一種新型墻體材料生產線用剪布裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型墻體材料生產線用剪布裝置，屬于剪布機【技術領域】，包括動力氣缸、氣缸連桿、活動壓緊條、固定壓緊條、滑動導軌、無桿氣缸、刀片固定架、軌道固定架和剪切機構，動力氣缸通過氣缸連桿與活動壓緊條相連，活動壓緊條與固定壓緊條分別布置在布料的兩側；導軌與軌道固定架相連，刀片固定架與導軌相連，刀片固定架由無桿氣缸驅動。本發(fā)明的新型墻體材料生產線用剪布裝置，不僅能自動剪切，自動化程度高，而且結構合理簡單，易于保養(yǎng)和維護，大大提高了生產效益，具有很好的經濟效益和社會效益。
【專利說明】一種新型墻體材料生產線用剪布裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于剪布機【技術領域】，具體涉及一種新型墻體材料生產線用剪布裝置。
【背景技術】
[0002]剪布裝置廣泛應用于鋪裝機的各種新材料的生產過程中，剪切質量的好壞直接影響到材料的品質。現(xiàn)有技術中的剪布裝置結構復雜，維護困難，故障多發(fā)。

【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種新型墻體材料生產線用剪布裝置，使其不僅能自動控制完成剪切作業(yè)，而且結構簡單，易于保養(yǎng)和維護。
[0004]技術方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種新型墻體材料生產線用剪布裝置，包括動力氣缸、氣缸連桿、活動壓緊條、固定壓緊條、滑動導軌、無桿氣缸、刀片固定架、軌道固定架和剪切機構，所述的動力氣缸通過氣缸連桿與活動壓緊條相連，活動壓緊條與固定壓緊條分別布置在布料的兩側；所述的導軌與軌道固定架相連，所述的刀片固定架與導軌相連，所述的刀片固定架由無桿氣缸驅動。
[0005]所述的剪切機構包括刀片，在刀片外部設有護罩；所述的刀片與刀片動力裝置相連。
[0006]所述的動力氣缸、氣缸連桿和滑動導軌均成對設置。
[0007]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的新型墻體材料生產線用剪布裝置，不僅能自動剪切，自動化程度高，而且結構合理簡單，易于保養(yǎng)和維護，大大提高了生產效益，具有很好的經濟效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是新型墻體材料生產線用布料混合鋪裝機的結構示意圖；
圖2是新型墻體材料生產線用布料混合鋪裝機的下布花輥的結構示意圖；
圖3是新型墻體材料生產線用布料混合鋪裝機的料倉本體結構示意圖；
圖4是新型墻體材料生產線用布料混合鋪裝機的剪布裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0010]如圖1-3所示，新型墻體材料生產線用布料混合鋪裝機，包括機底架I和設置在機底架I上的料倉架4，在機底架I上設有四個布輥2，在料倉架4的一側設有配合布輥2使用的弧形輥5，在料倉架4另一側的機底架I上設有星形鋪料裝置10 ;在料倉架4的頂部設有動力下布輥7，在動力下布輥7下方的料倉架4上依次設有開口料倉8和下布花輥6 ;在料倉架4的下部的機底架I上設有剪布裝置9 ;開口料倉8與星形鋪料裝置10均分別與外設的輸料管相連通；弧形輥5、下布花輥6和動力下布輥7均成對設置；在所述的布輥2上纏繞有布料3，工作時，布料3依次穿過弧形輥5、動力下布輥7、開口料倉8、下布花輥6和剪布裝置9 ;開口料倉8包括料倉本體18，在料倉本體18的一側設有通過調節(jié)手輪16控制的外端限料板15，在料倉本體18的內部設有隔料板17 ;下布花輥6包括配合使用的主動花輥11和從動花輥14，在主動花輥11和從動花輥14的上部對稱設有調節(jié)抱箍13，在主動花輥11和從動花輥14的相向內側下部對稱設有鏟板12。布輥2、弧形輥5、下布花輥6、動力下布輥7、剪布裝置9和星形鋪料裝置10均分別與PLC相連。布輥2的數(shù)量根據新型墻體材料的具體參數(shù)設置。
