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一種織物除纖結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1690271閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
一種織物除纖結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種織物除纖結(jié)構(gòu),包括柔性皮帶和順序設(shè)置在所述柔性皮帶的傳輸方向上的驅(qū)動(dòng)輥、第一阻尼輥和第二阻尼輥,所述柔性皮帶的外表面均布有絨毛,所述驅(qū)動(dòng)輥的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛的靜電輥,所述第一阻尼輥的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛的除靜電輥,所述驅(qū)動(dòng)輥與所述第一阻尼輥之間的柔性皮帶第一區(qū)域經(jīng)過(guò)織物表面,所述第一阻尼輥和所述第二阻尼輥之間以及所述第二阻尼輥和所述驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有震動(dòng)式除雜構(gòu)件和靜電抽吸構(gòu)件,本實(shí)用新型利用所述柔性皮帶的伸縮控制所述絨毛之間距離的變化,清潔織物時(shí),絨毛距離收縮夾持纖維雜質(zhì),絨毛距離擴(kuò)張后清除收集雜質(zhì),使織物表面去除結(jié)合不牢的纖維。
【專利說(shuō)明】一種織物除纖結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及織物除塵機(jī)械領(lǐng)域,特別地,是一種除去織物表面纖維的除纖結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織機(jī)械在使用過(guò)程中產(chǎn)生的公害主要有噪聲、塵屑、有毒有害氣體和含有害物質(zhì)的廢水。原因有設(shè)備因素和工藝因素兩個(gè)方面。紡織產(chǎn)生的飛花一直是針織工業(yè)中的公害。近幾年來(lái),針織機(jī)上的飛花問(wèn)題變得更加突出。其主要原因是市場(chǎng)對(duì)棉針織品的需求日益增長(zhǎng),而棉纖維更容易造成飛花。為減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的微塵外揚(yáng),可以改進(jìn)紡機(jī)設(shè)計(jì),如提高外罩的密封性,也可以采用空調(diào)裝置吸取車(chē)間含塵空氣集中過(guò)濾,再將新鮮空氣送回車(chē)間;或采用二級(jí)濾塵設(shè)備用于清棉、梳棉、精梳等機(jī)器,將排放的含塵空氣過(guò)濾并將落棉回收,使空氣達(dá)到環(huán)境保護(hù)條例的規(guī)定。
[0003]紡織品在制造過(guò)程中會(huì)經(jīng)導(dǎo)輥的傳輸而多次改變方向,每次經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥的紡織品內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一定的改變,而紡織品表面與紡織品內(nèi)部結(jié)合不緊密的纖維會(huì)逐步脫落會(huì)使纖維散步在整個(gè)紡織品制造路徑中。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種織物除纖結(jié)構(gòu),該織物除纖結(jié)構(gòu)能夠清除紡織品表面結(jié)合不牢固的纖維。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]該織物除纖結(jié)構(gòu)包括柔性皮帶和支撐所述柔性皮帶形成環(huán)形回路的至少三根導(dǎo)輥,所述柔性皮帶的外表面均布有絨毛,所述至少三根導(dǎo)輥至少包括驅(qū)動(dòng)所述柔性皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥以及兩根具有阻尼作用的第一阻尼輥和第二阻尼輥,所述第一阻尼輥和第二阻尼輥、驅(qū)動(dòng)輥?lái)樞蛟O(shè)置在所述柔性皮帶的傳輸方向上,所述驅(qū)動(dòng)輥的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛的靜電輥,所述第一阻尼輥的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛的除靜電輥,所述驅(qū)動(dòng)輥與所述第一阻尼輥之間的柔性皮帶第一區(qū)域經(jīng)過(guò)織物表面,所述第一阻尼輥與所述第二阻尼輥之間的柔性皮帶第二區(qū)域以及所述第二阻尼輥和所述驅(qū)動(dòng)輥之間的柔性皮帶第三區(qū)域設(shè)置有震動(dòng)式除雜構(gòu)件和靜電抽吸構(gòu)件。
