雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法，其特征在于該雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法包括以下工藝步驟：步驟一、縮呢整理；步驟二、阻燃整理；步驟三、拉毛整理；步驟四、蒸呢整理；步驟五、雕花整理。本發(fā)明雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法制造出的產(chǎn)品具有以下特點：1、面料為混紡，紗支、克重、顏色可以按客戶需求生產(chǎn)。2、可按消費者提供的花型進行設計，一件衣服的面料也可生產(chǎn)。3、面料具有特殊的懸垂性、手感滑糯、呢面均勻細膩，穿著后更能顯示品位和時尚。4、滿足個性化的需求。
【專利說明】雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法，屬于紡織領域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高和對個性化服裝的需求，雕花毛織物既可用于女裝也可用于男裝，市場前景良好。雕花毛織物的花型無法依靠織造來完成，激光雕花是一種新型可利用的技術(shù)，但對織物的要求高，激光加工難度大，織物需具有適度的阻燃性、絨面均勻性、強力。同時，激光對織物的強力也有損傷，如激光深度掌握不好，直接損壞織物，且不能有漏激情況出現(xiàn)。因此尋求一種懸垂性好、手感滑糯、呢面均勻細膩，便于激光雕花的雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種懸垂性好、手感滑糯、呢面均勻細膩，便于激光雕花的雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法，該雕花精紡毛織物的紗線材料為毛棉混紡精紡紗，毛棉混紡精紡紗是將羊毛、遠紅外中空聚酯纖維分別染色，然后將二者混合、復精梳并梳理成色條，將色條牽伸、加捻成粗紗，然后與普梳棉紗紡制緊密紡精紡紗，該紗線截面為兩層，表層部分為羊毛和遠紅外中空聚酯纖維，里層為普梳棉紗，該雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法包括以下工藝步驟:
步驟一、縮呢整理
縮呢整理分為三步:1.1、預縮；1.2、強縮；1.3、洗滌；
步驟二、阻燃整理:
阻燃整理分為三步:2.1、壓吸處理；2.2、烘干；2.3、熱定型；
步驟三、拉毛整理:
步驟四、蒸呢整理:
蒸呢整理分為兩步:4.1、內(nèi)汽，4.2、外汽；
步驟五、雕花整理。
[0005]作為一種優(yōu)選，上述的各個工藝步驟的參數(shù)如下:
步驟一、縮呢整理
1.1、預縮
預縮時縮口為最大值130 _，壓板壓力為零，壓輥壓力為壓輥自重；
1.2、強縮
縮口寬度取值范圍80?120_，壓板壓力2.15?2.45 Pa,車速135?150 m/min、時間 60 ?70min，縮呢劑用量:WS-1:0.8 ?1.2Kg/ 匹、ABS:1.2 ?2Kg/ 匹，溫度:40 ?45。。，PH 值:6.5 ?7.5 ; 1.3、洗漆
步驟二、阻燃整理:
2.1、壓吸處理
使用的阻燃劑為弱陽離子高分子界面活性劑，用量8?10%，用H3PO4 (85%)調(diào)節(jié)PH值至5?6,壓液率:58%?68% ；
2.2、烘干
烘干溫度:110?115°C,烘干時間:2?3min ；
2.3、熱定型
熱定型溫度:170?180°C,熱定型時間:1.5?3min ；
步驟三、拉毛整理:
拉毛前面料需保持一定的回潮，經(jīng)給濕打卷存放12?15小時，使面料具有3?5倍公定回潮的含濕量，然后進行拉毛整理，布面張力:1.01?1.03N，順針轉(zhuǎn)速:400?450r/min,逆針轉(zhuǎn)速:400 ?450r/min,
步驟四、蒸呢整理:
4.1、內(nèi)汽
內(nèi)汽時間:12?18分鐘，內(nèi)汽壓力:2?4Bar ；
4.2、外汽
外汽時間:6?12分鐘，外汽壓力:1.5?3Bar;
步驟五、雕花整理:
對于絨面織物切割能級選擇I?4級，對于毛織物選用點陣雕刻，切割速度設定5000 ?8000m/min。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法制造出的產(chǎn)品具有以下特點:
1、面料為混紡，紗支、克重、顏色可以按客戶需求生產(chǎn)。
[0007]2、可按消費者提供的花型進行設計，一件衣服的面料也可生產(chǎn)。
[0008]3、面料具有特殊的懸垂性、手感滑糯、呢面均勻細膩，穿著后更能顯示品位和時尚。
[0009]4、滿足個性化的需求。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明涉及的一種雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法，
該雕花精紡毛織物的紗線材料為毛棉混紡精紡紗，毛棉混紡精紡紗主要是將羊毛、遠紅外中空聚酯纖維分別染色，然后將二者混合、復精梳并梳理成色條，將色條牽伸、加捻成粗紗，然后與普梳棉紗紡制緊密紡精紡紗，該紗線截面為兩層，表層部分為羊毛和遠紅外中空聚酯纖維，里層為普梳棉紗。
[0011]該雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法包括以下工藝步驟:
步驟一、縮呢整理
縮呢是面料絨面形成的基礎，毛織物坯布中的纖維處于緊密抱合狀態(tài)，經(jīng)過縮呢整理使面料中的部分纖維處于半游離狀態(tài)，纖維的兩端從面料中凸顯出來，形成絨面。為保證毛織物的絨面豐滿和均勻，對工藝進行了設定。
[0012]縮口寬度、壓板壓力、縮呢時間、車速直接影響縮呢整理后織物的幅寬、絨面的大小、絨面的均勻、織物的強力。不同的織物，縮口大小、壓輥壓力、縮呢時間也不同，要配合適當?？s呢整理分為三步:1.1、預縮；1.2、強縮；1.3、洗滌。
[0013]1.1、預縮
預縮的目的使織物具有一定的含濕量、含助劑量。含濕量根據(jù)面料中三種纖維的公定回潮的平均值乘以8?10倍，含助劑量是織物干重的2?3%。預縮時縮口為最大值130_，壓板壓力為零，壓棍壓力為壓棍自重。
[0014]1.2、強縮
強縮是縮呢關(guān)鍵的工序，縮口寬度由坯布幅寬與成品幅寬的差值決定，差值小則縮口寬度大，差值大則縮口寬度小，縮口寬度取值范圍80?120mm。本發(fā)明的雕花精紡毛織物的坯布幅寬為175cm，成品幅寬為150cm，差值25cm，縮口寬度定位100?105 mm。壓板壓力是控制織物的經(jīng)向縮率，壓力大則經(jīng)向縮率大，克重高的面料壓力大，本發(fā)明的雕花精紡毛織物克重范圍為380?450克/米，壓板壓力2.15?2.45 Pa。有效縮呢為車速與時間的乘積，車速慢影響生產(chǎn)效率，車速快易造成絨面不均勻，因此設定車速135?150 m/min、時間60?70min。縮呢助劑主要成分為非離子表面活性劑，在一定的溫度和酸度下，羊毛纖維鱗片張開，從而達到縮呢的條件，縮呢劑用量=WS-1:0.8?1.2Kg/匹、ABS:1.2?2Kg/匹，溫度:40?45°C，PH值:6.5?7.5。毛織物進布先量好長度，縫頭平齊，縮呢一段時間測量長度，計算縮率。
[0015]1.3、洗滌
洗滌是洗掉面料中的合毛油和助劑，面料中的合毛油和助劑影響面料的手感，也不利于阻燃整理。
[0016]步驟二、阻燃整理:
激光雕花根據(jù)設計的花型高溫快速去掉織物中的部分纖維，要求織物中的纖維有一定的阻燃性，羊毛纖維具有阻燃性，棉纖維、滌綸纖維則沒有阻燃性，100%的羊毛織物不需阻燃整理，羊毛、棉、遠紅外中空聚酯纖維的混紡織物需進行阻燃整理，否則，直接影響激光的精度和花紋效果。阻燃整理分為三步:2.1、壓吸處理；2.2、烘干；2.3、熱定型。
[0017]2.1、壓吸處理
阻燃整理使用的阻燃劑很重要，特別對含有羊毛、棉、遠紅外中空聚酯三種纖維的混紡織物。使用的阻燃劑為弱陽離子高分子界面活性劑，用量8?10%，用H3PO4 (85%)調(diào)節(jié)PH值至5?6,壓液率:58%?68%。
[0018]2.2、烘干
烘干溫度:110?115°C,烘干時間:2?3min。
[0019]2.3、熱定型
