前處理液噴灑設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種前處理液噴灑設(shè)備，包括電機、卷揚機、底部設(shè)置輪子的底座、框架、抬升板、限位滑框、拉索、噴灑板、輸液管、噴油器，所述框架豎直設(shè)置于所述底座的一端，所述電機和所述卷揚機設(shè)置于所述底座的另一端，所述限位滑框設(shè)置于所述框架上且可以上下活動，所述抬升板固設(shè)于所述限位滑框，所述電機帶動所述卷揚機，所述拉索一端連接在所述卷揚機上，另一端繞過所述框架上端后連接所述限位滑框；所述噴灑板固設(shè)于所述框架頂部，所述輸液管連接所述噴灑板和所述噴油器。能夠自動噴灑消糖劑、平滑劑、抗靜電劑、穩(wěn)定劑等前處理液，并將噴灑了前處理液的纖維原料自動抬升以便于堆放，從而提高生產(chǎn)效率，降低操作人員的勞動強度。
【專利說明】前處理液噴灑設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種前處理液噴灑設(shè)備，屬于紡紗生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在進行開松和清洗供需之前，對于植物纖維通常都需要先噴灑消糖劑、平滑劑、抗靜電劑、穩(wěn)定劑等前處理液，并堆放一段時間以調(diào)整纖維的理化性質(zhì)，然后才能夠應(yīng)用于后道工序?，F(xiàn)有技術(shù)中，對植物纖維噴灑前處理液的方法主要是通過人工方式噴灑，不僅勞動強度大，而且每次噴灑量的準(zhǔn)確性以及處理液噴灑均勻性等方面都有很大的提升空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種前處理液噴灑設(shè)備，能夠自動噴灑消糖劑、平滑齊U、抗靜電劑、穩(wěn)定劑等前處理液，并將噴灑了前處理液的纖維原料自動抬升以便于堆放，從而提高生產(chǎn)效率，降低操作人員的勞動強度。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]一種前處理液噴灑設(shè)備，包括電機、卷揚機、底部設(shè)置輪子的底座、框架、抬升板、限位滑框、拉索、噴灑板、輸液管、噴油器，所述框架豎直設(shè)置于所述底座的一端，所述電機和所述卷揚機設(shè)置于所述底座的另一端，所述限位滑框設(shè)置于所述框架上且可以上下活動，所述抬升板固設(shè)于所述限位滑框，所述電機帶動所述卷揚機，所述拉索一端連接在所述卷揚機上，另一端繞過所述框架上端后連接所述限位滑框；所述噴灑板固設(shè)于所述框架頂部，所述輸液管連接所述噴灑板和所述噴油器。
[0006]作為本實用新型進一步改進的前處理液噴灑設(shè)備，所述噴灑板的噴灑孔均勻分布于所述噴灑板的底部，且所述噴灑孔的分布區(qū)域與所述抬升板的形狀相同且相應(yīng)。所述噴灑孔的分布區(qū)域與所述抬升板的形狀相同且相應(yīng)是為了確保噴灑孔噴灑的前處理液可以充分地且避免不必要浪費地分布到所述抬升板上的植物纖維上。
[0007]作為本實用新型進一步改進的前處理液噴灑設(shè)備，所述抬升板軸接于所述限位滑框底部，所述抬升板上設(shè)置有掛鉤，所述限位滑框上部設(shè)置有鉤槽。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0009]本實用新型所提供的前處理液噴灑設(shè)備，能夠自動噴灑消糖劑、平滑劑、抗靜電齊U、穩(wěn)定劑等前處理液，并將噴灑了前處理液的纖維原料自動抬升以便于堆放，從而提高生產(chǎn)效率，降低操作人員的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種前處理液噴灑設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型所述的一種前處理液噴灑設(shè)備局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3至圖8為本實用新型所述的一種前處理液噴灑設(shè)備的工作過程示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