光控開關控制元件的制備方法及光控開關的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光控開關控制元件的制備方法和包括通過該方法獲得的光控開關控制元件的光控開關。更具體地，本發(fā)明的制備方法包括：向N,N-二甲基甲酰胺中加入線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)以及2-乙基-4-甲基咪唑和多面體低倍聚半硅氧烷得到電紡溶液；進行電紡得到由多個所述聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡纖維形成的電紡薄膜；使其中的電紡纖維之間發(fā)生交聯得到交聯薄膜；對其兩面分別進行蒸金得到導電膜；以及使其用去離子水潤濕而得到導電凝膠薄膜，從而利用納米金本身的良好光熱效應而用作光控開關控制元件。與傳統(tǒng)的聚(N-異丙基丙烯酰胺)材料相比，本發(fā)明獲得的導電凝膠薄膜有更好的光熱響應性，制備的光控開關有很好的靈敏性及穩(wěn)定性。
【專利說明】光控開關控制元件的制備方法及光控開關

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及新型納米功能材料及其應用，更具體地說，涉及一種光控開關控制元件的制備方法及包括該光控開關控制元件的光控開關。

【背景技術】
[0002]智能系統(tǒng)由于對外界刺激有響應性，因此對開發(fā)新型功能材料有重要意義。這種響應可以使材料在不同的狀態(tài)間轉換，比如大多數在可溶和非可溶之間轉變。德國《先進功能材料》(Advanced Funct1nal Materials, 2012 年，22 卷，1724-1731 頁)報道證明這種效果往往局限在球形納米或微米結構，以及薄膜的表面，然而將這種納米或微米結構做成宏觀材料一直是一個挑戰(zhàn)。
[0003]聚(N-異丙基丙烯酰胺)是一種被廣泛研宄的熱敏型聚合物，在傳感，粘度調節(jié)，以及藥物靶向等領域有著重要應用。英國《軟物質》(Soft Matter, 2011年，7卷，2364-2369頁)報道通過靜電紡絲制備聚(N-異丙基丙烯酰胺)纖維，但局限于制備這種單一聚合物的纖維，而沒有將其他功能材料加入到這種電紡纖維中，因此限制了電紡膜的功能化，從而沒有其他新的應用。
[0004]貴金屬納米材料，比如金，銀，鉑等，由于其在生物，催化，傳感器等領域有著重要應用前景而備受關注。隨著納米材料合成技術的迅猛發(fā)展，各種形貌的貴金屬納米結構被合成，并且這種控制合成的形貌往往影響這些材料的性質。另一方面，通過組裝這些納米材料，使其按照一定的方式排列成微米甚至肉眼可見的塊狀材料，為這些納米材料的實際應用提供了基礎，并且與未組裝的材料相比，組裝后往往表現出更好的或者新穎的性質。將貴金屬材料與有機聚合物摻雜制備雜化材料也備受關注，兩者結合可制備柔性塊狀材料。美國《美國化學會》(Journal of the American Chemical Society, 2012 年，卷134，2004-2007頁)報道了一種金銀二聚體外層包覆一種共聚物的顆粒，表現出很好的表面拉曼增強效應。
[0005]目前，市場上的光控開關主要基于電阻元件控制，在空氣中能夠對太陽光的強度做出響應，但是在一些特殊環(huán)境，如水溶液或者酸堿溶液中，光控開關由于易受腐蝕，因此限制了其應用環(huán)境。另外，目前的光控開關的響應靈敏性有待進一步提高。綜上所述，需要找到一種制備貴金屬/聚(N-異丙基丙烯酰胺)多功能材料的方法，以滿足一些特殊環(huán)境條件下的應用。特別是需要這種智能材料能夠大量制備，為其實際應用提供基礎。


【發(fā)明內容】

[0006]鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種光控開關控制元件的制備方法，該方法制備的導電凝膠薄膜有很好的光熱響應性，并在新型電子器件等領域有很大的應用前景。
[0007]在一方面，本發(fā)明提供了一種光控開關控制元件的制備方法，包括:
[0008]步驟a):向N，N- 二甲基甲酰胺中加入線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)，攪拌均勻后依次加入作為引發(fā)劑的2-乙基-4-甲基咪唑和作為交聯劑的八縮水多面體低倍聚半硅氧烷，進一步攪拌溶解，得到透明的電紡溶液；
[0009]步驟b):通過電紡裝置對所得到的電紡溶液進行電紡以在接收屏上形成聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡纖維，并由此得到由多個所述聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡纖維形成的電紡薄膜；
[0010]步驟C):將所述電紡薄膜置于真空干燥箱中以使所述聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡纖維之間發(fā)生交聯，從而得到不溶于水的聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯薄膜；
[0011]步驟d):利用蒸金裝置將所述交聯薄膜的兩面分別蒸鍍一層納米金，從而得到導電膜；和
[0012]步驟e):將所述導電膜用水(優(yōu)選去離子水)潤濕以形成導電凝膠薄膜，其中由于所述納米金本身的良好光熱效應，所獲得的導電凝膠薄膜在有光照射下會收縮而在撤去光源的情況下恢復原狀，從而能夠用作光控開關的控制元件。
[0013]在一個優(yōu)選實施方式中，所述步驟a)中，所述聚(N-異丙基丙烯酰胺)的質量濃度為9?15%，2-乙基-4-甲基咪唑的質量濃度為1.5?5%，八縮水多面體低倍聚半硅氧烷的質量濃度為0.9?3%。
[0014]在一個優(yōu)選實施方式中，所述步驟a)中，所述攪拌為磁力攪拌，并且攪拌時間為2 ?6h，轉速 100 ?300rpm。
[0015]在一個優(yōu)選實施方式中，所述步驟b)中，所述電紡的電壓為8?12KV，所述電紡溶液的流速0.5?1.5mL/h,所述電紡的時間0.5?10h，并且所述電紡裝置的噴絲頭到所述接收屏之間的距離為8?15cm。
[0016]在一個優(yōu)選實施方式中，所述步驟c)中，所述真空干燥箱的溫度為150?180°C，真空干燥的時間2?6h。
[0017]在一個優(yōu)選實施方式中，所述步驟d)中，所述蒸金裝置使用的電流為10?30mA，蒸鍛時間為150?500s。
[0018]在一個優(yōu)選實施方式中，所述步驟e)中，使用的光源為激光源，其波長為808nm。
[0019]在另一方面，本發(fā)明提供了一種光控開關，所述光控開關包括通上述制備方法獲得的光控開關控制元件。
[0020]本發(fā)明方法獲得的導電凝膠薄膜熱響應性快，利用金的光熱效應使聚(N-異丙基丙烯酰胺)導電凝膠薄膜具有光熱響應性，從而通過外加光源如激光光源控制電路的通斷從而可以獲得一種新型光控開關。此外，本發(fā)明利用例如靜電紡絲技術制備的金/聚(N-異丙基丙烯酰胺)薄膜有很好的柔韌性及光/熱響應性。通過控制例如808nm波長的激光光源的開關，能夠快速地控制電路的通斷，并且有很好的循環(huán)穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為根據本發(fā)明制備的聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡薄膜在交聯前的掃描電鏡圖；
[0022]圖2為根據本發(fā)明制備的聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡薄膜在交聯后(即，聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯薄膜)的掃描電鏡圖；
[0023]圖3為根據本發(fā)明制備的聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯薄膜置于水中的數碼照片;
[0024]圖4為根據本發(fā)明制備的蒸鍍納米金后的導電膜的數碼照片；
