一種甩脫式剝麻的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，特涉及一種甩脫式剝麻機。本實用新型采用甩脫式剝麻方式，打擊塊與上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸之間采用環(huán)鏈連接，通過這種柔性連接方式，使麻桿受到打擊塊的打擊，麻桿上的骨、皮在沖擊力的作用被甩脫下來，實現(xiàn)甩脫剝麻。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高、麻纖維不易纏繞等優(yōu)點。
【專利說明】一種甩脫式剝麻機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，特涉及一種甩脫式剝麻機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的剝麻機翼分為反拉式剝麻機和滾筒式剝麻機。
[0003]反拉式剝麻機:采用人工喂入，反向拉出。換端喂入，再反向拉出，往復(fù)兩次。這種剝麻機勞動強度大，生產(chǎn)效率低，機械化程度低。
[0004]滾筒式剝麻機:采用三到四組對輥對麻桿進行打擊達到去骨去皮；但采用的是幾組滾筒直徑相同、對輥位置相對固定的剛性滾筒。在工作過程中，對收獲期不同的麻桿不能調(diào)整打擊力度，麻纖維易纏滾筒。雖機械化程度高，但效率低。
[0005]為此，本實用新型采用甩脫式剝麻方式，使剝麻機結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高、麻纖維不易纏繞的甩脫式苧麻剝制機械。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對【背景技術(shù)】的不足，本實用新型采用甩脫式剝麻方式，打擊塊與上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸之間采用環(huán)鏈連接，通過這種柔性連接方式，使麻桿受到打擊塊的打擊，麻桿上的骨、皮在沖擊力的作用被甩脫下來，實現(xiàn)甩脫剝麻。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高、麻纖維不易纏繞等優(yōu)點。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種甩脫式剝麻機，包括有機架、電動機、傳動系統(tǒng)、喂入臺、喂入對輥、鏈條張緊輪系、打擊塊、環(huán)鏈、轉(zhuǎn)動軸升降油缸、轉(zhuǎn)動軸支撐滑塊、上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸組成，傳動系統(tǒng)帶動上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸作方向相反速度相同的旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的喂入對輥包括輥軸、輥體、半圓形槽，輥軸采用金屬，輥體采用鏤空圓柱體橡膠，兩輥軸相互平行，在同一平面內(nèi)；喂入臺在喂入對輥的左側(cè)；上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸相互平行，位于同一平面內(nèi)，在喂入對輥的右側(cè)；喂入臺的底面，喂入對輥的嚙合線，上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸的中間平行線在同一平面內(nèi)。其有益效果是:采用甩脫式剝麻方式，麻纖維不易纏繞。
[0008]如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的半圓形槽設(shè)置在麻桿喂入沿圓周方向處。其有益效果是:保證麻桿沿半圓形槽移動，并由橡膠的彈力夾持輸送麻桿，盡可能保持麻桿的原始形狀。
[0009]如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的打擊塊與上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸之間采用環(huán)鏈連接。其有益效果是:采用柔性連接，使該裝置不會出現(xiàn)纏繞麻纖維現(xiàn)象。
[0010]如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的電動機可以調(diào)試。其有益效果是:可以改變上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)速。
[0011]如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:轉(zhuǎn)動軸支撐滑塊、升降油缸可改變上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸之間的距離。其有益效果是:對收獲期不同的麻桿采用不同的打刮面積，降低纖維的含雜率。[0012]如上所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的機架采用金屬結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1 (a)為本實用新型的主視圖；
[0014]圖1 (b)為本實用新型的右視圖；
[0015]圖2為本實用新型的喂入對輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為實用新型的轉(zhuǎn)動軸與打擊塊連接示意圖。
【具體實施方式】
[0017]附圖標記說明:
[0018]I 一機架、2—變頻電動機、3—傳動系統(tǒng)、4 一喂入臺、5—喂入對棍、6—鏈條張緊輪系、7—打擊塊、8一環(huán)鏈、9一轉(zhuǎn)動軸升降油缸、IO一轉(zhuǎn)動軸支撐滑塊、11 一上轉(zhuǎn)動軸，12一棍軸、13—棍體、14一半圓形槽、15一麻桿、16—下轉(zhuǎn)動軸
