醋酸纖維生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種醋酸纖維生產(chǎn)線，包括各種原料儲罐、過濾機(jī)、儲槽、脫泡槽、紡絲機(jī)、并絲集束裝置、卷曲機(jī)、輸送機(jī)、多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)和擺絲機(jī)；各原料儲罐、溶解槽、過濾機(jī)、儲槽、脫泡槽與紡絲機(jī)依次連接，紡絲機(jī)與卷曲機(jī)通過并絲集束裝置連接；卷曲機(jī)與多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)連接；多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)前后相連并處于烘干機(jī)的上方；擺絲機(jī)與烘干機(jī)連接。該生產(chǎn)線能夠醋酸纖維高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)，通過各種設(shè)備的合理配置，特別是對甬道內(nèi)送回風(fēng)裝置、并絲集束裝置和多路輸送擺斗裝置的設(shè)計(jì)，消除了存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種缺陷，保證了高效率穩(wěn)定可靠生產(chǎn)，保證了成絲質(zhì)量。
【專利說明】醋酸纖維生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)醋酸纖維的生產(chǎn)線，屬于醋酸中空纖維制備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]醋酸纖維不易著火，可以用于制造紡織品、煙用濾嘴、片基、塑料制品等。纖維的制備方法有干式紡絲法、濕式紡絲法、干噴濕式紡絲法、熔融紡絲法等，其中干噴濕式紡絲法應(yīng)用最廣、最具商業(yè)化價值，但是產(chǎn)量較低。醋酯纖維的生產(chǎn)設(shè)備通常包括溶解釜、紡絲機(jī)、集束羅拉、卷曲機(jī)、輸送機(jī)、烘干機(jī)和擺絲機(jī)。
[0003]通常是將二醋酸纖維素溶解在含少量水的丙酮溶劑中，在溶解釜中配成濃度為22%?30%的紡絲液，紡絲液被輸送至紡絲機(jī)。
[0004]紡絲液被輸送至紡絲機(jī)，紡絲機(jī)內(nèi)包括計(jì)量泵、燭形濾器、噴絲頭和甬道，計(jì)量泵、燭形濾器和噴絲頭依次通過連接管連接，甫道與噴絲頭對接，噴絲頭通常設(shè)置在甫道的上端，在噴絲頭上有規(guī)律地分布若干微小孔眼。紡絲液通過計(jì)量泵精確計(jì)量后經(jīng)燭形濾器過濾而進(jìn)入噴絲頭，由噴絲頭的噴絲孔眼中噴出紡絲液細(xì)流，紡絲液細(xì)流進(jìn)入甬道，在甬道中遇到熱空氣，溶劑揮發(fā)，細(xì)流中高聚物固化成纖維絲條，各絲條經(jīng)集束羅拉并條拉伸制得纖維絲束。并條過程中需要在各條絲條上上噴水并涂刷油劑。
[0005]纖維絲束一般要通過卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲變形，卷曲機(jī)大多為填塞箱式，主要部件為卷曲箱、卷曲棍和加壓部件，纖維絲束首先進(jìn)入一對卷曲棍，由卷曲棍夾著進(jìn)入卷曲箱。纖維絲束在進(jìn)入卷曲輥后，其上的水和油劑就會被擠壓落下，因此需要及時回收。
[0006]經(jīng)過卷曲機(jī)卷曲后的纖維絲束通過輸送機(jī)輸入至烘干機(jī)，經(jīng)過烘干機(jī)烘干后的纖維絲束進(jìn)入擺絲機(jī)，被卷繞成具有一定重量的卷裝。
[0007]現(xiàn)有的醋酸纖維生產(chǎn)線，由于以下一些環(huán)節(jié)存在問題，容易造成纖維質(zhì)量不穩(wěn)定:
[0008]1.紡絲機(jī)中所需熱風(fēng)是由送風(fēng)管直接送到甬道內(nèi)，由于是從甬道側(cè)角送風(fēng)，引起送風(fēng)風(fēng)量不均，影響絲條烘干效果，造成斷絲現(xiàn)象，影響纖維絲條的質(zhì)量。
