一種門(mén)襟制作模板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)襟制作模板，其可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以降低對(duì)制作工人的技能要求。包括依次自下而上設(shè)置的下模板、中模板和上模板，在所述下模板、中模板和上模板上均設(shè)有通槽，在所述中模板的上表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊一；在所述上模板的下表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊二，門(mén)襟吃量塊一與門(mén)襟吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置；在所述中模板的上表面上設(shè)有駁頭吃量塊一；在所述上模板的下表面上設(shè)有駁頭吃量塊二，駁頭吃量塊一與駁頭吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置；在所述中模板的上表面上設(shè)有駁口吃量塊一；在所述上模板的下表面上設(shè)有駁口吃量塊二，駁口吃量塊一與駁口吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種門(mén)襟制作模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于西服制作模板的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是涉及一種門(mén)襟制作模板。

【背景技術(shù)】
[0002]高檔的西服對(duì)門(mén)襟和駁頭的要求較高，為使呈現(xiàn)出立體感。通常，對(duì)于門(mén)襟要求貼身、駁頭要求向外凸以呈現(xiàn)立體感。這就要求在制作西服的過(guò)程中，對(duì)面料和掛面進(jìn)行縫制的時(shí)候在門(mén)襟區(qū)域、駁頭區(qū)域、駁口區(qū)域必須具有一定的吃量。由此可見(jiàn)，在面料和掛面進(jìn)行縫制時(shí)作的過(guò)程對(duì)工人的技能要求就顯得尤為重要，不僅要求具有嫻熟度，而且還要求對(duì)吃量的掌控。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種門(mén)襟制作模板，其可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以降低對(duì)制作工人的技能要求。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種門(mén)襟制作模板，包括依次自下而上設(shè)置的下模板、中模板和上模板，在所述下模板、中模板和上模板上均設(shè)有通槽，在所述下模板上的通槽、在所述中模板上的通槽和在所述上模板上的通槽相互正對(duì)；在所述中模板的上表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊一，并且該門(mén)襟吃量塊一處于中模板上的通槽的內(nèi)側(cè)；在所述上模板的下表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊二，門(mén)襟吃量塊一與門(mén)襟吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置；在所述中模板的上表面上設(shè)有駁頭吃量塊一，并且該駁頭吃量塊一處于中模板上的通槽的內(nèi)側(cè)；在所述上模板的下表面上設(shè)有駁頭吃量塊二，駁頭吃量塊一與駁頭吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置；在所述中模板的上表面上設(shè)有駁口吃量塊一，并且該駁口吃量塊一處于中模板上的通槽的內(nèi)側(cè)；在所述上模板的下表面上設(shè)有駁口吃量塊二，駁口吃量塊一與駁口吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置。
[0005]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述門(mén)襟吃量塊二的數(shù)量比門(mén)襟吃量塊一的數(shù)量多一塊。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述駁頭吃量塊二的數(shù)量比駁頭吃量塊一的數(shù)量多一塊。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述駁口吃量塊二的數(shù)量比駁口吃量塊一的數(shù)量多一塊。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述下模板的上表面設(shè)有沿條一，且該沿條一位于下模板上的通槽的外側(cè)，沿條一的輪廓與掛面的輪廓相適。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:在所述中模板的上表面設(shè)有沿條二，且該沿條二位于中模板上的通槽的外側(cè)，沿條二的輪廓與面料的輪廓相適。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述中模板與下模板可翻轉(zhuǎn)連接，所述上模板與中?？煞D(zhuǎn)連接。
