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高強(qiáng)低收縮滌綸長絲的制作方法

文檔序號(hào):1685428閱讀:661來源:國知局
高強(qiáng)低收縮滌綸長絲的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,所述的高強(qiáng)低收縮滌綸長絲包括最上層的植物纖維層、中間層的粘合劑和最下層的合成纖維層組合而成,所述植物纖維層是木纖維,所述合成纖維層是聚丙烯腈纖維,所述的植物纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的48%-54%,所述的粘合劑占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的4%-9%,所述的合成纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的41%-44%。本發(fā)明提供一種高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,具有強(qiáng)度高,耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】高強(qiáng)低收縮滌綸長絲

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)低收縮滌綸長絲。

【背景技術(shù)】
[0002]PBT是聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的簡稱。PBT高彈絲具有優(yōu)越的彈性回復(fù)性能和彈力穩(wěn)定性,其彈性優(yōu)于尼龍,其耐化學(xué)藥品性好于氨綸,無需載體在常溫常壓下可染,且染色牢度高,尺寸穩(wěn)定性好,抗起球,抗靜電.,且價(jià)格遠(yuǎn)低于氨綸。該纖維可廣泛應(yīng)用于針織、機(jī)織面料,可替代氨綸生產(chǎn)包覆絲。用于高檔運(yùn)動(dòng)服、游泳衣、休閑服的面料。PBT高彈絲在衛(wèi)生材料、服裝等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景,是未來彈性纖維市場(chǎng)中富有競爭性的新產(chǎn)品。UPBT具有良好的耐久性、尺寸穩(wěn)定性和較好的彈性,而且彈性不受溫度的影響。2、PBT纖維及其制品的手感柔軟,吸濕性、耐磨性和纖維卷曲性好,拉伸彈性和壓縮彈性極好,彈性回復(fù)率優(yōu)于滌綸,在干濕態(tài)條件下均具有特殊的伸縮性,而且彈性不受周圍環(huán)境溫度變化的影響,價(jià)格遠(yuǎn)低于氨綸纖維。3、PBT具有良好的染色性能,可用普通分散染料進(jìn)行常壓沸染,而無需載體,染的纖維色澤鮮艷,色牢度及耐氯性優(yōu)良。4。具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性、耐光性和耐熱性。5。PBT與PET復(fù)合纖維具有細(xì)而密的立體卷曲、優(yōu)越的回彈性,手感柔軟和優(yōu)良的染色性能,是理想的仿毛、仿羽絨原料,穿著舒適。6.主要規(guī)格:50D,7ro、100D、150D 等。
[0003]滌綸的用途很廣,大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。阻燃滌綸因具有阻燃性,應(yīng)用范圍很廣,除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮無可替代的作用外,還在防護(hù)服領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用。根據(jù)阻燃防護(hù)服國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,冶金、林業(yè)、化工、石油、消防等部門應(yīng)使用阻燃防護(hù)服。中國應(yīng)使用阻燃防護(hù)服的人數(shù)在百萬以上,阻燃防護(hù)服市場(chǎng)潛力巨大。除了純阻燃滌綸外,可根據(jù)用戶的特殊要求,生產(chǎn)阻燃、防水、拒油、抗靜電等多功能系列產(chǎn)品。如對(duì)阻燃滌綸織物進(jìn)行防水、拒油整理,可提高阻燃服的功能性;采用阻燃滌綸與導(dǎo)電纖維交織以生產(chǎn)抗靜電的阻燃織物;利用阻燃纖維與高性能纖維進(jìn)行混紡交織,可生產(chǎn)高性能阻燃織物;采用阻燃纖維與棉、粘膠等纖維混紡,以改善防護(hù)服的舒適性,同時(shí)減少二次燒傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種具有強(qiáng)度高,耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的高強(qiáng)低收縮滌綸長絲。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,所述的高強(qiáng)低收縮滌綸長絲包括最上層的植物纖維層、中間層的粘合劑和最下層的合成纖維層組合而成,所述植物纖維層是木纖維,所述合成纖維層是聚丙烯腈纖維,所述的植物纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的48%-54%,所述的粘合劑占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的4%-9%,所述的合成纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的41%-44%。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述粘合劑為熱熔膠。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的植物纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的53%,所述的粘合劑占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的4%,所述的合成纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的43%。