[0019]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高、麻纖維不易纏繞的甩脫式苧麻剝制機械。
[0020]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是如圖1、圖2所示:包括有機架1、變頻電動機2、傳動系統(tǒng)3、喂入臺4、喂入對輥5、鏈條張緊輪系6、打擊塊7、環(huán)鏈8、轉(zhuǎn)動軸升降油缸9、轉(zhuǎn)動軸支撐滑塊10、上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16組成。機架I采用金屬結(jié)構(gòu)，零部件依附在上面；兩輥軸12相互平行，在同一平面內(nèi)；喂入臺4在喂入對輥5的左側(cè)；上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16相互平行，位于同一平面內(nèi)，在喂入對輥5的右側(cè)；喂入臺4的底面，喂入對輥5的嚙合線，上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16的中間平行線在同一平面內(nèi)。
[0021]如圖2所示，本實用新型的喂入對輥5包括輥軸12、輥體13、半圓形槽14，輥軸12采用金屬，輥體13采用鏤空圓柱體橡膠，并在麻桿15喂入處沿圓周方向開有半圓形槽14，保證麻桿沿半圓形槽移動，并由橡膠的彈力夾持輸送麻桿，盡可能保持麻桿的原始形狀。
[0022]如圖3所示，打擊塊7與上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16之間采用環(huán)鏈8連接，對麻桿15的打擊力可通過調(diào)整變頻電動機2的轉(zhuǎn)速進而改變轉(zhuǎn)動軸11、16轉(zhuǎn)速。因打擊塊7與上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16之間采用環(huán)鏈8柔性連接，使該裝置不會出現(xiàn)纏繞麻纖維現(xiàn)象。
[0023]如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動軸支撐滑塊10、升降油缸9對上轉(zhuǎn)動軸11作升、降移動，改變上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16之間的距離，對收獲期不同的麻桿15采用不同的打刮面積，降低纖維的含雜率。
[0024]啟動變頻電機2,由傳動系統(tǒng)3的鏈條帶動上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16作方向相反，速度相同的旋轉(zhuǎn)，連接在上轉(zhuǎn)動軸11、下轉(zhuǎn)動軸16上的環(huán)鏈8、打擊塊7在向心力的作用下做旋轉(zhuǎn)運動。由下轉(zhuǎn)動軸16引出動力，帶動喂入對輥5上的輥軸12、輥體13作速度相同、方向相反運動。麻桿15由人工從喂入臺4沿喂入對棍5上的半圓形槽14送入,在喂入對輥5上的輥體13作用下，麻桿15向右移動，并受到打擊塊7的打擊，麻桿15上的骨、皮在沖擊力的作用被甩脫下來，麻纖維繼續(xù)向右移動，一直輸出機械外。升、降上轉(zhuǎn)動軸11可改變打擊塊7的嚙合度，鏈條張緊輪系6可保證上轉(zhuǎn)動軸11在轉(zhuǎn)動中調(diào)整，速度不變。
【權(quán)利要求】
1.一種甩脫式剝麻機，包括有機架、電動機、傳動系統(tǒng)、喂入臺、喂入對輥、鏈條張緊輪系、打擊塊、環(huán)鏈、轉(zhuǎn)動軸升降油缸、轉(zhuǎn)動軸支撐滑塊、上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸組成，傳動系統(tǒng)帶動上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸作方向相反速度相同的旋轉(zhuǎn)，其特征在于:所述的喂入對輥包括輥軸、輥體、半圓形槽，輥軸采用金屬，輥體采用鏤空圓柱體橡膠，兩輥軸相互平行，在同一平面內(nèi)；喂入臺在喂入對輥的左側(cè)；上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸相互平行，位于同一平面內(nèi)，在喂入對輥的右側(cè)；喂入臺的底面，喂入對輥的嚙合線，上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸的中間平行線在同一平面內(nèi)。
2.權(quán)利要求1所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的半圓形槽設(shè)置在麻桿喂入沿圓周方向處。
3.權(quán)利要求1所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的打擊塊與上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸之間采用環(huán)鏈連接。
4.權(quán)利要求1所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的電動機可以調(diào)試。
5.權(quán)利要求1所述的甩脫式剝麻機，其特征在于:轉(zhuǎn)動軸支撐滑塊、升降油缸可改變上轉(zhuǎn)動軸、下轉(zhuǎn)動軸之間的距離。
6.權(quán)利要求1至5所述的任一種甩脫式剝麻機，其特征在于:所述的機架采用金屬結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】D01B1/14GK203700589SQ201320795825
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】黃世明 申請人:湖北工業(yè)大學(xué)