[0011]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型的門(mén)襟制作模板，通過(guò)采用上模板、中模板和下模板，并相應(yīng)地設(shè)置有相互配合的門(mén)襟吃量塊一與門(mén)襟吃量塊二、駁頭吃量塊一與駁頭吃量塊二、駁口吃量塊一與駁口吃量塊二，使得掛面和面料以形成吃量的方式被縫制，制作出來(lái)的門(mén)襟貼身、駁頭向外凸，具有良好的立體效果?？梢岳斫獾氖牵湫纬闪藰?biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，從而降低了對(duì)制作工人的技能要求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的上模板和中模板處于合攏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見(jiàn)圖1-圖2 ;
[0016]本實(shí)施例給出的門(mén)襟制作模板，包括下模板1、中模板2和上模板3，其依次自下而上設(shè)置。在使用時(shí)，將掛面擱置在下模板I和中模板2之間，將面料擱置在中模板2和上模板3之間。在所述下模板1、中模板2和上模板3上均設(shè)有通槽。在所述下模板I上的通槽4a、在所述中模板2上的通槽4b和在所述上模板3上的通槽4c相互正對(duì)，換言之，在下模板1、中模板2和上模板3疊置后，這些通槽供穿縫紉針穿過(guò)而進(jìn)行對(duì)掛面和面料的縫制。通常，上模板3、中模板2和下模板I通過(guò)粘貼膠帶相互連接，使得上模板3相對(duì)于中模板2翻轉(zhuǎn)、上模板3相對(duì)于中模板2可翻轉(zhuǎn)。與此相等同的，可采用鉸接的方式。
[0017]在所述中模板2的上表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊一 5a。并且該門(mén)襟吃量塊一 5a處于中模板2上的通槽4b的內(nèi)側(cè)；在所述上模板3的下表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊二 5b。門(mén)襟吃量塊一 5a與門(mén)襟吃量塊二 5b處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置，即在上模板3和中模板2合攏時(shí)，門(mén)襟吃量塊一 5a和門(mén)襟吃量塊二 5b沿著中模板2上的通槽4b同一側(cè)依次交替排列。優(yōu)選地，所述門(mén)襟吃量塊二 5b的數(shù)量比門(mén)襟吃量塊一 5a的數(shù)量多一塊，即任一門(mén)襟吃量塊一 5a的兩側(cè)均具有門(mén)襟吃量塊二 5b。在本實(shí)施例中，門(mén)襟吃量塊一 5a采用片狀結(jié)構(gòu)，在中模板2的上表面固定有門(mén)襟吃量塊一 5a后，門(mén)襟吃量塊一 5a從中模板2的上表面凸出；同樣的，門(mén)襟吃量塊二 5b也采用片狀結(jié)構(gòu)。可以理解的是，對(duì)于處于相鄰位置的門(mén)襟吃量塊一 5a和門(mén)襟吃量塊二 5b來(lái)說(shuō)，門(mén)襟吃量塊一 5a將掛面和面料上門(mén)襟區(qū)域的局部頂離中模板2的上表面，門(mén)襟吃量塊二 5b將掛面和面料壓在中模板2的上表面上，使得處于門(mén)襟吃量塊二5b和門(mén)襟吃量塊一 5a之間的掛面和面料上形成斜置，由于是交替錯(cuò)開(kāi)結(jié)構(gòu)，掛面和面料上門(mén)襟區(qū)域以隆起的效果被夾持在中模板2和上模板3之間方式進(jìn)而被縫紉機(jī)縫制，使得經(jīng)其制作的西服門(mén)襟更具有貼合度。值得的一提的是，本實(shí)施例中，所稱(chēng)的內(nèi)側(cè)，并不是指通槽區(qū)域范圍內(nèi)，而是指通槽的一側(cè)方，在放置掛面后，大部分掛面所在的一側(cè)。
[0018]同理，在所述中模板2的上表面上設(shè)有駁口吃量塊一 6a,并且該駁口吃量塊一 6a處于中模板2上的通槽4b的內(nèi)側(cè)；在所述上模板3的下表面上設(shè)有駁口吃量塊二 6b。駁口吃量塊一 6a與駁口吃量塊二 6b處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置，即在上模板3和中模板2合攏時(shí)，駁口吃量塊一 6a和駁口吃量塊二 6b沿著中模板2上的通槽4b同一側(cè)依次交替排列。所述駁口吃量塊二 6b的數(shù)量比駁口吃量塊一 6a的數(shù)量多一塊。在本實(shí)施例中，駁口吃量塊一 6a米用片狀結(jié)構(gòu),在中模板2的上表面固定有駁頭吃量塊一后,駁口吃量塊一 6a從中模板2的上表面凸出；同樣的，駁口吃量塊二 6b也采用片狀結(jié)構(gòu)。