[0008]本發(fā)明的一種高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,具有強(qiáng)度高,耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]其中,所述的高強(qiáng)低收縮滌綸長絲包括最上層的植物纖維層、中間層的粘合劑和最下層的合成纖維層組合而成,所述植物纖維層是木纖維,所述合成纖維層是聚丙烯腈纖維,所述的植物纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的48%-54%,所述的粘合劑占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的4%_9%,所述的合成纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的41%-44%。
[0011]進(jìn)一步說明,所述粘合劑為熱熔膠,所述的植物纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的53%,所述的粘合劑占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的4%,所述的合成纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的43%。
[0012]在進(jìn)一步說明,木纖維類型結(jié)構(gòu)木質(zhì)部外纖維,包括韌皮纖維,皮層纖維和圍繞維管束的纖維。這類纖維一般為長紡錘形,兩端尖銳,有的兩端成為鈍形成分叉。細(xì)胞壁較厚,相對(duì)細(xì)胞腔較小。細(xì)胞壁具不同程度木質(zhì)化或完全沒有木質(zhì)化,初生纖維通常要比次生纖維長。木質(zhì)部纖維又稱木纖維,大都有木質(zhì)化的次生壁,細(xì)胞形狀通常也是兩端尖銳,但有各種形狀與紋孔上的變化。這類纖維是木材的重要組成分子之一。木纖維又可分為兩種類型:①纖維管胞,由管胞(見木質(zhì)部)逐漸演化而來,其細(xì)胞壁上有明顯的具緣紋孔。②韌型纖維,由纖維管胞進(jìn)一步演化的結(jié)果,細(xì)胞壁更為增厚,壁上的紋孔退化為單紋孔,也有人稱之為木纖維。在某些被子植物(如櫟樹)的木材中,可以看到纖維與管胞之間的一系列過渡類型,即細(xì)胞壁厚度逐漸增加,長度減短,壁上的具緣紋孔逐漸簡化為單紋孔等。纖維管胞與韌型纖維,都可能具有橫向隔壁,特稱為分隔纖維。很多植物具有這種結(jié)構(gòu),如葡萄屬和金絲桃屬。這些分隔纖維可長期保留有原生質(zhì)體,并有貯藏淀粉、油類和樹脂的作用。
[0013]在進(jìn)一步說明,聚丙烯腈纖維的性能極似羊毛,彈性較好,伸長20%時(shí)回彈率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔軟,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之稱。強(qiáng)度22.1?48.5cN/dtex,比羊毛高I?2.5倍。耐曬性能優(yōu)良,露天曝曬一年,強(qiáng)度僅下降20%,可做成窗簾、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化劑和一般有機(jī)溶劑,但耐堿性較差。纖維軟化溫度190?230°C。腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、,根據(jù)不怕蟲蛀等不同優(yōu)點(diǎn)的用途的要求可純紡或與天然纖維混紡,其紡織品被廣泛地用于服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域。
[0014]聚丙烯腈纖維可與羊毛混紡成毛線,或織成毛毯、地毯等,還可與棉、人造纖維、其他合成纖維混紡,織成各種衣料和室內(nèi)用品。聚丙烯腈纖維加工的膨體毛條可以純紡,或與粘膠纖維、羊毛混紡,得到各種規(guī)格的中粗絨線和細(xì)絨線“開司米”。本發(fā)明提供一種高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,具有強(qiáng)度高,耐磨、耐酸、耐堿、耐高溫、質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,其特征在于:所述的高強(qiáng)低收縮滌綸長絲包括最上層的植物纖維層、中間層的粘合劑和最下層的合成纖維層組合而成,所述植物纖維層是木纖維,所述合成纖維層是聚丙烯腈纖維,所述的植物纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的48%-54%,所述的粘合劑占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的4%-9%,所述的合成纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的41%-44%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,其特征在于:所述粘合劑為熱熔膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)低收縮滌綸長絲,其特征在于:所述的植物纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的53%,所述的粘合劑占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的4%,所述的合成纖維層占高強(qiáng)低收縮滌綸長絲總體分量的43%。
【文檔編號(hào)】D01F8/02GK104441811SQ201410742773
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】程建良 申請(qǐng)人:常熟滌綸有限公司
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