一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，樣布為純棉色織面料，其組織規(guī)格為：面料組織為1/1平紋、2/1斜紋、2/2斜紋、3/1斜紋、1/1平紋地＋2/1斜紋或1/1平紋地＋3/1斜紋組織，紗支為40～90英支單股紗或80～180英支兩股線，經(jīng)密為120～230根/英寸，緯密為70～130根/英寸，織造難度系數(shù)為28～37，經(jīng)密與緯密的比值為1.5～1.9。其特征在于工序依次為：更改花型組織設(shè)計(jì)→原棉紡紗→染色→織布→燒退→絲光→拉幅→預(yù)縮→成品。經(jīng)本發(fā)明處理的成品面料，由于不添加任何樹脂、催化劑，成品面料不含甲醛，生態(tài)環(huán)保；由于減小了經(jīng)密與緯密，降低了成本，成品面料輕薄，吸濕透氣性提高30%以上，穿著服用性能良好。
【專利說明】 一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]純棉色織面料是一種具有較強(qiáng)藝術(shù)感染力的高檔襯衫面料，多以條格為主，幾種顏色相互交錯，層次分明手感柔軟。普通整理的純棉色織面料吸濕透氣、穿著健康舒適，保暖性較好，但洗后起皺，不美觀，需熨燙后穿著。部分面料經(jīng)過樹脂整理改善抗皺效果，但存在釋放甲醛、強(qiáng)力受損、織物泛黃等問題。本發(fā)明采用通過改變面料的常規(guī)組織規(guī)格、改變?nèi)旧疃鹊雀纳瓶拱櫺Ч惶砑尤魏螛渲?、催化劑，不?jīng)過任何樹脂整理改善面料的抗皺效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能克服上述缺陷、抗皺效果好、處理后面料具有良好吸濕透氣效果的一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法。其技術(shù)方案為:
[0004]一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，樣布為純棉色織面料，其組織規(guī)格為:面料組織為1/1平紋、2/1斜紋、2/2斜紋、3/1斜紋、1/1平紋地+ 2/1斜紋或1/1平紋地+ 3/1斜紋組織，紗支為40?90英支單股紗或80?180英支兩股線，經(jīng)密為120?230根/英寸，緯密為70?130根/英寸，織造難度系數(shù)為28?37，經(jīng)密與緯密的比值為1.5?
1.9，其特征在于工序依次為:更改花型組織設(shè)計(jì)一原棉紡紗一染色一織布一燒退一絲光一拉幅一預(yù)縮一成品。
[0005]所述的一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，在更改花型組織設(shè)計(jì)工序中，將樣布的經(jīng)密調(diào)整為90?150根/英寸，緯密調(diào)整為60?130根/英寸，織造難度系數(shù)降低為23?31之間，并將經(jīng)密與緯密的比值調(diào)整為1.1?1.4 ;在染色工序中，將染色經(jīng)紗的染色深度比樣布加深10?15%，染色緯紗的染色深度比樣布加深5?10% ;在絲光工序中，絲光堿濃度為26?28波美度，浸堿溫度15?25°C，充分水洗；在拉幅工序中，柔軟劑的濃度為3-20g/L，落布含水率6.5±0.5% ;其它工序均為常規(guī)。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:
[0007]1、不添加任何樹脂、催化劑，成品面料不含甲醛，生態(tài)環(huán)保。
[0008]2、由于減小了經(jīng)密與緯密，降低了成本，成品面料輕薄，吸濕透氣性提高30%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例一:白底黃條色織面料，樣布為純棉色織面料，面料組織為1/1平紋，經(jīng)向紗支為120英支兩股線，緯向紗支為60英支單股紗，經(jīng)密為180根/英寸，緯密為100根/英寸，織造難度系數(shù)為36，經(jīng)密同緯密的比值為1.80。其加工工序依次為:更改花型組織設(shè)計(jì)一原棉紡紗一染色一織布一燒退一絲光一拉幅一預(yù)縮一成品。[0010]在更改花型組織設(shè)計(jì)工序中，經(jīng)密改為110根/英寸，緯密改為90根/英寸；織造難度系數(shù)調(diào)整為25.8 ;經(jīng)密同緯密的比值調(diào)整為1.22 ;在染色工序中，將黃色經(jīng)紗的染色深度比樣布加深15%，其它不變；在絲光工序中，絲光堿濃度為26.0波美度，浸堿溫度23°C，充分水洗；在拉幅工序中，柔軟劑9600的濃度為20g/L，落布含水率6.5%，其它工序均為常規(guī)。