[0009]2.紡絲機(jī)甬道中對回風(fēng)沒有調(diào)節(jié)，造成送風(fēng)量和回風(fēng)量不均，無法調(diào)控甬道內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)壓，影響絲條烘干效果，造成斷絲現(xiàn)象。
[0010]3.紡絲機(jī)產(chǎn)生的單個絲條由集束羅拉導(dǎo)絲匯集成纖維絲束，纖維絲束再進(jìn)入卷曲機(jī)進(jìn)行卷曲，而匯集時單個絲條的絲路(集束羅拉與卷曲機(jī)的距離)不一致，造成絲路較短的單個絲條張力不夠，影響纖維絲束的整體質(zhì)量。
[0011]4.多路纖維絲束進(jìn)入同一烘干機(jī)時，輸送機(jī)與烘干機(jī)銜接不好，纖維絲束排列不整齊，影響烘干質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有醋酸纖維制備技術(shù)存在的不足，提供一種效率高、穩(wěn)定可靠、能夠保證成絲質(zhì)量的醋酸纖維生產(chǎn)線。
[0013]本實(shí)用新型的醋酸纖維生產(chǎn)線，采用下述技術(shù)方案:
[0014]該裝置，包括醋酸儲罐、丙酮儲罐、水儲罐、溶解槽、一道過濾機(jī)、一道儲槽、二道過濾機(jī)、二道儲槽、三道過濾機(jī)、三道儲槽、脫泡槽、紡絲機(jī)、并絲集束裝置、卷曲機(jī)、輸送機(jī)、多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)和擺絲機(jī)；醋酸儲罐、丙酮儲罐和水儲罐均通過管道與溶解槽連接；溶解槽與一道過濾機(jī)連接；一道過濾機(jī)、一道儲槽、二道過濾機(jī)、二道儲槽、三道過濾機(jī)、三道儲槽和脫泡槽依次相連接；脫泡槽與紡絲機(jī)連接，紡絲機(jī)與卷曲機(jī)通過并絲集束裝置連接；卷曲機(jī)與多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)連接；多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)前后相連并處于烘干機(jī)的上方；擺絲機(jī)與烘干機(jī)連接；
[0015]所述紡絲機(jī)包括計(jì)量泵、過濾器、噴絲頭和甬道，計(jì)量泵、過濾器和噴絲頭依次連接，噴絲頭設(shè)置在甬道的上端；甬道內(nèi)設(shè)置有送回風(fēng)裝置，該送回風(fēng)裝置包括送風(fēng)管、過渡風(fēng)管、風(fēng)箱和回風(fēng)管道，送風(fēng)管設(shè)置在甫道的上端，過渡風(fēng)管和風(fēng)箱設(shè)置在甫道內(nèi)部，過渡風(fēng)管連接在送風(fēng)管的下端，風(fēng)箱設(shè)置在過渡風(fēng)管的下方并與過渡風(fēng)管連接，風(fēng)箱的側(cè)面分布有送風(fēng)孔，過渡風(fēng)管內(nèi)安裝送風(fēng)風(fēng)閥，回風(fēng)管道內(nèi)安裝有回風(fēng)風(fēng)閥。該送回風(fēng)裝置，使熱風(fēng)由送風(fēng)管通過過渡風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)箱，由風(fēng)箱側(cè)面的送風(fēng)孔進(jìn)入甬道內(nèi)，形成甬道內(nèi)的側(cè)面吹風(fēng)，改變了送風(fēng)方向，形成橫向側(cè)出風(fēng)，使甬道內(nèi)送風(fēng)均勻，保證了絲條干燥速度一致，同時送風(fēng)量和回風(fēng)量都能夠得到調(diào)節(jié)，使甬道內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)壓保持穩(wěn)定，保證了纖維絲條烘干效果。
