一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)，預(yù)濕槽底部固定設(shè)有電加熱器，可對(duì)預(yù)濕槽內(nèi)的水進(jìn)行加熱，保持水溫恒定，以保證上漿率均勻。同時(shí)紗線通過(guò)上壓輥、下壓輥、浸沒(méi)輥及三個(gè)引紗輥的協(xié)調(diào)穿引，使紗線浸透，利于上漿時(shí)漿液能充分浸透到紗線內(nèi)部，有效提高上漿效果。上壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)兩端支架固定在預(yù)濕槽兩側(cè)，支架頂部設(shè)有氣缸，氣缸的活塞軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，上壓輥在支架方向上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上壓輥的自動(dòng)化控制，以自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)進(jìn)紗速率，同時(shí)方便上漿機(jī)的日常維護(hù)與修理。發(fā)明中還包括液面警示裝置，在預(yù)濕槽內(nèi)水不滿或低于警戒值的情況下，通過(guò)聲光報(bào)警器對(duì)操作人員傳遞加水的信息，避免了紗線由于浸透不充分導(dǎo)致上漿不勻。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備，尤其涉及一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，紡織不僅是傳統(tǒng)的紡紗和織布，也包括無(wú)紡布技術(shù)，三維編織技術(shù)，靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的紡織工具。直至今天，我們?nèi)粘５囊?、某些生活用品和藝術(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。
[0003]在常規(guī)的紡織過(guò)程中，對(duì)織物進(jìn)行上漿時(shí)極為重要的一個(gè)生產(chǎn)步驟。上漿的目的旨在防止或減少紗線在織造時(shí)產(chǎn)生斷頭，以提高紗線的強(qiáng)力，降低紗線毛羽，降低紗線和織機(jī)的摩擦，但是傳動(dòng)的上漿采用人工上漿，就是將紗線浸于漿料中，然后撈出晾干，這樣的方式生產(chǎn)效率低；現(xiàn)有的漿紗機(jī)，只能將紗線以干態(tài)進(jìn)入漿槽，會(huì)影響到漿液對(duì)紗線的浸透，可能形成紗線表面上漿，導(dǎo)致上漿率不足，上漿效果不良，并且造成漿料浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種在能夠在紗線上漿前對(duì)進(jìn)行預(yù)濕處理，可以增加漿液浸透以提高漿紗強(qiáng)力，同時(shí)節(jié)省減少漿料的使用，并進(jìn)一步提高上漿效果的技術(shù)方案:
一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)，主體為預(yù)濕槽和浸沒(méi)輥組，浸沒(méi)輥組固定設(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)部，預(yù)濕槽底部固定設(shè)有電加熱器，電加熱器外部輪廓與預(yù)濕槽底部輪廓相同，電加熱器緊貼預(yù)濕槽底部，浸沒(méi)輥組包括上壓輥、下壓輥、浸沒(méi)輥及二個(gè)引紗輥，上壓輥及下壓輥上下依次排列，配合設(shè)置于預(yù)濕槽中部，上壓輥及下壓輥一側(cè)設(shè)有引紗輥八和引紗輥8，引紗輥八和引紗輥8左右方向并行設(shè)置在預(yù)濕槽邊緣，上壓輥及下壓輥的另一側(cè)設(shè)有浸沒(méi)輥，浸沒(méi)輥設(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)部，浸沒(méi)輥另一側(cè)設(shè)有一個(gè)引紗輥I引紗輥固定設(shè)置在預(yù)濕槽另一側(cè)邊緣。
[0005]進(jìn)一步的，上壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)兩端支架固定在預(yù)濕槽兩側(cè)，上壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支架活動(dòng)連接，支架頂部設(shè)有氣缸，氣缸的活塞軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，上壓輥在支架方向上下移動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，還包括液面警示裝置，液面警示裝置包括液面?zhèn)鞲衅骱吐暪鈭?bào)警器，液面?zhèn)鞲衅鞴潭ㄔO(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)側(cè)表面任意位置，液面?zhèn)鞲衅鞯母叨葹轭A(yù)濕槽高度的3/5-2/3處，聲光報(bào)警器固定設(shè)置在預(yù)濕槽外部任意位置，聲光報(bào)警器與液面?zhèn)鞲衅魍ㄟ^(guò)導(dǎo)線連接。
