數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及服裝印花工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的服裝印花工藝，大部分采用篩網(wǎng)印花工藝，篩網(wǎng)印花工藝存在以下缺點(diǎn):
1、傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花工藝因印染加工需要消耗大量能源、水和石油等資源，而且污染也嚴(yán)重，包括染料、糊料、化學(xué)助劑等的排放以及對人體和環(huán)境的污染；
2、采用傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花工藝進(jìn)行服飾面料打樣和小批量印花，既費(fèi)力又耗時(shí)，打樣時(shí)間需要一周以上時(shí)間，而且成本高；
3、色彩自由度和表現(xiàn)力低；
4、需要大面積印花工作臺(tái)，需要廠房面積；
5、技術(shù)含量低，附加值低，不利于產(chǎn)品的升級。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種低污染、低能耗的印花工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:(I)設(shè)計(jì)款式和圖案；(2)生成衣片模板；(3)對衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料；(4)數(shù)字印花；(5)斷料裁剪；￠)高溫轉(zhuǎn)印上色；(7)縫制加工；(8)成品包裝。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，步驟(4)具體為:將設(shè)計(jì)排料好的圖案在數(shù)字噴墨印花機(jī)控制終端軟件中設(shè)置好打印程序，然后將面料固定于數(shù)字噴墨印花機(jī)導(dǎo)帶上，啟動(dòng)打印程序，數(shù)字噴墨印花機(jī)自動(dòng)將墨水噴涂于織物表面。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述步驟(6)的溫度范圍為190°C至210°C。
[0007]再進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述步驟(6)在濕度70%以下進(jìn)行。
[0008]本發(fā)明的數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝具有如下有益效果:
1、節(jié)能環(huán)保低耗。高精度的數(shù)字噴印過程中不需要制網(wǎng)調(diào)漿，噴印過程中染料的使用有計(jì)算機(jī)按需分配，使得噴印過程中沒有染化料的浪費(fèi)，沒有廢水產(chǎn)生，從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程。
[0009]2、服裝排料在先，面料印花在后，一方面只需對衣片模板需要印花的部位進(jìn)行噴墨印花，對不需要印花的部位以及服裝裁剪的邊角料省去了噴墨，節(jié)省了原料損耗。另一方面
服裝批量生產(chǎn)時(shí)根據(jù)服裝排料印花斷料，真正地達(dá)到了面料的零損耗。
[0010]3、工藝創(chuàng)新。數(shù)字服裝排料印花一體化使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快， 一般打樣時(shí)間不超過一天，而傳統(tǒng)服裝打樣時(shí)間需要一周以上時(shí)間，因?yàn)楣に嚭喕勾驑映杀疽泊蟠蠼档?。另外因?yàn)閿?shù)字印花技術(shù)通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行測色、配色、噴印，從而使數(shù)字印花產(chǎn)品的顏色理論上可以達(dá)到1670萬種，突破了傳統(tǒng)印花套色的限制。數(shù)字服裝排料印花一體化真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)批量不受任何限制，印制同一圖案不同色彩的系列圖案以及設(shè)計(jì)師對圖案顏色的不斷修改都較傳統(tǒng)印花有明顯技術(shù)優(yōu)勢。
[0011]4、不需要大面積工作臺(tái)，相同印花產(chǎn)量僅需傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花工藝的五分之一的面積，大大節(jié)省廠房租金成本。
[0012]5、技術(shù)含量高，附加量高，有利于中國紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]本發(fā)明的數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:(I)設(shè)計(jì)款式和圖案；即對服裝的款式和服裝上的圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)。⑵生成衣片模板。⑶對衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料；該步驟由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行。(4)數(shù)字印花；具體為:將設(shè)計(jì)排料好的圖案在數(shù)字噴墨印花機(jī)控制終端軟件中設(shè)置好打印程序，然后將面料固定于數(shù)字噴墨印花機(jī)導(dǎo)帶上，啟動(dòng)打印程序，數(shù)字噴墨印花機(jī)自動(dòng)將墨水噴涂于織物表面；打印好的織物相當(dāng)于服裝加工前的排版，直接可以鋪層開裁。(5)斷料裁剪。(6)高溫轉(zhuǎn)印上色；具體指:利用高溫進(jìn)行固色，其中溫度范圍為190°C至210°C，增強(qiáng)固色效果；最好在濕度70%以下進(jìn)行，有效避免噴墨印花機(jī)的墨水噴涂后在織物表面擴(kuò)散，避免印花圖案的大幅度變形，同時(shí)也更有利于固色。(7)縫制加工。(8)成品包裝。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟:(1)設(shè)計(jì)款式和圖案；(2)生成衣片模板；(3)對衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料；(4)數(shù)字印花；(5)斷料裁剪；(6)高溫轉(zhuǎn)印上色；(7)縫制加工；(8)成品包裝。2.根據(jù)要求I所述的數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟(4)具體為:將設(shè)計(jì)排料好的圖案在數(shù)字噴墨印花機(jī)控制終端軟件中設(shè)置好打印程序，然后將面料固定于數(shù)字噴墨印花機(jī)導(dǎo)帶上，啟動(dòng)打印程序，數(shù)字噴墨印花機(jī)自動(dòng)將墨水噴涂于織物表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(6)的溫度范圍為190°C至210°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(6)在濕度70%以下進(jìn)行。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種數(shù)字服裝排料印花一體化熱升華生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)設(shè)計(jì)款式和圖案；(2)生成衣片模板；(3)對衣片模板根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行套碼排料；(4)數(shù)字印花；(5)斷料裁剪；(6)高溫轉(zhuǎn)印上色；(7)縫制加工；(8)成品包裝。本發(fā)明具有低污染、低能耗的優(yōu)點(diǎn)，有利于推廣使用。
【IPC分類】B41M5/00, D06P5/30, B41M1/26
【公開號(hào)】CN105064094
【申請?zhí)枴緾N201510421369
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】安徽貴谷電子商務(wù)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日