[0016]所述并絲集束裝置，包括支座，支座上分布有一排集束羅拉，在一排集束羅拉的中部上方設(shè)置有爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉，在爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉的中部上方設(shè)置有匯集羅拉。該裝置將絲條分為前后兩部分，前面部分絲條由各自對應(yīng)的集束羅拉匯集后，繞過爬高羅拉進(jìn)入?yún)R集羅拉，后半部分絲條經(jīng)過各自對應(yīng)的集束羅拉調(diào)轉(zhuǎn)方向，反向匯集，再經(jīng)過轉(zhuǎn)向羅拉進(jìn)入?yún)R集羅拉，使前后兩部分絲條在中部匯集，合并匯集成纖維絲束，這樣保證了每個絲條在進(jìn)入卷曲機(jī)之前都具有足夠長的絲路，保證了每個絲條的張力。
[0017]所述多路輸送擺斗裝置，包括擺動機(jī)構(gòu)和至少兩路輸送機(jī)，每路輸送機(jī)的前端通過連接軸設(shè)置一個擺斗，每一個連接軸上固定連接有一個擺桿；擺動機(jī)構(gòu)為第一連接軸、第一個擺桿、連桿和偏心輪組成的四連桿機(jī)構(gòu)，第一個擺桿與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與偏心輪鉸接；相鄰擺桿之間鉸接有拉桿。通過偏心輪轉(zhuǎn)動使擺動機(jī)構(gòu)(四連桿機(jī)構(gòu))運(yùn)轉(zhuǎn)，連桿帶動第一個擺桿擺動，以此實(shí)現(xiàn)第一路擺斗的擺動。通過相鄰擺桿之間鉸接的拉桿，第一個擺桿擺動帶動其它擺桿同步擺動，實(shí)現(xiàn)各路擺斗的同步擺動，且擺幅一致，提高了纖維絲束的烘干效果。
[0018]本實(shí)用新型能夠醋酸纖維高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)，通過各種設(shè)備的合理配置，特別是對甬道內(nèi)送回風(fēng)裝置、并絲集束裝置和多路輸送擺斗裝置的設(shè)計(jì)，消除了存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種缺陷，保證了高效率穩(wěn)定可靠生產(chǎn)，保證了成絲質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型醋酸中空纖維紡絲液制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型中紡絲機(jī)甬道送回風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2中沿A-A線的剖視圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型中并絲集束裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是多路纖維絲束輸入狀態(tài)示意圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型中擺斗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是圖6的俯視圖。
[0026]圖中:1、醋酸儲罐，2、丙酮儲罐，3、水儲罐，4、溶解槽，5、一道過濾機(jī)，6、一道儲槽，
7、二道過濾機(jī)，8、二道儲槽，9、三道過濾機(jī)，10、三道儲槽，11、脫泡槽，12、紡絲機(jī)，121、計(jì)量泵，122、過濾器，123、噴絲頭，124、甬道，13、并絲集束裝置，14、卷曲機(jī)，15、多路輸送擺斗裝置，16、烘干機(jī)，17、擺絲機(jī)；
[0027]1241、送風(fēng)管，1242、過渡風(fēng)管，1243、送風(fēng)風(fēng)閥，1244、風(fēng)箱，1245、回風(fēng)管道，1246、回風(fēng)風(fēng)閥；
[0028]131、集束羅拉，132、支座，133、絲條，134、爬高羅拉，135、匯集羅拉，136、轉(zhuǎn)向羅拉，137、纖維絲束；