熱定型溫度:170?180°C,熱定型時間:1.5?3min。
[0020]步驟三、拉毛整理:
拉毛前面料需保持一定的回潮，經(jīng)給濕打卷存放12?15小時，使面料具有3?5倍公定回潮的含濕量，然后進行拉毛整理。織物經(jīng)向需具有一定的張力，張力小造成拉毛不均勻；張力大容易造成織物斷裂，鋼針刺入面料過深則降低織物緯向撕破強力，布面張力:1.0l ?1.03N，順針轉(zhuǎn)速:400 ?450r/min，逆針轉(zhuǎn)速:400 ?450r/min。
[0021]步驟四、蒸呢整理:
絨面織物的整理使絨毛貼附在織物的表面，主要由蒸呢完成，由蒸汽壓力、蒸呢時間決定，蒸呢整理分為兩步:4.1、內(nèi)汽(即從蒸呢機內(nèi)部給汽，外部抽汽，蒸汽由內(nèi)向外穿過織物):內(nèi)汽時間:12?18分鐘，內(nèi)汽壓力:2?4Bar ；4.2、外汽(B卩即從蒸呢機外部給汽，內(nèi)部抽汽，蒸汽由外向內(nèi)穿過織物):外汽時間:6?12分鐘,夕卜汽壓力:1.5?3Bar。
[0022]步驟五、雕花整理:
選用JGSH-10060TB激光調(diào)花機，根據(jù)需要可以雕花成任意圖案，雕花重要掌握切割能級、雕花模式、掃描精度、切割速度、定位精度等工藝參數(shù)。切割能級表示激光雕花機在雕刻花紋圖案時所用的激光能量大小，切割能級越高，雕刻的深度越深，凹凸的效果越明顯，對于絨面織物切割能級選擇I?4級(最高5級)，能級高易引起織物透孔。雕花模式分為點陣雕刻和矢量雕刻，點陣模式雕刻花紋優(yōu)美，對于毛織物選用點陣雕刻。掃描精度的數(shù)值設置控制雕刻圖案的精細程度，掃描精度的數(shù)值設置得越高，雕刻的花紋越精細，掃描精度最高5級，最小I級，對于花型較小的圖案選用掃描精度高，花型大的圖案選用掃描精度低。切割速度是激光雕花機的激光刀頭左右移動的速度，當激光強度一定時，切割速度越慢，雕刻的深度就越深，切割速度設定5000?8000m/min。
[0023]實施例1、
面料的纖維成分為羊毛38%、棉纖維46%、遠紅外中空聚酯纖維16%，小絨面，小花紋，克重:400克/米。
[0024]步驟一、縮呢整理
1.1、預縮:含濕量為面料中三種纖維公定回潮率的8倍，含助劑量為織物干重的2%，縮口 130 _，壓板壓力為零，壓輥壓力為壓輥自重。
[0025]1.2、強縮:縮口寬度:100mm，壓輥壓力 '2.15Pa，車速:130m/min，
縮呢劑用量=WS-1:1.2Kg/匹、ABS:2Kg/匹，時間:70min，溫度:45°C，PH值:7.5。毛織物進布先量好長度，縫頭平齊，縮呢一段時間測量長度，計算縮率。
[0026]1.3、洗滌。
[0027]步驟二、阻燃整理
2.1、壓吸處理
使用的阻燃劑為弱陽離子高分子界面活性劑，用量10%，用H3PO4 (85%)調(diào)節(jié)PH值至6，壓液率:65%。
[0028]2.2、烘干
烘干溫度:110°C,烘干時間:2min。
[0029]2.3、熱定型
熱定型溫度:170°C,熱定型時間:1.5min。
[0030]步驟三、拉毛整理
經(jīng)給濕打卷存放15小時，使面料具有3.5倍公定回潮的含濕量，然后進行拉毛整理。布面張力:1.01N，順針轉(zhuǎn)速:400r/min，逆針轉(zhuǎn)速:400r/min。
[0031]步驟四、蒸呢整理
4.1、內(nèi)汽:內(nèi)汽時間:18分鐘，內(nèi)汽壓力:4Bar 4.2、外汽:外汽時間:12分鐘，外汽壓力:1.5Bar。
[0032]步驟五、雕花整理
小絨面小花紋面料，切割能級選擇2級，點陣模式雕刻，掃描精度5級，切割速度8000m/
min。
[0033]實施例2、
面料的纖維成分為羊毛40%、棉纖維40%、遠紅外中空聚酯纖維20%，大絨面，大花紋，克重:450克/米。
[0034]步驟一、縮呢整理
1.1、預縮:含濕量為面料中三種纖維公定回潮率的9倍，含助劑量為織物干重的2.5%，縮口 130 _，壓板壓力為零，壓輥壓力為壓輥自重。
[0035]1.2、強縮:縮口寬度:105mm，壓輥壓力 '2.3Pa，車速:135m/min，