[0007]作為優(yōu)選,所述柔性皮帶第二區(qū)域設(shè)置震動(dòng)式除雜構(gòu)件,所述柔性皮帶第三區(qū)域設(shè)置靜電抽吸構(gòu)件。
[0008]作為優(yōu)選,所述震動(dòng)式除雜構(gòu)件包括設(shè)置在所述柔性皮帶內(nèi)側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)擊打凸輪和對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述柔性皮帶外側(cè)面的雜質(zhì)收集箱。
[0009]作為優(yōu)選,所述靜電抽吸構(gòu)件為設(shè)置有吸附纖維雜質(zhì)的靜電吸附槽體,所述靜電吸附槽體底部連通一抽氣裝置。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]利用所述柔性皮帶的伸縮控制所述絨毛之間距離的伸縮,清潔織物時(shí),絨毛距離收縮夾持纖維雜質(zhì),絨毛距離擴(kuò)張后通過(guò)所述震動(dòng)式除雜構(gòu)件和靜電抽吸構(gòu)件清除收集雜質(zhì),使織物表面去除結(jié)合不牢的纖維。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本織物除纖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]在本實(shí)施例中,參閱圖1,該織物除纖結(jié)構(gòu)包括柔性皮帶200和支撐所述柔性皮帶200形成環(huán)形回路的至少三根導(dǎo)輥,所述柔性皮帶200的外表面均布有絨毛210,所述至少三根導(dǎo)輥至少包括驅(qū)動(dòng)所述柔性皮帶200轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥130以及兩根具有阻尼作用的第一阻尼輥110和第二阻尼輥120,所述第一阻尼輥110和第二阻尼輥120、驅(qū)動(dòng)輥130順序設(shè)置在所述柔性皮帶200的傳輸方向上,所述驅(qū)動(dòng)輥130的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛210的靜電輥400,所述第一阻尼輥110的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛210的除靜電輥300,所述驅(qū)動(dòng)輥130與所述第一阻尼輥110之間的柔性皮帶第一區(qū)域a經(jīng)過(guò)織物10表面,所述第一阻尼輥110與所述第二阻尼輥120之間的柔性皮帶第二區(qū)域b以及所述第二阻尼輥120和所述驅(qū)動(dòng)輥130之間的柔性皮帶第三區(qū)域c設(shè)置有震動(dòng)式除雜構(gòu)件和靜電抽吸構(gòu)件600。
[0015]上述的織物除纖結(jié)構(gòu),所述柔性皮帶第二區(qū)域b設(shè)置震動(dòng)式除雜構(gòu)件,所述柔性皮帶第三區(qū)域c設(shè)置靜電抽吸構(gòu)件600,所述柔性皮帶第二區(qū)域b受到的拉力是經(jīng)過(guò)所述第二阻尼輥120阻尼后的拉力,因此柔性皮帶第二區(qū)域b的拉伸程度較所述柔性皮帶第三區(qū)域c的拉伸程度低,即柔性皮帶第二區(qū)域b內(nèi)的絨毛之間的距離較所述柔性皮帶第三區(qū)域c的絨毛之間的距離短,造成纖維雜質(zhì)在所述柔性皮帶第二區(qū)域b內(nèi)的依附力較高,較重的雜質(zhì)被所述震動(dòng)式除雜構(gòu)件首先清除,同時(shí),纖維雜質(zhì)在所述柔性皮帶第二區(qū)域b內(nèi)的依附力較低,被所述靜電抽吸構(gòu)件600吸除。
[0016]上述的織物除纖結(jié)構(gòu),所述震動(dòng)式除雜構(gòu)件包括設(shè)置在所述柔性皮帶200內(nèi)側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)擊打凸輪500和對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述柔性皮帶200外側(cè)面的雜質(zhì)收集箱510,通過(guò)擊打凸輪500的轉(zhuǎn)動(dòng)擊打所述柔性皮帶200,柔性皮帶200表面的絨毛210內(nèi)的雜質(zhì)因慣性飛入所述雜質(zhì)收集箱510。