0014]如圖1和圖2所示，為本實用新型所述的一種前處理液噴灑設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述一種前處理液噴灑設(shè)備，包括:電機12、卷揚機13、底部設(shè)置輪子的底座14、框架7、抬升板8、限位滑框1、拉索10、噴灑板5、輸液管9、噴油器11，所述框架7豎直設(shè)置于所述底座14的一端，所述電機12和所述卷揚機13設(shè)置于所述底座14的另一端，所述限位滑框I設(shè)置于所述框架7上且可以上下活動，所述抬升板8固設(shè)于所述限位滑框1，所述電機12帶動所述卷揚機13，所述拉索10 —端連接在所述卷揚機13上，另一端繞過所述框架7上端后連接所述限位滑框I ;所述噴灑板5固設(shè)于所述框架7頂部，所述輸液管9連接所述噴灑板5和所述噴油器11。所述噴灑板5的噴灑孔6均勻分布于所述噴灑板5的底部，且所述噴灑孔6的分布區(qū)域與所述抬升板8的形狀相同且相應(yīng)。所述抬升板8軸接于所述限位滑框I底部，所述抬升板8上設(shè)置有掛鉤4，所述限位滑框I上部設(shè)置有鉤槽2。具體地，所述抬升板8通過軸3連接于所述限位滑框I底部，且可以繞所述軸3轉(zhuǎn)動，以便于將噴灑了前處理液的纖維原料自動卸至堆頭的上層。
[0015]工作過程如下:
[0016]首先如圖3所示，使前處理液噴灑設(shè)備B的抬升板8處于地面高度，將掛鉤4與鉤槽2相互鉤合，將待噴灑前處理液的纖維原料C平鋪在抬升板8上。
[0017]其次如圖4所示，啟動前處理液噴灑設(shè)備B的噴油器11，使前處理液通過噴灑板5均勻噴灑到平鋪在抬升板8上的纖維原料C上。
[0018]再次如圖5所示，啟動前處理液噴灑設(shè)備B的電機12，卷揚機13提升限位滑框I和抬升板8，使抬升板8的高度高于已噴灑前處理液且堆碼好的纖維原料堆頭A。
[0019]然后如圖6所示，對前處理液噴灑設(shè)備B的底座14進行移動，使抬升板8位于纖維原料堆頭A的上方。
[0020]然后如圖7所示，將前處理液噴灑設(shè)備B的掛鉤4與鉤槽2解開，抬升板8在重力作用下翻轉(zhuǎn)，位于抬升板8上的纖維原料C滑落至纖維原料堆頭A上方。
[0021]最后如圖8所不，對如處理液噴灑設(shè)備B的底座14進行移動，使抬升板8脫尚纖維原料C，即完成纖維原料C的前處理液噴灑和堆放作業(yè)。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種前處理液噴灑設(shè)備，其特征是，包括:電機(12)、卷揚機(13)、底部設(shè)置輪子的底座(14)、框架(7)、抬升板(8)、限位滑框(I)、拉索(10)、噴灑板(5)、輸液管(9)、噴油器(11)，所述框架(7)豎直設(shè)置于所述底座(14)的一端，所述電機(12)和所述卷揚機(13)設(shè)置于所述底座(14)的另一端，所述限位滑框(I)設(shè)置于所述框架(7)上且可以上下活動，所述抬升板(8)固設(shè)于所述限位滑框(1)，所述電機(12)帶動所述卷揚機(13)，所述拉索(10)一端連接在所述卷揚機(13)上，另一端繞過所述框架(7)上端后連接所述限位滑框(I);所述噴灑板(5 )固設(shè)于所述框架(7 )頂部，所述輸液管(9 )連接所述噴灑板(5 )和所述噴油器(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種前處理液噴灑設(shè)備，其特征是，所述噴灑板(5)的噴灑孔(6)均勻分布于所述噴灑板(5)的底部，且所述噴灑孔(6)的分布區(qū)域與所述抬升板(8)的形狀相同且相應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種前處理液噴灑設(shè)備，其特征是，所述抬升板(8)軸接于所述限位滑框(I)底部，所述抬升板(8)上設(shè)置有掛鉤(4)，所述限位滑框(I)上部設(shè)置有鉤槽(2)。
【文檔編號】D01G29/00GK203768531SQ201420165840
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月6日
【發(fā)明者】黃明, 黃升茶 申請人:黃明