[0011]如圖4所示，剪布裝置9包括兩個動力氣缸91、兩根氣缸連桿92、活動壓緊裝置93、固定壓緊裝置94、兩根滑動導軌95、無桿氣缸96、刀片固定架97、軌道固定架98、刀片動力裝置99、剪切機構，動力氣缸91通過氣缸連桿92與活動壓緊條93相連，活動壓緊條93與固定壓緊條94分別布置在布料3的兩側；所述的導軌95與軌道固定架98相連，刀片固定架97與導軌95相連，刀片固定架97由無桿氣缸96驅動；剪切機構包括刀片，在刀片外部設有護罩910 ;刀片與刀片動力裝置99相連；當下布到位后活動壓緊裝置93在動力氣缸91和氣缸連桿92的作用下與固定壓緊裝置94將布夾緊，夾緊到位后無桿氣缸96帶著刀片固定架97開始運動，同時刀片在刀片動力裝置99的作用下開始高速旋轉，兩個動力氣缸91來回帶著刀片及護罩910運動的過程就是剪布的動作，當無桿氣缸96帶著刀片固定架97回到初始位置的時候一個完整的剪布過程結束，剪布裝置等待下一個剪布信號。
[0012]工作過程:新型墻體材料生產線用布料混合鋪裝機通過PLC控制，星形鋪料裝置10可自動鋪料，攪拌后成品物料通過輸料管進入開口料倉8和星形鋪裝裝置10，模板過來時星形鋪裝裝置10接到信號在模板上均勻的鋪一層底料，然后動力下布輥7接收到四層布料3繞過弧形輥5在動力下布輥的牽引下進入開口料倉8的信號，四層布料3進入料倉本體18在花輥6的帶動下將浸透料的布從料倉本體18的一端抽出，通過調節(jié)手輪16來調節(jié)外端限料板15的高度限制布帶料的多少；經過下布花輥6的布料直接落在模具板上，下布花輥6上鏟板12的作用就是將在下布花輥6牽引布過程粘在輥子表面的料清理掉，以便下布花輥6能夠長時間正常運作；布料鋪完后剪布裝置9將布料剪斷等待下一個信號。通過數(shù)控電機進行傳動，當需要鋪料時電機帶動動力下布輥7和下布花輥6同時旋轉，布料均勻的鋪攤在模具上面，當鋪料完成時電機停止工作，等待下次鋪料動作。
[0013]該新型墻體材料生產線用新型墻體材料生產線用剪布裝置，不僅能自動剪切，自動化程度高，而且結構合理簡單，易于保養(yǎng)和維護，大大提高了生產效益，具有很好的經濟效益和社會效益。
【權利要求】
1.一種新型墻體材料生產線用剪布裝置(9)，其特征在于:包括動力氣缸(91)、 氣缸連桿(92)、活動壓緊條(93)、固定壓緊條(94)、滑動導軌(95)、無桿氣缸(96)、刀片固定架(97 )、軌道固定架(98 )和剪切機構，所述的動力氣缸(91)通過氣缸連桿(92 )與活動壓緊條(93)相連，活動壓緊條(93)與固定壓緊條(94)分別布置在布料(3)的兩側；所述的導軌(95)與軌道固定架(98)相連，所述的刀片固定架(97)與導軌(95)相連，所述的刀片固定架(97)由無桿氣缸(96)驅動。
2.根據權利要求1所述的新型墻體材料生產線用剪布裝置，其特征在于:所述的 剪切機構包括刀片，在刀片外部設有護罩(910);所述的刀片與刀片動力裝置(99)相連。
3.根據權利要求2所述的新型墻體材料生產線用剪布裝置，其特征在于:所述的 動力氣缸(91)、氣缸連桿(92 )和滑動導軌(95 )均成對設置。
【文檔編號】D06H7/00GK103757867SQ201410001944
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權日:2014年1月3日
【發(fā)明者】陳還喜, 李福建, 孫桂根, 李戈泉 申請人:江蘇朝陽液壓機械集團有限公司