專利名稱：一種單色印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織印花工藝，尤其涉及一種針對滌綸超細(xì)纖維絨布面料的單色印花工藝。
背景技術(shù)：
隨著科技進(jìn)步和人們居住水平的日益提高，人們對布面家具的面料及花紋要求日漸提升，這便對此類面料的印染企業(yè)提出了新的技術(shù)突破指標(biāo)。在面料的選擇上，易于清洗、柔軟、手感舒適性等要求，尤其是家具類外包材料選擇的首要考慮，其次面料的成本也是家具制造商所考慮的重點(diǎn)。經(jīng)過繁雜的篩選，滌綸超細(xì)纖維絨布面料便成為其中一類應(yīng)用較多的外包材料，為人們帶來了極為舒適的觸感。超細(xì)纖維用途很廣:用它作的織物，經(jīng)砂洗、磨絨等高級整理后，表面形成一層類似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽。目前紡織領(lǐng)域中最經(jīng)常使用的染整加工工藝主要有提花、印花和爛花三種。其中提花技術(shù)是指面料上的圖案是在織時用不同顏色的紗織起來的，采用此工藝做成的面料具有組織分界鮮明，不易褪色，透氣性良好，美觀大方等優(yōu)點(diǎn)，但其工藝復(fù)雜，對設(shè)備依賴性強(qiáng)，涉及及生產(chǎn)效率低；且成品硬度偏高，柔軟舒適性難以符合現(xiàn)如今對面料的要求。而印花技術(shù)是指把調(diào)制好的印花漿料直接印在植物上，此工藝拼色方便、工藝簡單，印花后經(jīng)烘培處理即可，但其色彩牢固度差，手感也較硬，更重要的是限制了印花圖案的細(xì)膩度。為了提高沙發(fā)等家具外包絨布的花型圖案立體性，依靠傳統(tǒng)提花、印花的工藝方式顯然無法滿足該需求，并且在已印染成型過渡色的面料坯布上很難再進(jìn)行另一圖案的印花工藝。為此，研究并致力于通過羅拉工藝(爛花)實現(xiàn)立體花型的印染，是在面料選擇后所需解決的一個重要問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提出一種單色印花工藝，解決在沙發(fā)絨布面料上的單色立體印花問題。本發(fā)明的上述目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):一種單色印花工藝，用于在滌綸超細(xì)纖維絨布面料的坯布上印制色彩圖案，所述色彩圖案為立體花型，其特征在于包括步驟:1、坯布前處理:采用至少包括滲透劑、乳化劑、清洗劑及表面活性劑對滌綸超細(xì)纖維絨布面料的坯布進(jìn)行前處理后高溫定型；I1、拉毛燙剪:采用鋼針拉毛機(jī)對步驟I處理所得的坯布進(jìn)行單面抓絨起毛，再對拉出的絨毛采用燙剪法進(jìn)行齊高度處理；II1、絨毛面深淺花紋印花:對步驟II所得坯布的絨毛面進(jìn)行輥染印花，形成一種顏色深淺平滑過渡的花型圖案，印花 深度至絨毛根部以上；IV、絨毛面羅拉印花:根據(jù)另一種預(yù)設(shè)花型制作表面凹凸的花輥，在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料，再通過花輥轉(zhuǎn)印的方式將具備預(yù)設(shè)花型的爛花漿料轉(zhuǎn)印至步驟III處理所得的坯布絨毛面上，在180 210°C的溫度環(huán)境下腐蝕坯布的絨毛至根部，水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛，形成面料正面同時呈現(xiàn)一種爛花花型及另一種印花花型圖案相結(jié)合的立體印花圖案，脫水烘干后成品定型。進(jìn)一步地，步驟IV中坯布的爛花漿料轉(zhuǎn)印、絨毛腐蝕的速率為12m 24m/分鐘。本發(fā)明單色立體印花工藝的實施，其顯著的突出效果為:經(jīng)一系列工藝處理結(jié)合羅拉印花所得的成品，由于爛花后形成的花型圖案與原印花的深淺過渡的花型圖案相復(fù)合，且透視性地呈現(xiàn)了底面坯布的原色，極大地提高了滌綸超細(xì)纖維絨布面料的單色印花立體感程度，且有效保持了絨布本身的柔軟性和手感舒適性，產(chǎn)品工藝簡單，設(shè)備成熟。
具體實施例方式本發(fā)明提出了一種單色印花工藝，突破傳統(tǒng)在絨布面料上印花的死板花型效果，且極大地提高了特種絨布花型印染的生產(chǎn)效率。本發(fā)明所揭示的一種單色印花工藝，具體工藝步驟大致分為前處理、單面拉毛燙剪、絨毛面深淺花紋印花、絨毛面另一種花型羅拉印花、脫水烘干成型等步驟。