縮呢劑用量:WS-1:1.0Kg/匹、ABS:1.5Kg/匹，時間:70min，溫度:42°C，PH值:7.0。毛織物進布先量好長度，縫頭平齊，縮呢一段時間測量長度，計算縮率。
[0036]1.3、洗滌。
[0037]步驟二、阻燃整理
2.1、壓吸處理
使用的阻燃劑為弱陽離子高分子界面活性劑，用量8%，用H3PO4 (85%)調(diào)節(jié)PH值至5，壓液率:60% ο
[0038]2.2、烘干
烘干溫度:115°C,烘干時間:2.5min。
[0039]2.3、熱定型
熱定型溫度:170°C,熱定型時間:2.5min。
[0040]步驟三、拉毛整理
經(jīng)給濕打卷存放13小時，使面料具有4倍公定回潮的含濕量，然后進行拉毛整理。布面張力:1.03N，順針轉(zhuǎn)速:420r/min，逆針轉(zhuǎn)速:420r/min。
[0041]步驟四、蒸呢整理
4.1、內(nèi)汽:內(nèi)汽時間:16分鐘，內(nèi)汽壓力:3Bar
4.2、外汽:外汽時間:10分鐘，外汽壓力:2.5Bar。
[0042]步驟五、雕花整理
小絨面小花紋面料，切割能級選擇4級，點陣模式雕刻，掃描精度3級，切割速度6000m/
min。
【權(quán)利要求】
1.一種雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法，該雕花精紡毛織物的紗線材料為毛棉混紡精紡紗，毛棉混紡精紡紗是將羊毛、遠紅外中空聚酯纖維分別染色，然后將二者混合、復精梳并梳理成色條，將色條牽伸、加捻成粗紗，然后與普梳棉紗紡制緊密紡精紡紗，該紗線截面為兩層，表層部分為羊毛和遠紅外中空聚酯纖維，里層為普梳棉紗， 其特征在于該雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法包括以下工藝步驟: 步驟一、縮呢整理 縮呢整理分為三步:1.1、預縮；1.2、強縮；1.3、洗滌； 步驟二、阻燃整理: 阻燃整理分為三步:2.1、壓吸處理；2.2、烘干；2.3、熱定型； 步驟三、拉毛整理: 步驟四、蒸呢整理: 蒸呢整理分為兩步:4.1、內(nèi)汽，4.2、外汽； 步驟五、雕花整理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雕花精紡毛織物的生產(chǎn)方法，其特征在于各個工藝步驟的參數(shù)如下: 步驟一、縮呢整理 .1.1、預縮 預縮時縮口為最大值130 _，壓板壓力為零，壓輥壓力為壓輥自重； . 1.2、強縮 縮口寬度取值范圍80~120_，壓板壓力2.15~2.45 Pa，車速135~150 m/min、時間 60 ~70min，縮呢劑用量:WS-1:0.8 ~1.2Kg/ 匹、ABS:1.2 ~2Kg/ 匹，溫度:40 ~45。。，PH 值:6.5 ~7.5 ; . 1.3、洗漆 步驟二、阻燃整理: . 2.1、壓吸處理 使用的阻燃劑為弱陽離子高分子界面活性劑，用量8~10%，用H3PO4 (85%)調(diào)節(jié)PH值至5~6,壓液率:58%~68% ； . 2.2、烘干 烘干溫度:110~115°C,烘干時間:2~3min ； . 2.3、熱定型 熱定型溫度:170~180°C,熱定型時間:1.5~3min ； 步驟三、拉毛整理: 拉毛前面料需保持一定的回潮，經(jīng)給濕打卷存放12~15小時，使面料具有3~5倍公定回潮的含濕量，然后進行拉毛整理，布面張力:1.01~1.03N，順針轉(zhuǎn)速:400~450r/min,逆針轉(zhuǎn)速:400 ~450r/min, 步驟四、蒸呢整理: . 4.1、內(nèi)汽 內(nèi)汽時間:12~18分鐘，內(nèi)汽壓力:2~4Bar ； . 4.2、外汽外汽時間:6~12分鐘，外汽壓力:1.5~3Bar; 步驟五、雕花整理: 對于絨面織物切割能級選擇1~4級， 對于毛織物選用點陣雕刻，切割速度設定.5000 ~8000m/min。
【文檔編號】D06M15/00GK103710807SQ201310749065
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】趙國英, 楊自治 申請人:凱諾科技股份有限公司