[0029]151、烘干機(jī),152、第一路輸送機(jī),153、第一路擺斗，154、第二路輸送機(jī),155、第二路擺斗，156、第三路輸送機(jī)，157、第三路擺斗，158、偏心輪，159、帶傳動，1510、連桿，1511、第一連接軸，1512、第一擺桿，1513、第二連接軸，1514、第二擺桿，1515、第三連接軸，1516、第三擺桿，1517、第一拉桿，1518、第二拉桿，1519、連接桿。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型的醋酸纖維生產(chǎn)線，包括由前至后依次排列的醋酸儲罐1、丙酮儲罐2、水儲罐3、溶解槽4、一道過濾機(jī)5、一道儲槽6、二道過濾機(jī)7、二道儲槽8、三道過濾機(jī)9、三道儲槽10、脫泡槽11、紡絲機(jī)12、并絲集束裝置13、卷曲機(jī)14、輸送機(jī)15、擺斗機(jī)構(gòu)16、烘干機(jī)17和擺絲機(jī)18。醋酸儲罐1、丙酮儲罐2和水儲罐3均通過管道與溶解槽4的進(jìn)料口連接。溶解槽4的出液口與一道過濾機(jī)5連接。一道過濾機(jī)5、一道儲槽6、二道過濾機(jī)7、二道儲槽8、三道過濾機(jī)9、三道儲槽10和脫泡槽11依次相連接。脫泡槽11與紡絲機(jī)12連接，紡絲機(jī)12與卷曲機(jī)14通過并絲集束裝置13連接，卷曲機(jī)14與多路輸送擺斗裝置15連接。多路輸送擺斗裝置15設(shè)置在烘干機(jī)16的上方。擺絲機(jī)17與烘干機(jī)16連接。
[0031]醋酸儲罐1、丙酮儲罐2和水儲罐3中分別盛放醋酸原料、丙酮原料和水，醋酸、丙酮和水按照一定比例通過管道輸送至溶解槽4內(nèi)，在溶解槽4內(nèi)充分混合呈紡絲溶液，紡絲溶液依次經(jīng)過一道過濾機(jī)5、一道儲槽6、二道過濾機(jī)7、二道儲槽8、三道過濾機(jī)9和三道儲槽10，進(jìn)行多次過濾，最后進(jìn)入脫泡槽11進(jìn)行脫泡處理，成為紡絲原液。紡絲原液經(jīng)過紡絲機(jī)12生產(chǎn)出所需直徑的纖維絲條，單個纖維絲條經(jīng)過并絲集束裝置13形成纖維絲束。纖維絲束進(jìn)入卷曲機(jī)14進(jìn)行卷曲處理。然后經(jīng)輸送機(jī)15和擺斗機(jī)構(gòu)16落入烘干機(jī)17內(nèi)進(jìn)行烘干處理。最后經(jīng)過擺絲機(jī)18均勻布絲，被卷繞成具有一定重量的卷裝，打包入庫。
[0032]紡絲機(jī)12通常包括計(jì)量泵121、過濾器(燭芯過濾器)122、噴絲頭123和甬道124，計(jì)量泵121、過濾器122和噴絲頭123依次通過管路連接，噴絲頭123設(shè)置在甬道124的上端。計(jì)量泵121將精確計(jì)量的醋酸纖維漿液壓入過濾器122過濾，再輸送到噴絲頭123，由噴絲頭123上的微小孔眼噴成所需直徑的纖維絲條，纖維絲條進(jìn)入甬道124通過熱風(fēng)烘干，最后由甬道124底部的出絲孔輸出，繞在集束羅拉133上(參見圖4)。甬道124內(nèi)設(shè)置有送回風(fēng)裝置，該送回風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括送風(fēng)管1241、過渡風(fēng)管1242、風(fēng)箱1244和回風(fēng)管道1245，送風(fēng)管1241設(shè)置在甬道124的上端，過渡風(fēng)管1242和風(fēng)箱1244設(shè)置在甬道124內(nèi)部，過渡風(fēng)管1242連接在送風(fēng)管1241的下端，風(fēng)箱1244設(shè)置在過渡風(fēng)管1242的下方，并與過渡風(fēng)管1242連接。風(fēng)箱1244的側(cè)面分布有送風(fēng)孔(參見圖3)。過渡風(fēng)管1242內(nèi)安裝送風(fēng)風(fēng)閥1243，以調(diào)節(jié)送風(fēng)量。