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以下便從該絨布印刷的具體工藝分步驟來詳細(xì)介紹其印染制造的過程，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。本發(fā)明工藝的主要對象為滌綸超細(xì)纖維絨布面料的坯布，首先需要對其進(jìn)行前處理，采用至少包括滲透劑、乳化劑、清洗劑及表面活性劑對滌綸超細(xì)纖維絨布面料的坯布進(jìn)行前處理后高溫定型。接著，采用鋼針拉毛機(jī)或其它機(jī)械式拉毛設(shè)備對前處理后的坯布進(jìn)行抓絨起毛。根據(jù)絨布的設(shè)計幅面和拉毛長度，經(jīng)過多個并排的鋼針拉毛機(jī)重復(fù)對坯布表面進(jìn)行鞣抓，使絨布單面起毛。再進(jìn)行高溫的燙剪工藝，使得抓取的絨毛高度上齊整且方向一致。再接下來，①，根據(jù)預(yù)設(shè)的一種花型圖案，對絨布絨毛面進(jìn)行輥染印花；②，根據(jù)另一種預(yù)設(shè)花型制作表面凹凸的花輥，由于另一種預(yù)設(shè)花型可歸納設(shè)計成周期性圖案，因而花輥的周長與圖案的周期長度相一致，其中對于絨布中相對內(nèi)凹的花型在花輥上為凹坑結(jié)構(gòu)，配置合適的爛花漿料，所述爛花漿料為以片堿、D0-123、糊料和水為原料自配特制的白坯爛花漿料(即不對前步驟印花顏料產(chǎn)生色性影響的爛花漿料)，在漿料放料前需進(jìn)行PH試紙比色測試，測試結(jié)果需使得PH值達(dá)12以上方判定為合格；④在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料，再通過花輥轉(zhuǎn)印的方式將具備另一種預(yù)設(shè)花型的爛花漿料轉(zhuǎn)印至前步處理所得的坯布上，在180 210°C的溫度環(huán)境下腐蝕坯布的絨毛，水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛。特別地，針對所調(diào)配的爛花漿料，上述腐蝕絨毛的較佳溫度環(huán)境為190 200°C，且絨布的傳輸速率控制在16m/分鐘為宜。最后，完成印染的半成品坯布再經(jīng)過傳統(tǒng)的脫水烘干處理，即可成品定型。
權(quán)利要求
1.一種單色印花工藝，其特征在于包括步驟: 1、坯布前處理:采用至少包括滲透劑、乳化劑、清洗劑及表面活性劑對滌綸超細(xì)纖維絨布面料的坯布進(jìn)行前處理后高溫定型； I1、拉毛燙剪:采用鋼針拉毛機(jī)對步驟I處理所得的坯布進(jìn)行單面抓絨起毛，再對拉出的絨毛采用燙剪法進(jìn)行齊高度處理； II1、絨毛面深淺花紋印花:對步驟II所得坯布的絨毛面進(jìn)行輥染印花，形成一種顏色深淺平滑過渡的花型圖案，印花深度至絨毛根部以上； IV、絨毛面羅拉印花:根據(jù)另一種預(yù)設(shè)花型制作表面凹凸的花輥，在花輥涂覆堿性的爛花漿料并刮去花輥表面除凹坑以外的爛花漿料，再通過花輥轉(zhuǎn)印的方式將具備預(yù)設(shè)花型的爛花漿料轉(zhuǎn)印至步驟III處理所得的坯布絨毛面上，在180 210°C的溫度環(huán)境下腐蝕坯布的絨毛至根部，水洗去除爛花漿料和腐蝕的絨毛，形成面料正面同時呈現(xiàn)一種爛花花型及另一種印花花型圖案相結(jié)合的立體印花圖案，脫水烘干后成品定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單色印花工藝，其特征在于:步驟IV中坯布的爛花漿料轉(zhuǎn)印、絨毛腐蝕的速率為12 m 24m/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種單色印花工藝，主要包括對坯布的前處理、拉毛燙剪、絨毛面深淺花紋印花等步驟。通過正面絨毛預(yù)印花、并對絨毛通過爛花工藝形成立體感較強(qiáng)面料，再脫水烘干后成品定型。本發(fā)明所揭示的印花工藝所制得的成品，由于爛花后形成的花型圖案與原印花的深淺過渡的花型圖案相復(fù)合，且透視性地呈現(xiàn)了底面坯布的原色，極大地提高了滌綸超細(xì)纖維絨布面料的單色印花立體感程度，且有效保持了絨布本身的柔軟性和手感舒適性，產(chǎn)品工藝簡單，設(shè)備成熟。
文檔編號D06Q1/02GK103225221SQ201310192098
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者胡光 申請人:海安縣聯(lián)發(fā)弘佳紡織有限公司