本發(fā)明屬于紡織設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣囊夾緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

針刺機是一種重要的紡織機械，在針刺機中，針刺機針板與針板梁之間采用3個螺栓連接，安裝不方便，安裝以后針板受力不均勻、接觸面積小、不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致針板變形，造成刺針產(chǎn)生歪斜，嚴重影響針刺機的整機質(zhì)量，目前主要采用的方法是：為了提高針板與針板梁的接觸面積，對針板的平面度提出了更高的要求，有時為了保證針板的平面度，需要對針板進行多次校正，也是難以達到非常理想的狀態(tài)，現(xiàn)有的對針板校正的方法，需要多次試驗才能實現(xiàn)，效率相當?shù)停袝r平面度難以達到要求，需要對針板進行報廢，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種氣囊夾緊結(jié)構(gòu)，該裝置操作方便，省力、省時。對針板的夾緊，使針板受力均勻、穩(wěn)定、可靠，能夠使針板受力面大。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：氣囊夾緊結(jié)構(gòu)，包括夾緊氣囊、針板梁和針板，所述針板梁的下部設(shè)置有針板，在所述針板上安裝有刺針，在針板梁的兩個側(cè)面設(shè)置有安裝塊，在所述安裝塊內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)彈簧，在所述調(diào)節(jié)彈簧的下部設(shè)置有抓手，所述抓手的一端活動連接在所述安裝塊內(nèi)，其另一端卡住所述針板的端點，在抓手和針板梁側(cè)面下部之間所形成的空腔內(nèi)，設(shè)置有夾緊氣囊。

所述夾緊氣囊通過一個控制閥和氣源相連。

所述調(diào)節(jié)彈簧的上部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺絲。

所述抓手呈Z字形。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明操作方便，省力、省時。對針板的夾緊，使針板受力均勻、穩(wěn)定、可靠，能夠使針板受力面大、夾緊力集中、針板變形小、刺針不會歪斜，避免了螺栓夾緊方式對針板夾緊不牢靠、針板變形、刺針歪斜等缺陷。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.夾緊氣囊；2. 調(diào)節(jié)彈簧；3. 調(diào)節(jié)螺絲；4. 螺釘；5. 連接套；6. 針板梁；7. 安裝塊；8. 抓手；9.針板；10. 刺針。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。

參見圖1所示，本發(fā)明的兩個抓手8分別安裝在兩個安裝塊7內(nèi)，抓手8在安裝塊7內(nèi)滑動自如，在夾緊氣囊1的外部設(shè)置有氣源，在夾緊氣囊1和氣源之間設(shè)置有控制閥，控制閥安裝在抓手8外部，只需操縱安裝在抓手8外部的控制閥就可以使針板9鎖緊或者松開，在針板9上安裝有刺針10，當往夾緊氣囊1內(nèi)充入空氣時，夾緊氣囊1的膨脹力對兩側(cè)抓手進行張緊，從而對針板進行夾緊；當控制閥切斷氣源時，安裝塊7內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧2將抓手8壓下，將夾緊氣囊1內(nèi)的空氣排出，可以將針板9從針板梁6內(nèi)取出。調(diào)節(jié)螺絲3一方面固定調(diào)節(jié)彈簧2，也可以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)彈簧2對抓手8的壓力，螺釘4用于緊固連接套5，使其固定在針板梁6上。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作方便，省力、省時?？梢苑奖愕膶崿F(xiàn)針板受力均勻、穩(wěn)定、可靠，能夠使針板受力面大、夾緊力集中、針板變形小、刺針10不會歪斜，效率高，減少了浪費。