[0017]上述的織物除纖結(jié)構(gòu),所述靜電抽吸構(gòu)件為設(shè)置有吸附纖維雜質(zhì)的靜電吸附槽體600,靜電吸附槽體600底部連通一抽氣裝置,通過(guò)靜電和抽氣的方式吸除纖維雜質(zhì),纖維雜質(zhì)由于靜電和氣流的吸引被所述靜電吸附槽體600吸除。
[0018]上述的織物除纖結(jié)構(gòu)的原理:
[0019]所述驅(qū)動(dòng)輥130轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第一阻尼輥110和第二阻尼輥120轉(zhuǎn)動(dòng),所述柔性皮帶第二區(qū)域b受到的拉力是經(jīng)過(guò)所述第二阻尼輥120阻尼后的拉力,因此柔性皮帶第二區(qū)域b的拉伸程度較所述柔性皮帶第三區(qū)域c的拉伸程度低,即柔性皮帶第二區(qū)域b內(nèi)的絨毛之間的距離較所述柔性皮帶第三區(qū)域c的絨毛之間的距離短,造成纖維雜質(zhì)在所述柔性皮帶第二區(qū)域b內(nèi)的依附力較高,較重的雜質(zhì)被所述震動(dòng)式除雜構(gòu)件首先清除,同時(shí),纖維雜質(zhì)在所述柔性皮帶第二區(qū)域b內(nèi)因絨毛距離增加而依附力較低,被所述靜電抽吸構(gòu)件600吸除。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種織物除纖結(jié)構(gòu),其特征在于:包括柔性皮帶(200)和支撐所述柔性皮帶(200)形成環(huán)形回路的至少三根導(dǎo)輥,所述柔性皮帶(200)的外表面均布有絨毛(210),所述至少三根導(dǎo)輥至少包括驅(qū)動(dòng)所述柔性皮帶(200)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥(130)以及兩根具有阻尼作用的第一阻尼輥(110)和第二阻尼輥(120),所述第一阻尼輥(110)和第二阻尼輥(120)、驅(qū)動(dòng)輥(130)順序設(shè)置在所述柔性皮帶(200)的傳輸方向上,所述驅(qū)動(dòng)輥(130)的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛(210)的靜電輥(400),所述第一阻尼輥(110)的外側(cè)設(shè)置有貼合所述絨毛(210)的除靜電輥(300),所述驅(qū)動(dòng)輥(130)與所述第一阻尼輥(110)之間的柔性皮帶第一區(qū)域(a)經(jīng)過(guò)織物(10)表面,所述第一阻尼輥(110)與所述第二阻尼輥(120)之間的柔性皮帶第二區(qū)域(b)以及所述第二阻尼輥(120)和所述驅(qū)動(dòng)輥(130)之間的柔性皮帶第三區(qū)域(c)設(shè)置有震動(dòng)式除雜構(gòu)件和靜電抽吸構(gòu)件(600)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物除纖結(jié)構(gòu),其特征在于:上述的織物除纖結(jié)構(gòu),所述柔性皮帶第二區(qū)域(b)設(shè)置震動(dòng)式除雜構(gòu)件,所述柔性皮帶第三區(qū)域(c)設(shè)置靜電抽吸構(gòu)件(600)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物除纖結(jié)構(gòu),其特征在于:所述震動(dòng)式除雜構(gòu)件包括設(shè)置在所述柔性皮帶(200)內(nèi)側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)擊打凸輪(500)和對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述柔性皮帶(200)外側(cè)面的雜質(zhì)收集箱(510)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物除纖結(jié)構(gòu),其特征在于:所述靜電抽吸構(gòu)件為設(shè)置有吸附纖維雜質(zhì)的靜電吸附槽體¢00),靜電吸附槽體(600)底部連通一抽氣裝置。
【文檔編號(hào)】D06G1/00GK204000383SQ201420309188
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】葉芳 申請(qǐng)人:湖州吉昌絲綢有限公司
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