一種自動(dòng)剝繭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自動(dòng)剝繭裝置，沿剝繭方向依次設(shè)置有用于儲(chǔ)存毛繭的儲(chǔ)繭箱、用于輸送毛繭的第一輸送帶、用于輸送光繭的第二輸送帶，以及用于儲(chǔ)存光繭的盛繭箱，所述儲(chǔ)繭箱的出料口設(shè)置在第一輸送帶一端的正上方，所述盛繭箱的開(kāi)口端設(shè)置在第二輸送帶一端的正下方，其特征在于：所述第一輸送帶和第二輸送帶之間還設(shè)置有自動(dòng)剝繭器。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置自動(dòng)剝繭器，毛繭輸送至第一輸送帶出口和第二輸送帶入口處時(shí)，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)表面帶毛刺的剝繭軸，剝繭軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刺將凌亂的繭衣纏繞成團(tuán)，再經(jīng)過(guò)剝繭刮刀將繭衣刮離，剝下的繭衣被卷繞在剝繭帶帶走，實(shí)現(xiàn)剝繭機(jī)的自動(dòng)剝繭。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用的特點(diǎn)，全自動(dòng)剝繭，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)剝繭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種剝繭裝置，尤其涉及一種能自動(dòng)剝除毛繭繭衣的剝繭裝置，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]剝繭是制絲工程中剝?nèi)ダO衣的工序，繭衣是蠶繭外圍一層松亂的絲縷，纖維細(xì)而脆弱，絲膠含量多，不能繅絲，繅絲前剝掉這部分繭衣，有利于選繭、煮繭和繅絲，并提高生絲質(zhì)量。有繭衣的繭稱為毛繭，剝?nèi)ダO衣的繭稱為光繭，現(xiàn)有的剝繭機(jī)剝繭主要靠轉(zhuǎn)速不同的剝繭帶和繭衣帶的不同粘附作用在剝繭口處剝?nèi)ダO衣，這種剝繭方式剝光率低，滯留在繭衣帶上的繭衣需要人工定期清理，自動(dòng)化程度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種剝光率有所提高的自動(dòng)剝繭裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)剝繭裝置，沿剝繭方向依次設(shè)置有用于儲(chǔ)存毛繭的儲(chǔ)繭箱、用于輸送毛繭的第一輸送帶、用于輸送光繭的第二輸送帶，以及用于儲(chǔ)存光繭的盛繭箱，所述儲(chǔ)繭箱的出料口設(shè)置在第一輸送帶一端的正上方，所述盛繭箱的開(kāi)口端設(shè)置在第二輸送帶一端的正下方，其特征在于:所述第一輸送帶和第二輸送帶之間還設(shè)置有自動(dòng)剝繭器。
[0005]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述自動(dòng)剝繭器包括設(shè)置在所述第一輸送帶出口和第二輸送帶入口之間的轉(zhuǎn)動(dòng)表面帶毛刺的剝繭軸、驅(qū)動(dòng)所述剝繭軸轉(zhuǎn)動(dòng)的剝繭帶，以及刀口正對(duì)所述剝繭軸設(shè)置的剝繭刮刀。
[0006]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一輸送帶為水平設(shè)置，第二輸送帶為傾斜向下設(shè)置。
[0007]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第一輸送帶和第二輸送帶均為皮帶輸送帶。
[0008]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述剝繭帶上還設(shè)置有導(dǎo)向輪和主動(dòng)軸。
[0009]本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述儲(chǔ)繭箱內(nèi)設(shè)置有抓繭輥，且所述出料口處設(shè)置有控制毛繭流量的調(diào)節(jié)閥。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的一種自動(dòng)剝繭裝置，通過(guò)設(shè)置自動(dòng)剝繭器，毛繭輸送至第一輸送帶出口和第二輸送帶入口處時(shí)，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)表面帶毛刺的剝繭軸，剝繭軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)毛刺將凌亂的繭衣纏繞成團(tuán)，再經(jīng)過(guò)剝繭刮刀將繭衣刮離，剝下的繭衣被卷繞在剝繭帶帶走，實(shí)現(xiàn)剝繭機(jī)的自動(dòng)剝繭。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用的特點(diǎn)，全自動(dòng)剝繭，生產(chǎn)效率高。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0012]圖1是本發(fā)明的一種自動(dòng)剝繭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:2、儲(chǔ)繭箱，4、第一輸送帶，6、第二輸送帶，8、盛繭箱，10、出料口，12、自動(dòng)剝繭器，14、剝繭軸，16、毛刺，18、剝繭帶，20、剝繭刮刀，22、導(dǎo)向輪，24、主動(dòng)軸，26、抓繭輥，