[0025]圖5為根據本發(fā)明制備的導電膜在水中在激光照射前后的數碼照片；
[0026]圖6為根據本發(fā)明制備的包括上述導電凝膠薄膜用作光控開關控制元件的光控開關的不意圖；
[0027]圖7為根據本發(fā)明制備的光控開關的循環(huán)穩(wěn)定性示意圖。

【具體實施方式】
[0028]本發(fā)明的光控開關控制元件的制備方法包括:將一定量的線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)加入到N，N-二甲基甲酰胺中，在例如通過磁力攪拌均勻后依次加入一定量的作為引發(fā)劑的2-乙基-4-甲基咪唑及作為交聯劑的八縮水多面體低倍聚半硅氧烷，進一步攪拌，得到的透明溶液作為電紡溶液備用；通過使用電紡裝置，例如通過靜電紡絲技術對所得電紡溶液進行電紡，以形成聚(N-異丙基丙烯酰胺)的電紡纖維，電紡纖維可通過接收屏例如銅網收集(并剝離)，得到聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡薄膜；將此電紡薄膜置于真空干燥箱中，使聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡薄膜中的電紡纖維之間發(fā)生交聯，得到不溶于水的聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯薄膜；將該交聯薄膜置于蒸金裝置中，使交聯薄膜兩面分別蒸金，從而制備導電膜；將導電膜置于水(優(yōu)選去離子水)中，充分潤濕后形成導電凝膠薄膜。
[0029]以上獲得的導電凝膠薄膜可以用作光電開關控制元件，具體如下:將導電凝膠薄膜置于容納有去離子水的、底部導電的密封透明容器中，該導電凝膠薄膜兩端分別夾有連著導電線路的導電夾，通過外加808nm波長激光的開關控制，使該導電凝膠薄膜收縮或恢復，使得相應的控制線路接通或斷開，從而形成一種光控開關。本發(fā)明利用靜電紡絲技術制備薄膜，與旋涂法制備的膜相比，光響應性更快。由于金納米顆粒的光熱效應，當外界激光照射時，金納米顆粒放熱使凝膠收縮，線路斷開，燈泡滅；關閉激光，凝膠逐漸冷卻，并恢復原長度，線路閉合，燈泡亮，最終實現對薄膜的光學調控。與傳統(tǒng)的聚(N-異丙基丙烯酰胺)材料相比，本發(fā)明的導電凝膠薄膜有更好的光熱響應性，制備的光控開關有很好的靈敏性及穩(wěn)定性。
[0030]更具體地，本發(fā)明提供一種光控開關的制備方法，包括以下步驟:
[0031]a)向N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)，磁力攪拌均勻后先后加入一定量的作為引發(fā)劑的2-乙基-4-甲基咪唑和作為交聯劑的八縮水多面體低倍聚半硅氧烷，進一步攪拌溶解，得到的透明溶液作為電紡溶液備用
[0032]b)通過靜電紡絲技術，得到聚(N-異丙基丙烯酰胺)的電紡纖維，電紡纖維可通過銅網收集，并能剝離，得到聚(N-異丙基丙烯酰胺)薄膜；
[0033]c)將此電紡薄膜置于真空干燥箱中，使線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯，得到不溶于水的聚(N-異丙基丙烯酰胺)薄膜；
[0034]d)利用蒸金儀器將薄膜兩面分別蒸金，制備導電膜；
[0035]e)將導電膜置于去離子水中，充分潤濕后形成纖維凝膠，然后取出將導電凝膠置于含有去離子水的、底部導電的密封透明容器中，膜兩端分別夾有連著導電線路的導電夾，通過外加激光控制燈泡亮滅。
[0036]優(yōu)選地，所述步驟a)中，所述線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)質量濃度為9?15%，2-乙基-4-甲基咪唑的質量濃度為1.5?5%，八縮水多面體低倍聚半硅氧烷的質量濃度為0.9?3%。更優(yōu)選地，線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)質量濃度為10?12%，2-乙基-4-甲基咪唑的質量濃度為2?3%，八縮水多面體低倍聚半硅氧烷的質量濃度為1.0?1.