[0007]進(jìn)一步的，還包括溫度傳感器，溫度傳感器固定設(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)側(cè)表面任意位置，溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線與電加熱器連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明預(yù)濕槽底部固定設(shè)有電加熱器，可對(duì)預(yù)濕槽內(nèi)的水進(jìn)行加熱，保持水溫恒定，以保證上漿率均勻。同時(shí)紗線通過(guò)上壓輥、下壓輥、浸沒(méi)輥及三個(gè)引紗輥的協(xié)調(diào)穿引，使紗線浸透，利于上漿時(shí)漿液能充分浸透到紗線內(nèi)部，有效提高上漿效果。
[0009](2)本發(fā)明上壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)兩端支架固定在預(yù)濕槽兩側(cè)，支架頂部設(shè)有氣缸，氣缸的活塞軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，上壓輥在支架方向上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上壓輥的自動(dòng)化控制，以自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)進(jìn)紗速率，同時(shí)方便上漿機(jī)的日常維護(hù)與修理。
[0010](3)發(fā)明中還包括液面警示裝置，在預(yù)濕槽內(nèi)部水不滿或低于警戒值的情況下，通過(guò)聲光報(bào)警器對(duì)操作人員傳遞進(jìn)水的信息，避免了紗線由于浸透不充分導(dǎo)致上漿不勻。
[0011](4)發(fā)明中溫度傳感器，當(dāng)預(yù)濕槽內(nèi)水溫低于預(yù)設(shè)值時(shí)，溫度傳感器將加熱信號(hào)發(fā)送至電加熱器，再進(jìn)行加熱，防止了電加熱器一直加熱致使水溫過(guò)高，并且有效節(jié)約電力的過(guò)度消耗。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為上壓輥結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)主體為預(yù)濕槽1和預(yù)濕輥組2，預(yù)濕輥組2固定設(shè)置在預(yù)濕槽1內(nèi)部，預(yù)濕槽1底部固定設(shè)有電加熱器3，電加熱器3外部輪廓與預(yù)濕槽1底部輪廓相同，電加熱器3緊貼預(yù)濕槽1底部，可對(duì)預(yù)濕槽1內(nèi)的水進(jìn)行加熱，保持水溫恒定，提高上漿效果。
[0015]預(yù)濕輥組2包括上壓輥4、下壓輥5、浸沒(méi)輥6及三個(gè)引紗輥7，上壓輥4及下壓輥5上下依次排列，配合設(shè)置于預(yù)濕槽1中部，上壓輥4及下壓輥5—側(cè)設(shè)有引紗輥八73和引紗輥87比引紗輥—和引紗輥876左右方向并行設(shè)置在預(yù)濕槽1邊緣，上壓輥4及下壓輥5的另一側(cè)設(shè)有浸沒(méi)輥6，浸沒(méi)輥6設(shè)置在預(yù)濕槽1內(nèi)部，浸沒(méi)輥6另一側(cè)設(shè)有一個(gè)引紗輥07(3，引紗輥固定設(shè)置在預(yù)濕槽1另一側(cè)邊緣，紗線8通過(guò)上壓輥4、下壓輥5、浸沒(méi)輥6及三個(gè)引紗輥7的協(xié)調(diào)穿引，使紗線浸透，利于上漿時(shí)漿液能充分浸透到紗線內(nèi)部，有效提高上漿效果。
[0016]如圖2所示，上壓輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11通過(guò)兩端支架9固定在預(yù)濕槽1兩側(cè)，上壓輥4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與支架9活動(dòng)連接，支架9頂部設(shè)有氣缸10，氣缸10的活塞軸14與轉(zhuǎn)動(dòng)軸11固定連接，上壓輥4在支架9方向上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)上壓輥4的自動(dòng)化控制，以自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)進(jìn)紗速率，同時(shí)方便上漿機(jī)的日常維護(hù)與修理。
