純棉半制品活性染料2g藍(lán)染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純棉半制品活性染料2G藍(lán)染色工藝，工藝流程包括浸軋染液、烘干、浸軋固色液、流水洗、皂煮、水洗、烘干。該工藝生產(chǎn)的純棉半制品色澤鮮艷、染色均勻、色牢度好，在不同顏色的燈光下可變色。
【專利說明】純棉半制品活性染料2G藍(lán)染色工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于活性染料染色工藝，具體涉及一種純棉半制品活性染料2G藍(lán)染色工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]活性染料具有色譜齊全、色澤鮮艷、勻染性好、工藝簡便、價格低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛被染廠所應(yīng)用。但是隨著生活水平的提高，對服裝面料的要求也在不斷提高，特別是要求高牢度、在不同燈光下顏色轉(zhuǎn)燈不能變色等問題一直困擾著許多染色工作者。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種純棉半制品活性染料2G藍(lán)染色工藝，使布料在不同燈光下顯現(xiàn)不同顏色。
[0007]本發(fā)明提供的純棉半制品活性染料2G藍(lán)染色工藝，工藝步驟如下:
Ca)浸軋染液:采用含2G藍(lán)6-10g/L、滲透劑2_3g/L、防泳移劑18_20g/L、元明粉6g/L的染料液對純棉半制品進(jìn)行浸軋染色，染色時間為45-65min，染色溫度為90_95°C ；
(b)烘干:將純棉半制品用烘干機(jī)烘干；
(c)浸軋固色液:將純棉半制品用含食鹽200g/L、純堿20g/L、燒堿3-4g/L的溶液進(jìn)行浸軋固色，固色時間為20-40min，固色溫度為100_105°C ； (d)流水洗:用40_50°C的清水清洗純棉半制品；
Ce)皂煮:在含皂角0.25-0.4g/L的溶液中對純棉半制品進(jìn)行皂煮，皂煮溫度為95°C ；
(f)水洗:用30-40°C的清水清洗純棉半制品；
(h)烘干:將純棉半制品用烘干機(jī)烘干。
[0008]本發(fā)明提供的純棉半制品活性染料2G藍(lán)染色工藝，其有益效果在于，該工藝生產(chǎn)的純棉半制品色澤鮮艷、染色均勻、色牢度好，在不同顏色的燈光下可變色。
[0009]

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實(shí)施例，對本發(fā)明提供的進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012](a)浸軋染液:采用含2G藍(lán)6_10g / L、滲透劑2_3g/L、防泳移劑18_20g/L、元明粉6g/L的染料液對純棉半制品進(jìn)行浸軋染色，染色時間為45-65min，染色溫度為90_95°C;
(b)烘干:將純棉半制品用烘干機(jī)烘干；
(c)浸軋固色液:將純棉半制品用含食鹽200g/L、純堿20g/L、燒堿3-4g/L的溶液進(jìn)行浸軋固色，固色時間為20-40min，固色溫度為100_105°C ； (d)流水洗:用40_50°C的清水清洗純棉半制品；
Ce)皂煮:在含皂角0.25-0.4g/L的溶液中對純棉半制品進(jìn)行皂煮，皂煮溫度為95°C ；
(f)水洗:用30-40°C的清水清洗純棉半制品；
(h)烘干:將純棉半制品用烘干機(jī)烘干。
【權(quán)利要求】
1.一種純棉半制品活性染料2G藍(lán)染色工藝，其特征在于，工藝步驟包括: Ca)浸軋染液:采用含2G藍(lán)6-10g/L、滲透劑2_3g/L、防泳移劑18_20g/L、元明粉6g/L的染料液對純棉半制品進(jìn)行浸軋染色，染色時間為45-65min，染色溫度為90_95°C ； (b)烘干:將純棉半制品用烘干機(jī)烘干； (c)浸軋固色液:將純棉半制品用含食鹽200g/L、純堿20g/L、燒堿3-4g/L的溶液進(jìn)行浸軋固色，固色時間為20-40min，固色溫度為100_105°C ； (d)流水洗:用40_50°C的清水清洗純棉半制品； Ce)皂煮:在含皂角0.25-0.4g/L的溶液中對純棉半制品進(jìn)行皂煮，皂煮溫度為95°C ； (f)水洗:用30-40°C的清水清洗純棉半制品； (h)烘干:將純棉半制品用烘干機(jī)烘干。
【文檔編號】D06P1/673GK104420350SQ201310401818
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】王玉英 申請人:青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司