一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法。以蠶絲纖維為材料，采用氯化鈣：乙醇：水三元體系溶解絲素制備固含量為36.2g.L-1的絲素溶液。水性涂層膠10g,絲素溶液用量是水性涂層膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3％，無甲醛交聯(lián)劑用量是水性涂層膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3％，先混合絲素溶液和無甲醛交聯(lián)劑，然后加入水性涂層膠，加聚氨酯增稠劑，攪拌分散，在經(jīng)過添加10～20g.L-1的無氟防水劑的滌綸織物上涂層，涂層量9.6g.cm-2，140℃下烘焙2min,檢測改性涂層織物和原布的透濕性、防水性。本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，在維持涂層織物的透濕性的同時，涂層織物的防水性大量提高。
【專利說明】 一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織化工領(lǐng)域，尤其是一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法。

【背景技術(shù)】
[0002]織物涂層，顧名思義，就是在織物表面涂一層別類材料。這也說明，織物涂層有兩個加工對象一基布、涂層材料，以及把這兩者結(jié)合起來的技術(shù)一涂層技術(shù)。廣義的涂層技術(shù)，也包括層壓，即在基布上施加一層粘合劑，覆上一層薄膜或其他材料，加熱加壓，形成一個復(fù)合織物；或者薄膜本身即是粘合材料，把基布與其他材料粘合在一起。從狹義來講是將涂層材料涂刮到織物表面的加工過程?？椢锿繉拥耐坎挤绞絼t要根據(jù)產(chǎn)品要求、所用涂層劑的特性來選擇。一般分為直接涂布法和間接涂布法兩類。直接涂布法是將涂層劑用物理機(jī)械方法直接均勻地涂布到織物表面；間接涂布法又稱轉(zhuǎn)移涂層，是先將涂層劑用刮刀方法涂布于特制的防粘轉(zhuǎn)移紙(又稱離型紙)上。再與織物壓合，使涂層物與織物粘接起來，再將轉(zhuǎn)移紙與織物分離。
[0003]織物涂層能改善織物的手感、風(fēng)格，增加織物新的功能，然而現(xiàn)有改性涂層織物卻存在著透濕性很強(qiáng)和保水性很弱的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有織物涂層在實(shí)際生產(chǎn)中存在的一些問題，提供一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法。該涂布方法，工藝簡單，在維持涂層織物的透濕性的同時，涂層織物的防水性大量提高。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法，操作步驟如下:
[0007]1.絲素溶液的制備:
[0008]將蠶絲纖維置于質(zhì)量濃度為0.5%的碳酸鈉溶液中，加入體積是碳酸鈉溶液100倍的蒸餾水，沸水浴30min，以上操作循環(huán)兩次后，用蒸餾水洗凈蠶絲纖維，得到純絲素，在50°C條件下烘干后剪碎。配置摩爾比為1:2:8的氯化鈣:乙醇:水三元體系，在75°C條件下水浴加熱攪拌均勻，然后把純絲素分批加入到三元體系中，直至完全溶解，即得棕黃色的絲素粗溶液，采用去離子水透析，過濾濃縮，制得絲素溶液，放入冰箱待用。
[0009]2.改性涂層膠的制備:
[0010]取步驟I制得的絲素溶液用量是水性涂層膠質(zhì)量的3%，與無甲醛交聯(lián)劑配置混合溶液，無甲醛交聯(lián)劑用量是水性涂層膠質(zhì)量的3%，在制備好的絲素溶液和無甲醛交聯(lián)劑混合液中加入水性涂層膠，水性涂層膠量為10g，然后加聚氨酯增稠劑(加多少？)，攪拌分散，制得改性涂層膠；
[0011]3.滌綸織物經(jīng)過添加10?20g.Γ1的無氟防水劑做拒水處理，軋液率25%，取步驟2改性涂層膠在經(jīng)拒水處理后的滌綸織物上涂層，涂層量為9.6g.Cm_2，140°C下焙烘2min，檢測改性后涂層織物和原布的防水性、透濕性，檢測結(jié)果:改性涂層織物靜水壓312 ?388mm、透濕量 4726 ?5521g.(m2.d) \ 原布靜水壓 116mm、透濕量 8044g.(m2.d)、
[0012]上述步驟3中無氟防水劑用量為15g.L-1,改性涂層織物靜水壓375mm，透濕量5020g.(m2.d) ;原布靜水壓116mm,透濕量8044g.(m2.d) 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明控制焙烘條件，在維持涂層織物的透濕性的同時，涂層織物的防水性大量提聞。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法:
[0017]1.絲素溶液的制備:
[0018]將蠶絲纖維置于質(zhì)量濃度為0.5%的碳酸鈉溶液中，加入體積是碳酸鈉溶液100倍的蒸餾水，沸水浴30min，以上操作循環(huán)兩次后，用蒸餾水洗凈蠶絲纖維，得到純絲素，在50°C條件下烘干后剪碎。配置摩爾比為1:2:8的氯化鈣:乙醇:水三元體系，在75°C條件下水浴加熱攪拌均勻，然后把純絲素分批加入到三元體系中，直至完全溶解，即得棕黃色的絲素粗溶液，采用去離子水透析，過濾濃縮，制得絲素溶液，放入冰箱待用。
[0019]2.改性涂層膠的制備:
[0020]取步驟I制得的絲素溶液用量是水性涂層膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3 %，與無甲醛交聯(lián)劑配置混合溶液，無甲醛交聯(lián)劑用量是水性涂層膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3%，水性涂層膠10g，在制備好的絲素溶液和無甲醛交聯(lián)劑混合液中加入水性涂層膠，然后加聚氨酯增稠劑，攪拌分散，制得改性涂層膠。
[0021 ] 3.滌綸織物經(jīng)過添加1g.Γ1的無氟防水劑做拒水處理，軋液率25 %，取步驟2改性涂層膠在經(jīng)拒水處理后的滌綸織物上涂層，涂層量為9.6g.cm-2,140°C下焙烘2min，檢測改性后涂層織物和原布的防水性、透濕性。
[0022]檢測結(jié)果:改性涂層織物靜水壓312mm、透濕量5521g.(m2.d) ―1、原布靜水壓116mm、透濕量8044g.(m2.d)'與原布相比，改性涂層織物在維持透濕性的同時，防水性大量提聞。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法:
[0025]1.與實(shí)例I步驟I相同。
[0026]2.與實(shí)例I步驟2相同。
[0027]3.滌綸織物經(jīng)過添加15g.Γ1的無氟防水劑做拒水處理，軋液率25 %，取步驟2改性涂層膠在經(jīng)拒水處理后的滌綸織物上涂層，涂層量為9.6g.cm-2,140°C下焙烘2min，檢測改性后涂層織物和原布的防水性、透濕性。
[0028]檢測結(jié)果:改性涂層織物靜水壓375mm、透濕量5020g.(m2.d)—1、原布靜水壓116mm、透濕量8044g.(m2.d)'與原布相比，改性涂層織物在維持透濕性的同時，防水性大量提聞。
[0029]實(shí)施例3
[0030]一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法:
[0031]1.與實(shí)例I步驟I相同。
[0032]2.與實(shí)例I步驟2相同。
[0033]3.滌綸織物經(jīng)過添加20g.L-1的無氟防水劑做拒水處理，軋液率25 %，取步驟2改性涂層膠在經(jīng)拒水處理后的滌綸織物上涂層，涂層量為9.6g.cm-2,140°C下焙烘2min，檢測改性后涂層織物和原布的防水性、透濕性。
[0034]檢測結(jié)果:改性涂層織物靜水壓388mm、透濕量4726g.(m2.d)—1、原布靜水壓116mm、透濕量8044g.(m2.d)'與原布相比，改性涂層織物在維持透濕性的同時，防水性大量提聞。
[0035]需要說明的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法，其特征在于，操作步驟如下: (1)絲素溶液的制備: 將蠶絲纖維置于質(zhì)量濃度為0.5%的碳酸鈉溶液中，加入體積是碳酸鈉溶液100倍的蒸餾水，沸水浴30min，以上操作循環(huán)兩次后，用蒸餾水洗凈蠶絲纖維，得到純絲素，在50°C條件下烘干后剪碎；配置摩爾比為1:2:8的氯化鈣:乙醇:水三元體系，在75°C條件下水浴加熱攪拌均勻，然后把純絲素分批加入到三元體系中，直至完全溶解，即得棕黃色的絲素粗溶液，采用去離子水透析，過濾濃縮，制得絲素溶液，放入冰箱待用； (2)改性涂層膠的制備: 取步驟(1)制得的絲素溶液用量是水性涂層膠質(zhì)量的3%，與無甲醛交聯(lián)劑配置混合溶液，無甲醛交聯(lián)劑用量是水性涂層膠質(zhì)量的3%，在制備好的絲素溶液和無甲醛交聯(lián)劑混合液中加入水性涂層膠，水性涂層膠量為10g，然后加聚氨酯增稠劑(加多少？)，攪拌分散，制得改性涂層膠； (3)滌綸織物經(jīng)過添加10?20g.L—1的無氟防水劑做拒水處理，軋液率25%，取步驟(2)改性涂層膠在經(jīng)拒水處理后的滌綸織物上涂層，涂層量為9.6g.cm_2，14(TC下焙烘2min，檢測改性后涂層織物和原布的防水性、透濕性，檢測結(jié)果:改性涂層織物靜水壓312 ?388mm、透濕量 4726 ?5521g.(m2.d) \ 原布靜水壓 116mm、透濕量 8044g.(m2.d)、
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善拒水工藝的改性涂層的涂布方法，其特征在于，所述步驟(3)中無氟防水劑用量為Mg.r1，改性涂層織物靜水壓375mm，透濕量5020g.(m2.d” ;原布靜水壓116mm,透濕量8044g.(m2.d)'
【文檔編號】D06M15/564GK104389171SQ201410787712
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】姜言, 姚雙全, 劉秀宇, 高聰, 袁月, 牛芬潔 申請人:廣西大學(xué)