在回風(fēng)管道1245內(nèi)安裝有回風(fēng)風(fēng)閥1246。上述送回風(fēng)裝置在甬道124內(nèi)再接一段過渡風(fēng)管1242和風(fēng)箱1244，使熱風(fēng)由送風(fēng)管1241通過過渡風(fēng)管1242進(jìn)入風(fēng)箱1244，由風(fēng)箱1244側(cè)面的送風(fēng)孔進(jìn)入甬道內(nèi)，形成甬道內(nèi)的側(cè)面吹風(fēng)，改變了送風(fēng)方向，形成橫向側(cè)出風(fēng)，將送風(fēng)方向由豎向改為橫向，吹向豎直落下的絲條，使甬道內(nèi)送風(fēng)均勻，保證了絲條干燥速度一致，同時在過渡風(fēng)管1242和回風(fēng)管道1245內(nèi)均設(shè)置風(fēng)閥，使送風(fēng)量和回風(fēng)量都能夠得到調(diào)節(jié)，使甬道124內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)壓保持穩(wěn)定，保證了纖維絲條烘干效果，防止了斷絲現(xiàn)象，也保證了后續(xù)并條后的纖維絲束質(zhì)量。
[0033]并絲集束裝置13，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括支座132，支座132上分布有一排集束羅拉131，在一排集束羅拉131的中部上方設(shè)置有爬高羅拉134和轉(zhuǎn)向羅拉136，爬高羅拉134和轉(zhuǎn)向羅拉136水平排列。在爬高羅拉134和轉(zhuǎn)向羅拉136的中部上方設(shè)置有匯集羅拉135。爬高羅拉134、轉(zhuǎn)向羅拉136和匯集羅拉135均安裝在支座132上。具體應(yīng)用時，紡絲機(jī)產(chǎn)生的單個絲條133對應(yīng)一個集束羅拉131，將所有單個絲條分為前后兩部分，前面部分絲條由各自對應(yīng)的集束羅拉匯集后，繞過爬高羅拉134進(jìn)入?yún)R集羅拉135，后半部分絲條經(jīng)過各自對應(yīng)的集束羅拉調(diào)轉(zhuǎn)方向，反向匯集，再經(jīng)過轉(zhuǎn)向羅拉136進(jìn)入?yún)R集羅拉135，使前后兩部分絲條在中部匯集，合并匯集后成為纖維絲束137，這樣就使纖維絲束137中的每個絲條在進(jìn)入卷曲機(jī)14之前都具有足夠長的絲路，保證了每個絲條的張力，保證了纖維絲束進(jìn)入卷曲機(jī)14進(jìn)行卷曲變形后的質(zhì)量。
[0034]向烘干機(jī)16輸送纖維絲束的輸送機(jī)通常有多路，如圖5所示的多路輸送擺斗裝置，設(shè)有三路輸送機(jī)，第一路輸送機(jī)152的前端設(shè)置第一路擺斗153,第二路輸送機(jī)154的前端設(shè)置第二路擺斗155,第三路輸送機(jī)156的前端設(shè)置第三路擺斗157,第一路輸送機(jī)152和第二路輸送機(jī)154縱向平行排列，第三路輸送機(jī)156則是橫向設(shè)置。纖維絲束隨擺斗的擺動曲折地鋪在烘干機(jī)16上，這樣可以提高烘干效率和烘干效果。為了使三路擺斗同步同幅度擺動，采用圖6和圖7所示的擺動機(jī)構(gòu)。第一路擺斗153上安裝有第一連接軸1511，第二路擺斗155上安裝有第二連接軸1513，第三路擺斗157上安裝有第三連接軸1515。第一連接軸1511上固定連接有第一擺桿1512，第二連接軸1513上固定連接有第二擺桿1514，第三連接軸1515上固定連接有第三擺桿1516，第三擺桿1516與連接桿1519通過關(guān)節(jié)軸承鉸接在一起(參見圖7)。第一擺桿1512與第二擺桿1514之間通過關(guān)節(jié)軸承鉸接有第一拉桿1517，第二擺桿1514與連接桿1519之間通過關(guān)節(jié)軸承鉸接有第二拉桿1518。第一擺桿1512通過關(guān)節(jié)軸承與連桿1510的一端鉸接，連桿1510的另一端與偏心輪158鉸接，鉸接軸的中心偏離偏心輪158的中心。偏心輪158可以通過帶傳動等傳動機(jī)構(gòu)帶動運(yùn)轉(zhuǎn),也可以直接與電機(jī)連接。
