一種不黃變起毛劑的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種不黃變起毛劑的制造方法，屬于化工及高分子化學(xué)領(lǐng)域中的有機(jī)合成和高分子聚合反應(yīng)。其特征是：先制得不黃變起毛劑所用的甲基封端聚醚改性硅油，將其乳化制得甲基封端聚醚改性硅油乳液，再與脂肪酰胺類化合物、冰醋酸、去離子水復(fù)配制得一種不黃變起毛劑。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：制備出的一種結(jié)構(gòu)新穎的甲基封端聚醚改性硅油，在其化學(xué)結(jié)構(gòu)上引入親水性的聚醚基團(tuán)，因而具有自乳化性能，乳化十分方便，制得的硅油乳液，具有耐高溫、耐酸堿、不破乳等穩(wěn)定性能，同時(shí)采用甲基將硅油封端，取代了硅油鏈上伯胺基的存在，避免了硅油乳液在織物上留下黃斑等缺陷。
【專利說明】一種不黃變起毛劑的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不黃變起毛劑的制造方法，屬于化工及高分子化學(xué)領(lǐng)域中的有機(jī)合成和高分子聚合反應(yīng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織印染行業(yè)，尤其是滌綸印染工藝中，纖維絲加工成坯布后，需要通過拉毛工藝，獲得所需長度的細(xì)密絨毛。拉毛工藝是將織物通過一系列包有鋼絲針布的起毛輥，由金屬針布的針尖挑起織物的纖維，鉤斷后生成絨毛，在這一過程中需要添加大量的起毛劑，使織物上毛絨蓬松，便于拉毛處理。如果不添加起毛劑，就會不可避免的導(dǎo)致斷毛、織物絨面有針眼等布面瑕疵現(xiàn)象。目前，市場上主要是通過二甲基硅油、羥基硅油、氨基硅油等乳液和脂肪酰胺類化合物復(fù)配制得，而二甲基硅油、羥基硅油乳液極不穩(wěn)定，容易破乳，很容易在織物上留下硅斑等瑕疵，而氨基硅油乳液，由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)上存在伯胺基，容易氧化形成發(fā)色基團(tuán)，從而隨著白色織物或淺色織物長時(shí)間的放置，出現(xiàn)黃斑現(xiàn)象。
[0003]授權(quán)的發(fā)明專利，名稱為一種起毛劑的生產(chǎn)工藝，專利號為200810062043.7，他的技術(shù)方案中，采用八甲基環(huán)四硅氧烷先開環(huán)聚合，制備出羥基硅油，將其乳化后，再與氨基硅油乳液或與聚乙烯蠟乳化液復(fù)配，制得一種起毛劑。該工藝雖然簡單便捷，但是羥基硅油乳液極不穩(wěn)定，容易破乳漂油在布面上留下硅斑等瑕疵，并且氨基硅油乳液在白色或淺色織物上極易造成黃變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種不黃變起毛劑的制造方法，能解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種不黃變起毛劑的制造方法，其特征是:先制得不黃變起毛劑所用的甲基封端聚醚改性硅油，將其乳化制得甲基封端聚醚改性硅油乳液，再與脂肪酰胺類化合物、冰醋酸、去離子水復(fù)配制得一種不黃變起毛劑。
[0006]所述的甲基封端聚醚改性硅油制造工藝，包括以下步驟:
[0007](I).將1，3-二縮水甘油醚氧基丙基_1，1，3，3-四甲基二硅氧烷100?400公斤與丁二胺50?100公斤，在異丙醇10?100公斤的溶劑中，在20?100°C溫度下反應(yīng)I?10個(gè)小時(shí)，得到氨基封端的小分子中間體A ;
[0008](2).將上述中間體A200?500公斤與端環(huán)氧聚氧乙烯聚氧丙烯醚100?500公斤，在異丙醇溶劑中共聚反應(yīng)I?10個(gè)小時(shí)，得到氨基封端聚醚改性硅油中間體B ;端環(huán)氧聚氧乙烯聚氧丙烯醚分子量為200?1000，EO數(shù)為O?20個(gè)，PO數(shù)為O?20個(gè)；
[0009](3).將上述中間體B50?500公斤與甲基聚氧乙烯環(huán)氧基醚30-200公斤，在40?100°C溫度下反應(yīng)3?10個(gè)小時(shí)，減壓蒸餾脫除異丙醇溶劑，得到不黃變起毛劑用甲基封端聚醚改性硅油；甲基聚氧乙烯環(huán)氧基醚分子量為100?1000，EO數(shù)為O?20個(gè)。[0010]取上述制得的甲基封端聚醚改性硅油100公斤，加入冰醋酸6公斤，去離子水100?200公斤，通過機(jī)械攪拌的方法乳化制得所需含量的甲基封端聚醚改性硅油乳液，再加入脂肪酰胺類化合物50?100公斤，去離子水200?500公斤，制得一種不黃變起毛劑。