[0019]同樣的,在所述中模板2的上表面上設(shè)有駁頭吃量塊一 6a,并且該駁頭吃量塊一6a處于中模板2上的通槽4b的內(nèi)側(cè)；在所述上模板3的下表面上設(shè)有駁頭吃量塊二 6b。駁頭吃量塊一 6a與駁頭吃量塊二 6b處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置，即在上模板3和中模板2合攏時(shí)，駁頭吃量塊一 6a和駁頭吃量塊二 6b沿著中模板2上的通槽4b同一側(cè)依次交替排列。所述駁頭吃量塊二 6b的數(shù)量比駁頭吃量塊一 6a的數(shù)量多一塊。在本實(shí)施例中，駁頭吃量塊一 6a米用片狀結(jié)構(gòu),在中模板2的上表面固定有駁頭吃量塊一 6a后,駁頭吃量塊一 6a從中模板2的上表面凸出；同樣的，駁頭吃量塊二 6b也采用片狀結(jié)構(gòu)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，使得縫制出來(lái)的駁頭外翻之后，駁頭的邊沿具有良好的貼合度，而在駁頭的中間區(qū)域呈向外呈出，而呈現(xiàn)出良好的立體感。
[0020]在本實(shí)施例中，在所述下模板I的上表面設(shè)有沿條一 7，且該沿條一位于下模板I上的通槽4a的外側(cè)，沿條一的輪廓與掛面的輪廓相適。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，使掛面在下模板I上獲得位置參照，以便于放置。同樣的，在所述中模板2的上表面設(shè)有沿條二 8，且該沿條二位于下模板I上的通槽4a的外側(cè)，沿條二的輪廓與面料的輪廓相適。
[0021]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種門(mén)襟制作模板，其特征在于:包括依次自下而上設(shè)置的下模板、中模板和上模板，在所述下模板、中模板和上模板上均設(shè)有通槽，在所述下模板上的通槽、在所述中模板上的通槽和在所述上模板上的通槽相互正對(duì)； 在所述中模板的上表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊一，并且該門(mén)襟吃量塊一處于中模板上的通槽的內(nèi)側(cè)；在所述上模板的下表面上設(shè)有門(mén)襟吃量塊二，門(mén)襟吃量塊一與門(mén)襟吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置； 在所述中模板的上表面上設(shè)有駁頭吃量塊一，并且該駁頭吃量塊一處于中模板上的通槽的內(nèi)側(cè)；在所述上模板的下表面上設(shè)有駁頭吃量塊二，駁頭吃量塊一與駁頭吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置； 在所述中模板的上表面上設(shè)有駁口吃量塊一，并且該駁口吃量塊一處于中模板上的通槽的內(nèi)側(cè)；在所述上模板的下表面上設(shè)有駁口吃量塊二，駁口吃量塊一與駁口吃量塊二處于交替錯(cuò)開(kāi)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)襟制作模板，其特征在于:所述門(mén)襟吃量塊二的數(shù)量比門(mén)襟吃量塊一的數(shù)量多一塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)襟制作模板，其特征在于:所述駁頭吃量塊二的數(shù)量比駁頭吃量塊一的數(shù)量多一塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)襟制作模板，其特征在于:所述駁口吃量塊二的數(shù)量比駁口吃量塊一的數(shù)量多一塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)襟制作模板，其特征在于:在所述下模板的上表面設(shè)有沿條一，且該沿條一位于下模板上的通槽的外側(cè)，沿條一的輪廓與掛面的輪廓相適。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)襟制作模板，其特征在于:在所述中模板的上表面設(shè)有沿條二，且該沿條二位于中模板上的通槽的外側(cè)，沿條二的輪廓與面料的輪廓相適。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門(mén)襟制作模板，其特征在于:所述中模板與下模板可翻轉(zhuǎn)連接，所述上模板與中模可翻轉(zhuǎn)連接。
【文檔編號(hào)】D05B35/06GK204199007SQ201420543271
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】池慧杰, 吳國(guó)華, 陳信虎, 鄭英軍, 朱海波 申請(qǐng)人:東蒙集團(tuán)有限公司