[0037]優(yōu)選地，所述步驟a)中，所述磁力攪拌時間為I?6h，轉速100?300rpm ;更優(yōu)選為磁力攪拌時間為4?6h，轉速250rpm。
[0038]優(yōu)選地，所述步驟b)中，所述電紡電壓為8?12KV，流速0.5?1.5mL/h,電紡時間0.5?2h，噴絲頭到接收屏之間的距離為8?15cm ;更優(yōu)選為電紡電壓為10?12KV,流速0.8?1.2mL/h,電紡時間2?4h，噴絲頭到接收屏之間的距離為10?15cm。
[0039]優(yōu)選地，所述步驟c)中，真空干燥箱溫度為150?180°C，真空干燥時間2?6h，更優(yōu)選為真空干燥箱溫度160°C，干燥時間4h。
[0040]優(yōu)選地，所述步驟d)中，蒸金電流10?30mA，蒸金時間150?500s，更優(yōu)選為蒸金時間200s，蒸金電流20mA。
[0041]優(yōu)選地，所述步驟e)中，透明容器材質可為玻璃、塑料等多種透明材料，容器底部可貼鐵片、銅片等導電材料。
[0042]與現有技術相比，首先向N，N-二甲基甲酰胺溶液中加入線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)、2_乙基-4-甲基咪唑以及八縮水多面體低倍聚半硅氧烷，攪拌溶解，得到的溶液作為電紡溶液備用；通過靜電紡絲技術，制備得到聚(N-異丙基丙烯酰胺)的電紡纖維，電紡纖維可通過銅網收集，并能剝離，得到聚(N-異丙基丙烯酰胺)薄膜；最后將此電紡薄膜置于160°C真空干燥箱中，使線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯，得到不溶于水的聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯薄膜；利用蒸金儀器將交聯薄膜兩面分別蒸金，使薄膜導電；將導電膜置于去離子水中，充分潤濕后形成導電凝膠薄膜。本發(fā)明的導電凝膠薄膜熱響應性快，利用金的光熱效應使聚(N-異丙基丙烯酰胺)膜具有光熱響應性，通過外加激光控制電路的通斷從而成為一種光控開關。
[0043]實驗表明，本發(fā)明利用靜電紡絲技術制備的金/聚(N-異丙基丙烯酰胺)導電凝膠薄膜有很好的柔韌性及光/熱響應性。遇到熱水時，薄膜能夠迅速收縮；通過控制例如808nm波長的激光源的開關，能夠快速的控制電路的通斷，并且有很好的循環(huán)穩(wěn)定性。
[0044]本發(fā)明中，聚(N-異丙基丙烯酰胺)是一種熱敏聚合物，遇熱變?yōu)槭杷?，聚合物收縮。電紡纖維膜通過在真空干燥箱中交聯，使線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯，從而得到不溶于水的纖維膜。通過對交聯纖維膜蒸金，一方面可使電紡纖維膜變?yōu)閷щ娔ぃ硪环矫婕{米金本身有很好的光熱效應，遇到激光后本身發(fā)熱，可使導電膜收縮；激光撤離后，熱源消失，導電膜恢復原狀，從而能夠成為光控開關。
[0045]所述電紡是指將電紡溶液倒入電紡裝置的注射器內，注射器安置在注射泵內，由注射泵以一定速率推進電紡溶液，同時直流電源接在注射器針頭處進行電紡，電紡纖維收集在接收屏例如銅網上，一段時間后即可從銅網上剝離，從而得到電紡膜。
[0046]室溫及無催化劑條件下，線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)上的氨基無法與八縮水多面體低倍聚半硅氧烷上的環(huán)氧基團反應，即無法完成交聯，加入適當的引發(fā)劑并提高反應溫度，可提高線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)上氨基的反應活性，從而與環(huán)氧基團反應使線性聚合物交聯。因此，本實施例中加入催化劑2-乙基-4-甲基咪唑，并在真空高溫條件下使聚合物交聯。交聯后的聚合物不能溶于水，但聚(N-異丙基丙烯酰胺)本身具有很好的吸水性能，因此制備的交聯聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡膜能夠成為凝膠。光照受熱后，當達到聚(N-異丙基丙烯酰胺)的臨界轉變溫度時，微觀上聚合物的分子鏈收縮，導致宏觀上整個凝膠的收縮。當光照撤離后，溫度降低，當低于聚(N-異丙基丙烯酰胺)的臨界轉變溫度時，分子鏈重新舒展成原來狀態(tài)，宏觀上即為凝膠恢復原狀。