[0035]上述多路輸送擺斗裝置中，偏心輪158、第一連接軸1511、第一擺桿1512和連桿1510組成四連桿機(jī)構(gòu)，偏心輪158轉(zhuǎn)動，通過連桿1510帶動第一擺桿1512擺動，由于第一連接軸1511與第一擺桿1512固定連接，第一連接軸1511隨第一擺桿1512同時擺動，也就實(shí)現(xiàn)了第一路擺斗153的擺動。第一路輸送機(jī)152上的纖維絲束進(jìn)入第一路擺斗153內(nèi)，在第一路擺斗153的擺動下曲折地鋪在烘干機(jī)16上。第一擺桿1512的擺動通過第一拉桿1517傳遞到第二擺桿1514，通過第二擺桿1514實(shí)現(xiàn)第二路擺斗155的擺動。第二擺桿1514的擺動通過第二拉桿1518傳遞到第三擺桿1516，通過第三擺桿1516實(shí)現(xiàn)第三路擺斗157的擺動。這樣在一套動力機(jī)構(gòu)帶動下實(shí)現(xiàn)了多路擺斗的聯(lián)動。
【權(quán)利要求】
1.一種醋酸纖維生產(chǎn)線，包括醋酸儲罐、丙酮儲罐、水儲罐、溶解槽、一道過濾機(jī)、一道儲槽、二道過濾機(jī)、二道儲槽、三道過濾機(jī)、三道儲槽、脫泡槽、紡絲機(jī)、并絲集束裝置、卷曲機(jī)、輸送機(jī)、多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)和擺絲機(jī)；其特征是:醋酸儲罐、丙酮儲罐和水儲罐均通過管道與溶解槽連接；溶解槽與一道過濾機(jī)連接；一道過濾機(jī)、一道儲槽、二道過濾機(jī)、二道儲槽、三道過濾機(jī)、三道儲槽和脫泡槽依次相連接；脫泡槽與紡絲機(jī)連接，紡絲機(jī)與卷曲機(jī)通過并絲集束裝置連接；卷曲機(jī)與多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)連接；多路輸送擺斗機(jī)構(gòu)與烘干機(jī)前后相連并處于烘干機(jī)的上方；擺絲機(jī)與烘干機(jī)連接； 所述紡絲機(jī)包括計(jì)量泵、過濾器、噴絲頭和甫道，計(jì)量泵、過濾器和噴絲頭依次連接，噴絲頭設(shè)置在甬道的上端；甬道內(nèi)設(shè)置有送回風(fēng)裝置，該送回風(fēng)裝置包括送風(fēng)管、過渡風(fēng)管、風(fēng)箱和回風(fēng)管道，送風(fēng)管設(shè)置在甫道的上端，過渡風(fēng)管和風(fēng)箱設(shè)置在甫道內(nèi)部，過渡風(fēng)管連接在送風(fēng)管的下端，風(fēng)箱設(shè)置在過渡風(fēng)管的下方并與過渡風(fēng)管連接，風(fēng)箱的側(cè)面分布有送風(fēng)孔，過渡風(fēng)管內(nèi)安裝送風(fēng)風(fēng)閥，回風(fēng)管道內(nèi)安裝有回風(fēng)風(fēng)閥； 所述并絲集束裝置，包括支座，支座上分布有一排集束羅拉，在一排集束羅拉的中部上方設(shè)置有爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉，在爬高羅拉和轉(zhuǎn)向羅拉的中部上方設(shè)置有匯集羅拉； 所述多路輸送擺斗裝置，包括擺動機(jī)構(gòu)和至少兩路輸送機(jī)，每路輸送機(jī)的前端通過連接軸設(shè)置一個擺斗，每一個連接軸上固定連接有一個擺桿；擺動機(jī)構(gòu)為第一連接軸、第一個擺桿、連桿和偏心輪組成的四連桿機(jī)構(gòu)，第一個擺桿與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與偏心輪鉸接；相鄰擺桿之間鉸接有拉桿。
【文檔編號】D01D10/06GK204097607SQ201420473436
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】朱長超 申請人:濟(jì)南大自然新材料有限公司