本發(fā)明涉及一種服裝加工領域，尤其是涉及一種大批量布匹自動裁剪結構。

背景技術：

目前，服裝制作過程中，首先要對布料等材料進行剪裁，目前通常采用人工手持剪刀進行裁剪的方式，這種裁剪方式裁剪出來的布料很難達到要求的尺寸，人為誤差的因數(shù)較大，也存在勞動強度大，廢料污染工作環(huán)境以及裁剪效率低的問題，因此，有必要設計一種裁剪機，以實現(xiàn)能裁剪出尺寸較精確，降低勞動強度和提高裁剪效率的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種大批量布匹自動裁剪結構，解決大批量布匹自動裁剪的問題。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種大批量布匹自動裁剪結構，包括設置一個裁剪操作單元、布匹收放單元、以及裁剪臺以及操作控制單元，所述的裁剪臺為一個斜置的裁剪臺，所述的裁剪操作單元包括升降架、延伸桿、裁剪刀具行程架以及設置在裁剪刀具組，所述的布匹收放單元包括放料輥、收料輥，所述的放料輥設置在裁剪臺的上端，所述的收料輥設置在裁剪臺的下端。

進一步，所述的裁剪臺的臺面為一個空心矩形體，剪裁后的布角脫落布匹后落入臺面收集腔中。

具體的，所述的裁剪刀具行程架包括行程框架，在行程框架的4條內邊上設置橫向導軌、縱向導軌。

具有的，所述的裁剪刀具組包括橫向裁剪刀、縱向裁剪刀，所述的橫向裁剪刀包括：橫向電控裁剪刀以及連接橫向電控裁剪刀的橫向行走座，所述的縱向裁剪刀包括：縱向電控裁剪刀以及連接縱向電控裁剪刀的縱向行走座。

本發(fā)明的有益效果：該裁剪設備對裁切的布料進行精確測量，通過斜設的，避免布料串動，提高裁切質量，裁切時裁剪操作單元可方便操作，安全快捷，降低勞動強度，提高裁剪效率。

以下將結合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為發(fā)明的構造示意圖。

圖2為本發(fā)明中裁剪刀具行程架以及裁剪刀具組構造示意圖。

圖3為本發(fā)明使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

實施例1，如圖1、2、3所示，一種大批量布匹自動裁剪結構，包括設置一個裁剪操作單元、布匹收放單元、以及裁剪臺以及操作控制單元6，所述的裁剪臺1為一個斜置的裁剪臺，所述的裁剪操作單元包括升降架2、延伸桿3、裁剪刀具行程架以及設置在裁剪刀具組，所述的布匹收放單元包括放料輥4、收料輥5，所述的放料輥4設置在裁剪臺1的上端，所述的收料輥5設置在裁剪臺1的下端。進一步，所述的裁剪臺1的臺面7為一個空心矩形體，剪裁后的布角脫落布匹后落入臺面收集腔8中。避免了以往將布匹裁剪大塊，在裁剪布角的步驟。節(jié)省了操作時間。收料輥5配備驅動電機并將布匹16裁剪的廢料收集到輥上，避免污染工作環(huán)境。

具體的，所述的裁剪刀具行程架包括行程框架9，在行程框架9的4條內邊上設置橫向導軌10、縱向導軌11。具有的，所述的裁剪刀具組包括橫向裁剪刀、縱向裁剪刀，所述的橫向裁剪刀包括：橫向電控裁剪刀12以及連接橫向電控裁剪刀12的橫向行走座13，所述的縱向裁剪刀包括：縱向電控裁剪刀14以及連接縱向電控裁剪刀14的縱向行走座15。裁剪刀具組通過操作控制單元16裁剪出制定的布角樣。該裁剪設備對裁切的布料進行精確測量，通過斜設的，避免布料串動，提高裁切質量，裁切時裁剪操作單元可方便操作，安全快捷，降低勞動強度，提高裁剪效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權利要求范圍所做的均等變化，皆應屬本發(fā)明權利要求的涵蓋范圍。