[0047]將交聯后的電紡膜平置于蒸金儀器中，蒸金一段時間后取出，膜表面均勻覆蓋一層金，用萬用表測試導電即可。然后將未蒸金的一面朝上置于蒸金儀器中，同樣蒸金一段時間，用萬用表確認導電即可，結束蒸金。
[0048]為了進一步說明本發(fā)明的技術方案，下面結合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明范圍的限制。
[0049]本文實施例中所用的雙注射泵為美國Harvad公司生產的PHD22/2000，電紡的直流高壓電源由北京生產的EST705高精度高穩(wěn)定靜電高壓發(fā)生器(0-60KV)提供，掃描電子顯微鏡為德國生產的Zeiss Supra 40，磁力攪拌器為江蘇金壇市金城國勝實驗儀器廠生產的CJJ-931四聯加熱磁力攪拌器，蒸金儀器為瑞士 BAL TEC公司生產的S⑶-005。線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)購于美國polysciences公司，2-乙基-4-甲基咪唑購于百靈威化學試劑有限公司，八縮水多面體低倍聚半硅氧烷購于美國Hybrid Plastics公司，其余藥品購于國藥公司，實驗所用藥品購買后未經任何處理直接使用。
[0050]實施例
[0051]可用作光控開關控制元件的導電凝膠薄膜的制備
[0052]將線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)加入到3mL N，N-二甲基甲酰胺中，使其質量濃度為12%，磁力攪拌4h，轉速250rpm，至線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)完全溶解，然后依次加入2-乙基-4-甲基咪唑和八縮水多面體低倍聚半硅氧烷，使其質量濃度分別為2.5%和1.2%，得到的此溶液作為電紡溶液使用。
[0053]將電紡溶液轉移到電紡裝置(為直流高壓電源和雙注射泵組裝得到的裝置)的1mL注射器內進行電紡。電紡溶液的流速設為1.0mL/h，直流電壓為10KV，用銅網膜作為接收屏，注射器的針頭到接收屏的距離為12cm。電紡Ih后即可從接收屏剝離得到聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡薄膜。
[0054]對制得的電紡薄膜進行電子顯微鏡進行觀察。圖1為本發(fā)明提供的交聯前電紡薄膜的掃描電鏡照片；由圖1可見，該電紡薄膜中的電紡纖維均勻，直徑約200nm。
[0055]接下來，將聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡薄膜置于160°C的真空干燥箱中，干燥時間4h，以使電紡纖維之間發(fā)生交聯，從而形成聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯薄膜。
[0056]將交聯薄膜利用蒸金儀器對該交聯薄膜的兩面分別進行蒸金，蒸金時間200s，蒸金電流20mA，使交聯薄膜成為導電膜。
[0057]對制備的導電膜進行電子顯微鏡觀察。圖2為本發(fā)明提供的交聯薄膜的電子顯微鏡圖片；由圖2可見，電紡纖維與交聯前比雖有一定的熔化，但基本保持纖維形貌。圖3為本發(fā)明提供的交聯薄膜在水中的數碼圖片，由圖3可以看出，真空處理過的交聯薄膜不溶于水中，表明成功交聯。圖4為交聯薄膜蒸金后的數碼照片，由圖4可見，蒸金后交聯薄膜表面由白色變?yōu)榻瘘S色，表明成功蒸金，并且用萬用表測試導電，從而形成導電膜。
[0058]最后，將該導電膜置于去離子水中，充分潤濕后形成可用作光控開關控制元件的導電凝膠薄膜。
[0059]本發(fā)明的導電凝膠薄膜的光熱響應性測試:
[0060]將金/聚(N-異丙基丙烯酰胺)導電膜置于容納有冷去離子水的表面皿內，然后加熱；類似地，將該導電膜置于容納有冷去離子水的表面皿內，用808nm波長的激光進行照射。
[0061]對金/聚(N-異丙基丙烯酰胺)導電膜的光熱響應進行原位觀察。圖5為本發(fā)明制備的金/聚(N-異丙基丙烯酰胺)導電膜在水中在受808nm的激光照射前后的數碼照片，由圖5可見，激光照射后導電膜收縮明顯，證明該導電膜具有很好的光響應性。
[0062]利用本發(fā)明的導電凝膠薄膜制備光控開關:
[0063]圖6示出了利用本發(fā)明的導電凝膠薄膜制備的光控開關的示意圖。如圖所示，將所制得的導電凝膠薄膜上下兩端分別夾上鐵夾，垂直置于容納有去離子水的、底部貼有銅片的玻璃柱內，并且下方的鐵夾恰好接觸該銅片，上面的鐵夾和銅片分別連有銅線。容器上方用玻璃膠覆蓋一玻璃片以使容器密封。將兩條銅線之間連上變壓器和LED燈，將變壓器連接電源，通過外加激光照射導電膜，從而控制LED燈燈泡亮滅。試驗表明，在接通電源后，光控開關在無激光照射時燈泡亮，而在遇到激光后由于導電凝膠薄膜收縮，下方鐵夾與銅片之間的接觸斷開(即不再接觸)，由此導電線路斷開，燈泡滅。在除去激光后，導電凝膠薄膜可恢復原狀，使得下方鐵夾與銅片重新接觸，燈泡亮。此過程可重復多次，圖7為本發(fā)明制備的光控開關的循環(huán)穩(wěn)定性圖，由圖7可見，本發(fā)明制備的光控開關具有很好的穩(wěn)定性和循環(huán)性。
[0064]盡管本發(fā)明的【具體實施方式】已經得到詳細的描述，本領域技術人員將會理解。根據已經公開的所有教導，可以對那些細節(jié)進行各種修改和替換，這些改變均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的全部范圍由所附權利要求及其任何等同物給出。
【權利要求】
1.一種光控開關控制元件的制備方法，包括: 步驟a):向N，N-二甲基甲酰胺中加入線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)，攪拌均勻后依次加入作為引發(fā)劑的2-乙基-4-甲基咪唑和作為交聯劑的八縮水多面體低倍聚半硅氧烷，進一步攪拌溶解，得到透明的電紡溶液； 步驟b):通過電紡裝置對所得到的電紡溶液進行電紡以在接收屏上形成聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡纖維，并由此得到由多個所述聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡纖維形成的電紡薄膜； 步驟c):將所述電紡薄膜置于真空干燥箱中以使所述聚(N-異丙基丙烯酰胺)電紡纖維之間發(fā)生交聯，從而得到不溶于水的聚(N-異丙基丙烯酰胺)交聯薄膜； 步驟d):利用蒸金裝置將所述交聯薄膜的兩面分別蒸鍍一層納米金，從而得到導電膜；和 步驟e):將所述導電膜用水潤濕以形成導電凝膠薄膜，其中由于所述納米金本身的良好光熱效應，所獲得的導電凝膠薄膜在有光照射下會收縮而在撤去光源的情況下恢復原狀，從而能夠用作光控開關的控制元件。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中，所述線性聚(N-異丙基丙烯酰胺)的質量濃度為9?15%，2-乙基-4-甲基咪唑的質量濃度為1.5?5%，八縮水多面體低倍聚半硅氧烷的質量濃度為0.9?3%。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中，所述攪拌為磁力攪拌，并且攪拌時間為2?6h，轉速100?300rpm。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b)中，所述電紡的電壓為8?12KV，所述電紡溶液的流速0.5?1.5mL/h,所述電紡的時間0.5?10h，并且所述電紡裝置的噴絲頭到所述接收屏之間的距離為8?15cm。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c)中，所述真空干燥箱的溫度為150?180°C，真空干燥的時間2?6h。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d)中，所述蒸金裝置使用的電流為10?30mA，蒸鍍時間為150?500s。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟e)中，使用的光源為激光源，其波長為808nmo
8.一種光控開關，所述光控開關包括通過根據權利要求1-7中任一項所述的制備方法獲得的光控開關控制元件。
【文檔編號】D01F6/44GK104480699SQ201410776661
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權日:2014年12月15日
【發(fā)明者】俞書宏, 張傳玲 申請人:中國科學技術大學