[0017]此外，為了避免紗線8由于上漿不充分導(dǎo)致斷頭。還包括液面警示裝置12，液面警示裝置12包括液面?zhèn)鞲衅?23和聲光報(bào)警器12比液面?zhèn)鞲衅?23固定設(shè)置在預(yù)濕槽1內(nèi)側(cè)表面任意位置，在該實(shí)施例中液面?zhèn)鞲衅?23的高度為預(yù)濕槽1高度的2/3處，聲光報(bào)警器126固定設(shè)置在預(yù)濕槽1外部任意位置，聲光報(bào)警器126與液面?zhèn)鞲衅?23通過(guò)導(dǎo)線連接，在預(yù)濕槽1內(nèi)部水不滿，低于警戒值的情況下，通過(guò)聲光報(bào)警器126對(duì)操作人員傳遞需要加水的信息。
[0018]并且還包括溫度傳感器13，溫度傳感器13固定設(shè)置在預(yù)濕槽1內(nèi)側(cè)表面任意位置，溫度傳感器13通過(guò)導(dǎo)線與電加熱器2連接，當(dāng)預(yù)濕槽1內(nèi)水溫低于預(yù)設(shè)值時(shí)，溫度傳感器13加加熱信號(hào)發(fā)送至電加熱器2，再進(jìn)行加熱，防止了電加熱器2 —直加熱致使水溫過(guò)高，并且有效節(jié)約電力的過(guò)度消耗。
[0019]在實(shí)際操作過(guò)程中將紗線8穿過(guò)引紗輥—和引紗輥876之間空隙后從上壓輥4與下壓輥5之間穿出進(jìn)行定位，然后繞過(guò)設(shè)置位置較低的浸沒(méi)輥6，達(dá)到均勻浸透的效果，最后經(jīng)由引紗輥07(3將紗線導(dǎo)出。
[0020]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)，主體為預(yù)濕槽和浸沒(méi)輥組，浸沒(méi)輥組固定設(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)部，其特征在于:所述預(yù)濕槽底部固定設(shè)有電加熱器，所述電加熱器外部輪廓與預(yù)濕槽底部輪廓相同，電加熱器緊貼預(yù)濕槽底部； 所述浸沒(méi)輥組包括上壓輥、下壓輥、浸沒(méi)輥及三個(gè)引紗輥；所述上壓輥及下壓輥上下依次排列，配合設(shè)置于預(yù)濕槽中部，上壓輥及下壓輥一側(cè)設(shè)有引紗輥A和引紗輥B，引紗輥A和引紗輥B左右方向并行設(shè)置在預(yù)濕槽邊緣，上壓輥及下壓輥的另一側(cè)設(shè)有浸沒(méi)輥，所述浸沒(méi)輥設(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)部，浸沒(méi)輥另一側(cè)設(shè)有一個(gè)引紗輥C，引紗輥C固定設(shè)置在預(yù)濕槽另一側(cè)邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)兩端支架固定在預(yù)濕槽兩側(cè)，上壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支架活動(dòng)連接，支架頂部設(shè)有氣缸； 所述氣缸的活塞軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，上壓輥在支架方向上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括液面警示裝置，所述液面警示裝置包括液面?zhèn)鞲衅骱吐暪鈭?bào)警器； 所述液面?zhèn)鞲衅鞴潭ㄔO(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)側(cè)表面任意位置，液面?zhèn)鞲衅鞯母叨葹轭A(yù)濕槽高度的3/5~2/3處； 所述聲光報(bào)警器固定設(shè)置在預(yù)濕槽外部任意位置，聲光報(bào)警器與液面?zhèn)鞲衅魍ㄟ^(guò)導(dǎo)線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)濕上漿機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器固定設(shè)置在預(yù)濕槽內(nèi)側(cè)表面任意位置，溫度傳感器通過(guò)導(dǎo)線與電加熱器連接。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK104499222SQ201410791611
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】陳棟, 蔡永東, 董小飛 申請(qǐng)人:江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院