[0011]所描述的脂肪酰胺類化合物為紡織軟片，所選的型號為市售的RL-U2蓬松軟片或H-RT速溶型軟片。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:制備出的一種結(jié)構(gòu)新穎的甲基封端聚醚改性硅油，在其化學(xué)結(jié)構(gòu)上引入親水性的聚醚基團(tuán)，因而具有自乳化性能，乳化十分方便，制得的硅油乳液，具有耐高溫、耐酸堿、不破乳等穩(wěn)定性能，同時(shí)采用甲基將硅油封端，取代了硅油鏈上伯胺基的存在，避免了硅油乳液在織物上留下黃斑等缺陷。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例，在不違背本發(fā)明精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對本發(fā)明作出改變和改進(jìn)，以使其適合不同的使用情況。
[0014]實(shí)施例1
[0015](I).在裝有攪拌器、溫度計(jì)、真空回收物料的1000L反應(yīng)釜中，加入1，3_二縮水甘油醚氧基丙基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷300公斤，丁二胺60公斤，加入異丙醇50公斤，在82°C溫度下反應(yīng)3個(gè)小時(shí)，得到氨基封端的小分子中間體A。在攪拌的情況下，加入分子量為400的端環(huán)氧聚氧乙烯聚氧丙烯醚130公斤，繼續(xù)反應(yīng)7個(gè)小時(shí)，得到氨基封端聚醚改性硅油中間體B，降溫至60°C溫度以下，加入分子量為200的甲基聚氧乙烯環(huán)氧基醚60公斤，在70°C溫度下反應(yīng)5個(gè)小時(shí)，減壓脫除異丙醇溶劑，得到甲基封端聚醚改性硅油。
[0016](2).取上述制得的甲基封端聚醚改性硅油100公斤，加入冰醋酸6公斤，去離子水120公斤，通過機(jī)械攪拌的方法，乳化制得所需含量的甲基封端聚醚改性硅油乳液，再加入RL-U2蓬松軟片50公斤，去離子水260公斤，攪拌均勻，制得一種不黃變起毛劑。
[0017]實(shí)施例2
[0018](I).在裝有攪拌器、溫度計(jì)、真空回收物料的1000L反應(yīng)釜中，加入1，3_二縮水甘油醚氧基丙基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷400公斤，丁二胺80公斤，加入異丙醇70公斤，在75°C溫度下反應(yīng)5個(gè)小時(shí)，得到氨基封端的小分子中間體A。在攪拌的情況下，加入分子量為300的端環(huán)氧聚氧乙烯聚氧丙烯醚95公斤，繼續(xù)反應(yīng)6個(gè)小時(shí)，得到氨基封端聚醚改性硅油中間體B，降溫至60°C溫度以下，加入分子量為300的甲基聚氧乙烯環(huán)氧基醚80公斤，在82°C溫度下反應(yīng)4個(gè)小時(shí)，減壓脫除異丙醇溶劑，得到甲基封端聚醚改性硅油。
[0019](2).取上述制得的甲基封端聚醚改性硅油100公斤，加入冰醋酸6公斤，去離子水160公斤，通過機(jī)械攪拌的方法，乳化制得所需含量的甲基封端聚醚改性硅油乳液，再加入H-RT速溶型軟片70公斤，去離子水410公斤，攪拌均勻，制得一種不黃變起毛劑。
【權(quán)利要求】
1.一種不黃變起毛劑的制造方法，其特征是:先制得不黃變起毛劑所用的甲基封端聚醚改性硅油，將其乳化制得甲基封端聚醚改性硅油乳液，再與脂肪酰胺類化合物、冰醋酸、去離子水復(fù)配制得一種不黃變起毛劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不黃變起毛劑的制造方法，其特征是:所述的甲基封端聚醚改性硅油制造工藝，包括以下步驟: (1).將1，3-二縮水甘油醚氧基丙基_1，1，3，3-四甲基二硅氧烷100?400公斤與丁二胺50?100公斤，在異丙醇10?100公斤的溶劑中，在20?100°C溫度下反應(yīng)I?10個(gè)小時(shí)，得到氨基封端的小分子中間體A ; (2).將上述中間體A200?500公斤與端環(huán)氧聚氧乙烯聚氧丙烯醚100?500公斤，在異丙醇溶劑中共聚反應(yīng)I?10個(gè)小時(shí)，得到氨基封端聚醚改性硅油中間本B ; (3).將上述中間體B50?500公斤與甲基聚氧乙烯環(huán)氧基醚30-200公斤，在40?100°C溫度下反應(yīng)3?10個(gè)小時(shí)，減壓蒸餾脫除異丙醇溶劑，得到不黃變起毛劑用甲基封端聚醚改性硅油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不黃變起毛劑的制造方法，其特征是:所述的脂肪酰胺類化合物為紡織軟片，所選的型號為市售的RL-U2蓬松軟片或H-RT速溶型軟片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不黃變起毛劑的制造方法，其特征是:所述的端環(huán)氧聚氧乙烯聚氧丙烯醚分子量為200?1000，EO數(shù)為O?20個(gè)，PO數(shù)為O?20個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不黃變起毛劑的制造方法，其特征是:所述的甲基聚氧乙烯環(huán)氧基醚分子量為100?1000，EO數(shù)為O?20個(gè)。
【文檔編號】D06M13/402GK103726338SQ201310726684
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】薛成強(qiáng), 陳剛, 劉姬智, 孫昌紅, 蔣紅玲 申請人:薛成強(qiáng)