[0011]成品面料的測試數(shù)據(jù)為:外觀折皺平整度由樣布的2.7級提高至3.0級；折皺回復(fù)角由146.0°提高至185.5° ;吸水性由64s改善至9s ;透氣性由97.6mm/s提高至704mm/s，整體面料花色、風(fēng)格同原布樣差別不大。
[0012]實(shí)施例二:紫色面料，樣布為純棉色織面料，面料組織為2/2斜紋，經(jīng)緯向紗支均為80英支兩股線，經(jīng)密為140根/英寸，緯密為90根/英寸，織造難度系數(shù)為28，經(jīng)密同緯密的比值為1.56。其加工工序依次為:更改花型組織設(shè)計(jì)一原棉紡紗一染色一織布一燒退—絲光一拉幅一預(yù)縮一成品。
[0013]在更改花型組織設(shè)計(jì)工序中，經(jīng)密改為110根/英寸，緯密改為80根/英寸；織造難度系數(shù)調(diào)整為23.1 ;經(jīng)密同緯密的比值調(diào)整為1.38 ;在染色工序中，將紫色經(jīng)紗的染色深度提升10%，紫色緯紗的染色深度提升5% ;在絲光工序中，絲光堿濃度為27.5波美度，浸堿溫度16°C，充分水洗；在拉幅工序中，柔軟劑DT-50B的濃度為3g/L，落布含水率7.0%，其它工序均為常規(guī)。
[0014]成品面料的測試數(shù)據(jù)為:外觀折皺平整度由樣布的2.9級提高至3.1級；折皺回復(fù)角由210.5°提高至223.0° ;吸水性由36s改善至17s ;透氣性由247mm/s提高至364mm/s，整體面料花色、風(fēng)格同原布樣差別不大。
【權(quán)利要求】
1.一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，樣布為純棉色織面料，其組織規(guī)格為:面料組織為l/ι平紋、2/1斜紋、2/2斜紋、3/1斜紋、1/1平紋地+ 2/1斜紋或1/1平紋地+3/1斜紋組織，紗支為40?90英支單股紗或80?180英支兩股線，經(jīng)密為120?230根/英寸，緯密為70?130根/英寸，織造難度系數(shù)為28?37，經(jīng)密與緯密的比值為1.5?1.9，其特征在于工序依次為:更改花型組織設(shè)計(jì)一原棉紡紗一染色一織布一燒退一絲光一拉幅一預(yù)縮一成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，其特征在于:在更改花型組織設(shè)計(jì)工序中，將樣布的經(jīng)密調(diào)整為90?150根/英寸，緯密調(diào)整為60?130根/英寸，織造難度系數(shù)降低為23?31之間，并將經(jīng)密與緯密的比值調(diào)整為1.1?1.4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，其特征在于:在染色工序中，將染色經(jīng)紗的染色深度比樣布加深10?15%，染色緯紗的染色深度比樣布加深5?10%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，其特征在于:在絲光工序中，絲光堿濃度為26?28波美度，浸堿溫度15?25°C，充分水洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善純棉色織面料抗皺效果的生產(chǎn)方法，其特征在于:在拉幅工序中，柔軟劑的濃度為3-20g/L，落布含水率6.5±0.5%。
【文檔編號】D03D15/00GK103541103SQ201310494667
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】倪愛紅, 耿彩花 申請人:魯泰紡織股份有限公司