28、調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種自動(dòng)剝繭裝置，沿剝繭方向依次設(shè)置有用于儲(chǔ)存毛繭的儲(chǔ)繭箱
2、用于輸送毛繭的第一輸送帶4、用于輸送光繭的第二輸送帶6，以及用于儲(chǔ)存光繭的盛繭箱8，儲(chǔ)繭箱2的出料口 10設(shè)置在第一輸送帶4 一端的正上方，盛繭箱8的開(kāi)口端設(shè)置在第二輸送帶6 —端的正下方,在第一輸送帶4和第二輸送帶6之間還設(shè)置有自動(dòng)剝苗器12,具體的，自動(dòng)剝繭器12包括設(shè)置在第一輸送帶4出口和第二輸送帶6入口之間的轉(zhuǎn)動(dòng)表面帶毛刺16的剝繭軸14、驅(qū)動(dòng)剝繭軸14轉(zhuǎn)動(dòng)的剝繭帶18，以及刀口正對(duì)剝繭軸14設(shè)置的剝繭刮刀20，毛繭自儲(chǔ)繭箱2，落入第一輸送帶4，被輸送到剝繭軸14上，剝繭軸14上的毛刺16將凌亂的繭衣纏繞成團(tuán)，再經(jīng)過(guò)剝繭刮刀20將繭衣刮離，剝繭后的光繭自第二輸送帶6輸送至盛繭箱8，剝下的繭衣被卷繞在剝繭帶18上在吸塵裝置(未圖示)的作用下被帶走，本發(fā)明的剝繭裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)剝繭，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
[0016]具體的，第一輸送帶4為水平設(shè)置的皮帶輸送帶，第二輸送帶6為傾斜向下設(shè)置的皮帶輸送帶，皮帶對(duì)繭有良好的粘附性，同時(shí)皮帶輸送操作、維護(hù)方便。
[0017]剝繭帶18上還設(shè)置有導(dǎo)向輪22和主動(dòng)軸24，傳動(dòng)剝繭帶18。
[0018]儲(chǔ)繭箱2內(nèi)設(shè)置有抓繭輥26，且出料口 10處設(shè)置有控制毛繭流量的調(diào)節(jié)閥28，毛繭在儲(chǔ)繭箱2內(nèi)在抓繭輥26的作用下，自動(dòng)落入第一輸送帶4，通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥來(lái)控制下落毛繭量的流量，可以通過(guò)人工控制，也可以通過(guò)自動(dòng)控制。
[0019]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)剝繭裝置，沿剝繭方向依次設(shè)置有用于儲(chǔ)存毛繭的儲(chǔ)繭箱、用于輸送毛繭的第一輸送帶、用于輸送光繭的第二輸送帶，以及用于儲(chǔ)存光繭的盛繭箱，所述儲(chǔ)繭箱的出料口設(shè)置在第一輸送帶一端的正上方，所述盛繭箱的開(kāi)口端設(shè)置在第二輸送帶一端的正下方，其特征在于:所述第一輸送帶和第二輸送帶之間還設(shè)置有自動(dòng)剝繭器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)剝繭裝置，其特征在于:所述自動(dòng)剝繭器包括設(shè)置在所述第一輸送帶出口和第二輸送帶入口之間的轉(zhuǎn)動(dòng)表面帶毛刺的剝繭軸、驅(qū)動(dòng)所述剝繭軸轉(zhuǎn)動(dòng)的剝繭帶，以及刀口正對(duì)所述剝繭軸設(shè)置的剝繭刮刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)剝繭裝置，其特征在于:所述第一輸送帶為水平設(shè)置，第二輸送帶為傾斜向下設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)剝繭裝置，其特征在于:所述第一輸送帶和第二輸送帶均為皮帶輸送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)剝繭裝置，其特征在于:所述剝繭帶上還設(shè)置有導(dǎo)向輪和主動(dòng)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)剝繭裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)繭箱內(nèi)設(shè)置有抓繭輥，且所述出料口處設(shè)置有控制毛繭流量的調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】D01B7/00GK103541019SQ201310515864
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】張水華 申請(qǐng)人:吳江唯奇布業(yè)有限公司