造成面線抖動(dòng)形成線結(jié)導(dǎo)致線跡不良的現(xiàn)象，同時(shí)夾線裝置的設(shè)計(jì)，可以有效防止剪線、斷線時(shí)線頭飛出，確?？p紉線跡美觀。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第三過線孔；2、第三折邊；3、壓線板螺釘；4、壓線板；5、第二折邊；6、第二過線孔；7、安裝孔；8、第一折邊；9、第一過線孔；10、過線板基體；11、臺(tái)階；12、壓線板彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參閱圖1至圖3，一種新型縫紉機(jī)過線板，包括過線板基體10，所述過線板基體10的上中下位置并沿過線板基體10橫向同一側(cè)，依次設(shè)有第一折邊8、第二折邊5和第三折邊1，所述第一折邊9與過線板基體10垂直設(shè)置，其上設(shè)有第一過線孔9，所述第二折邊5通過沖壓過線板基體10的一部分并將該部分向外翻折而成，同時(shí)在過線板基體10上形成了與第二折邊5相對應(yīng)的鏤空部，所述第三折邊2向下傾斜設(shè)置，其上設(shè)有第三過線孔1，所述第三過線孔1由沿第三折邊2橫向等間距分布且等大的圓孔一構(gòu)成，所述圓孔一的數(shù)目為5個(gè)，所述第二折邊5上設(shè)有第二過線孔6，所述第二過線孔6由一對等大并沿第二折邊5橫向分布的圓孔二構(gòu)成，所述過線板基體10的外形輪廓與縫紉機(jī)連接處的外形輪廓相匹配，其中上方并沿其橫向通過二次翻折形成一臺(tái)階11，位于臺(tái)階11上方的所述過線板基體10上設(shè)有安裝孔7，所述過線板基體10的中下方設(shè)有夾線裝置，所述夾線裝置由沿過線板基體10橫向設(shè)置的壓線板4、壓線板螺釘3及壓線板彈簧12構(gòu)成，所述壓線板螺釘3穿過壓線板4的中部并固定于過線板基體10上，所述壓線板彈簧12套設(shè)于壓線板螺釘3與壓線板4之間的部分。

所述第一過線孔9為長腰孔。

所述第一過線9孔為圓孔。

其中，通過具有2個(gè)圓孔二的第二過線孔6和具有5個(gè)圓孔一的第三過線孔1的設(shè)計(jì)，使得本過線板既適用于單針型縫紉機(jī)也適用于雙針型縫紉機(jī)，單針縫紉時(shí)面線穿過第三過線孔1最中間的圓孔一，雙針縫紉時(shí)兩組面線分別穿過最中間兩側(cè)的圓孔一，根據(jù)針位的需要選擇，大針位時(shí)選擇最外側(cè)兩個(gè)圓孔一，小針位時(shí)選擇內(nèi)側(cè)的兩個(gè)圓孔一。

通過在挑線桿與機(jī)針之間增加本過線板，面線經(jīng)挑線桿、第一過線孔9、第二過線孔6、夾線裝置及第三過線孔1后連接于機(jī)針，可以有效地防止因挑線桿行程大，造成面線抖動(dòng)形成線結(jié)導(dǎo)致線跡不良的現(xiàn)象，同時(shí)夾線裝置的設(shè)計(jì)，可以有效防止剪線、斷線時(shí)線頭飛出，確?？p紉線跡美觀。

上述附圖及實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。