新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，包括一上板，上板上設(shè)有纖維絲通道，芯液管進口，上板的下部鑲嵌有芯液針，上板的下方依次層狀設(shè)置有一擋料板、一次成型板以及二次成型板，擋料板上設(shè)有與上板的纖維絲通道逐一對應(yīng)的擋料孔，擋料孔的孔徑小于纖維絲通道的孔徑；一次成型板包括一料腔，一次成型板的一側(cè)設(shè)有與料腔連通的進料口，進料口用于連接紡絲泵給一次成型板的料腔供料；一次成型板的下部設(shè)有與料腔連通的噴口，噴口用于纖維絲的定位和膜絲的成型；二次成型板的結(jié)構(gòu)與前述的一次成型板結(jié)構(gòu)相同，二次成型板的噴口直徑大于一次成型板的噴口。本實用新型很好將纖維絲保持在膜絲中間，并很好的成型和減少膜絲的缺陷。
【專利說明】新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水處理凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，本實用新型涉及一種一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板。
【背景技術(shù)】
[0002]由于水資源的短缺，現(xiàn)在MBR處理污水問題已經(jīng)越來越多的得到應(yīng)用，但隨著社會的進步，污水的種類越來越多，對中空纖維膜的性能要求越來越嚴格，對膜絲的強度要求越來越高，為了提高強度很多公司開發(fā)出了帶襯膜，但帶襯膜的成本比較高，為了降低生產(chǎn)成本，又有人提出了在中空纖維膜中插入纖維絲，達到降低成本并增加膜絲強度的效果。為了生產(chǎn)纖維絲增強中空纖維膜就需要一個合適的噴絲板把纖維絲加進膜絲中，現(xiàn)在許多人都是在自支撐膜噴絲板的基礎(chǔ)上從上面或側(cè)面打孔把纖維絲加進膜絲中間。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)都存在纖維絲定位困難，并且在紡絲中由于增加了纖維絲使得紡出來的膜絲存在一定的缺陷，如纖維絲和膜絲中間存在氣泡、纖維絲靠近膜絲外壁或飄出膜絲、纖維絲張力不一造成的膜絲彎曲等現(xiàn)象。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出本實用新型。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能夠?qū)⒗w維絲很好的保持在膜絲中間并很好的成型和減少膜絲缺陷的新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板。
[0006]本實用新型提供的技術(shù)方案是:一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，包括一上板，上板上設(shè)有用于在膜絲中加入纖維絲的纖維絲通道，用于芯液管插接的芯液管進口，上板的下部鑲嵌有芯液針，芯液針與芯液管進口連通作為芯液的通道，所述上板的下方依次層狀設(shè)置有一擋料板、一次成型板以及二次成型板，
[0007]其中，擋料板上設(shè)有與上板的纖維絲通道逐一對應(yīng)的擋料孔，擋料孔的孔徑小于纖維絲通道的孔徑；
[0008]一次成型板包括一料腔，一次成型板的一側(cè)設(shè)有與料腔連通的進料口，進料口用于連接紡絲泵給一次成型板的料腔供料；一次成型板的下部設(shè)有與料腔連通的噴口，噴口用于纖維絲的定位和膜絲的成型；
[0009]二次成型板的結(jié)構(gòu)與前述的一次成型板結(jié)構(gòu)相同，二次成型板的噴口直徑大于一次成型板的噴口。
[0010]所述的纖維絲通道為傾斜設(shè)置。
[0011]所述的纖維絲通道對應(yīng)的擋料孔為與纖維絲通道同軸傾斜設(shè)置。
[0012]所述的纖維絲通道的數(shù)量為2-4個。
[0013]所述的擋料孔的孔徑為0.5mm。
[0014]所述的二次成型板噴口直徑為一次成型板的噴口直徑的2倍。
[0015]本實用新型的有益效果是:[0016]本實用新型采取兩次成型，當膜絲通過一次成型板時，由于纖維絲的進入可能帶入的少量氣泡會留在一次成型板中，并且能保證膜絲的表面重復(fù)被料液包裹，而當一次成型的膜絲進入二次成型板后，纖維絲已經(jīng)和膜絲有了較好的結(jié)合，通過二次成型板后纖維絲就可以很好的保持在膜絲中間并很好的成型并減少膜絲的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]當結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，其中:
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，參考附圖1，本實用新型的包括依次層狀設(shè)置的一個上板、一塊擋料板、一次成型板和二次成型板。其中上板I中包括:2-4個用于在膜絲中加入纖維絲的纖維絲通道7、一個用于芯液管插接的芯液管進口 5和一個芯液管進口 5連接的并鑲嵌于上板I下部的芯液針6，芯液針6作為芯液的通道；擋料板2包括:和纖維絲通道7連通的擋料孔8，擋料孔8的個數(shù)和纖維絲通道7相同，并且擋料孔8的孔徑比較小，一般在0.5mm左右，用于防止料液進入纖維絲通道7，造成纖維絲通道堵塞，擋料孔8與纖維絲通道7同軸并傾斜設(shè)置；一次成型板3包括:用于連接紡絲泵給一次成型板3的料腔供料的進料口 9、與一次成型板的料腔連通的噴口 11，噴口 11的作用是給纖維絲定位，確定纖維絲在膜絲中的位置，以及確定一次成型膜絲的大?。欢纬尚桶?包括:用于連接紡絲泵給二次成型板4的料腔供料的進料口 10、與二次成型板的料腔連通的噴口 12，噴口 12用于膜絲的最終定型。
[0021]本實用新型中一次成型板3的噴口 11要比二次成型板4的噴口 12要小得多，一般噴口 11的大小是噴口 12的1/2左右，這樣膜絲最終成型后，纖維絲基本在膜絲的中間部分。
[0022]具體使用步驟如下:
[0023]1.把纖維絲依次通過上板I的纖維絲通道7、擋料板2的擋料孔8、一次成型板3、二次成型板4，然后把噴絲板組裝起來；
[0024]2.把噴絲板連接在紡絲泵上，一次成型板3的進料口 9和二次成型板4的進料口10分別連接在兩個紡絲泵上；
[0025]3.先開啟和一次成型板3的進料口 9連接的紡絲泵和芯液，把膜絲內(nèi)徑調(diào)整到需要大小，外徑調(diào)整到需要大小的一半左右；
[0026]4.然后開啟和二次成型板4的進料口 10連接的紡絲泵，把膜絲外徑調(diào)整到需要的大小，然后開始收集。
[0027]以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，包括一上板，上板上設(shè)有用于在膜絲中加入纖維絲的纖維絲通道，用于芯液管插接的芯液管進口，上板的下部鑲嵌有芯液針，芯液針與芯液管進口連通作為芯液的通道，其特征在于，所述上板的下方依次層狀設(shè)置有一擋料板、一次成型板以及二次成型板，其中， 擋料板上設(shè)有與上板的纖維絲通道逐一對應(yīng)的擋料孔，擋料孔的孔徑小于纖維絲通道的孔徑； 一次成型板包括一料腔，一次成型板的一側(cè)設(shè)有與料腔連通的進料口，進料口用于連接紡絲泵給一次成型板的料腔供料；一次成型板的下部設(shè)有與料腔連通的噴口，噴口用于纖維絲的定位和膜絲的成型； 二次成型板的結(jié)構(gòu)與前述的一次成型板結(jié)構(gòu)相同，二次成型板的噴口直徑大于一次成型板的噴口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的纖維絲通道為傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的纖維絲通道對應(yīng)的擋料孔為與纖維絲通道同軸傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的纖維絲通道的數(shù)量為2-4個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的擋料孔的孔徑為0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型生產(chǎn)長纖維增強型中空纖維膜的噴絲板，其特征在于，所述的二次成型板噴口直徑為一次成型板的噴口直徑的2倍。
【文檔編號】D01D5/24GK203583035SQ201320646083
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】陳亦力, 趙小龍, 代攀, 李鎖定 申請人:北京碧水源膜科技有限公司