專利名稱：牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織染整技術(shù)領(lǐng)域，涉及牛仔布整理技術(shù)，具體涉及一種牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝。
背景技術(shù)：
牛仔服能風(fēng)行世界各國，保持經(jīng)久不衰的地位，除了具有耐磨、挺括、穿著舒適的獨(dú)特魅力外，更重要的是因?yàn)榕Ｗ蟹?jīng)返舊處理后所賦予的粗獷奔放、富有立體感和柔美感的外觀效應(yīng)，得到各種消費(fèi)層次和不同年齡層次的青睞。牛仔布返舊整理工藝是使牛仔布具有獨(dú)特風(fēng)格的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)的石磨水洗整理由于工藝流程長、工藝要求較高及整理效果較差等因素的制約，已不適合現(xiàn)代紡織發(fā)展的趨勢，隨著生物酶整理工藝技術(shù)的發(fā)展，新型助劑的開發(fā)，牛仔布返舊整理加工已在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上有了較大的發(fā)展，由傳統(tǒng)的石磨水洗發(fā)展到纖維素酶石磨整理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種新的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，以改善牛仔布石磨水洗返舊整理的效果。本發(fā)明的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，包括下述步驟:按照浴比1:20-1:30加水并升溫到50 V -60 °C，加入2wt%_5wt%浮石，加入lwt%-3wt%的次氯酸鈉及0.5wt%-lwt%濃漂水，加入2wt%_4wt%工業(yè)阜，放入牛仔布處理20min-40min,排放浴液,水洗二次，加入lwt%_2wt%大蘇打,脫氯處理5min-10min,沖洗,加增白劑和柔軟劑，甩干，烘燥，整燙。優(yōu)選的，所述的浴比為1:25。優(yōu)選的，加入3wt%浮石，加入2wt%的次氯酸鈉及0.6wt%濃漂水。優(yōu)選的，加入3wt%工業(yè)皂，放入牛仔布處理30min。優(yōu)選的，加入1.2wt%大蘇打，脫氯處理8min。本發(fā)明的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝較傳統(tǒng)的石磨水洗整理方法，流程少，時(shí)間短，而且所使用的一些化學(xué)試劑對環(huán)境污染少，耗能量小。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例1按照浴比1:20加水并升溫到50°C V，加入2wt%浮石，加入lwt%的次氯酸鈉及0.5wt%濃漂水，加入2wt%工業(yè)皂，放入牛仔布處理40min，排放浴液，水洗二次，加入lwt%大蘇打,脫氯處理IOmin,沖洗,加增白劑和柔軟劑，甩干，烘燥，整燙。實(shí)施例2
按照浴比1:30加水并升溫到6(TC,加入5wt%浮石,加入3wt%的次氯酸鈉及l(fā)wt%濃漂水，加入4wt%工業(yè)皂，放入牛仔布處理20min，排放浴液，水洗二次，加入2wt%大蘇打，脫氯處理5min，沖洗，加增白劑和柔軟劑，甩干，烘燥，整燙。實(shí)施例3按照浴比1:25加水并升溫到50°C °C，加入3wt%浮石，加入2wt%的次氯酸鈉及
0.8wt%濃漂水，加入3wt%工業(yè)皂，放入牛仔布處理30min，排放浴液，水洗二次，加入1.5wt%大蘇打，脫氯處理6min，沖洗，加增白劑和柔軟劑，甩干，烘燥，整燙。實(shí)施例4按照浴比1:25加水并升溫到55°C，加入4wt%浮石，加入2.5wt%的次氯酸鈉及
0.6wt%濃漂水，加入2.5wt%工業(yè)皂，放入牛仔布處理30min，排放浴液，水洗二次，加入
1.8wt%大蘇打,脫氯處理8min,沖洗,加增白劑和柔軟劑，甩干，烘燥，整燙。實(shí)施例5按照浴比1:25加水并升溫到60 °C，加入3wt%浮石，加入2wt%的次氯酸鈉及
0.6wt%濃漂水，加入3wt%工業(yè)皂，放入牛仔布處理30min，排放浴液，水洗二次，加入1.2wt%大蘇打，脫氯處理8min，沖洗，加增白劑和柔軟劑，甩干，烘燥，整燙。
權(quán)利要求
1.一種牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，其特征在于，包括以下步驟: 按照浴比1:20-1:30加水并升溫到50°C -60°C，加入2wt%_5wt%浮石，加入lwt%-3wt%的次氯酸鈉及0.5wt%_lwt%濃漂水,加入2wt%_4wt%工業(yè)阜,放入牛仔布處理20min-40min,排放浴液，水洗二次，加入lwt%-2wt%大蘇打,脫氯處理5min-10min,沖洗,加增白劑和柔軟齊U，甩干，烘燥，整燙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，其特征在于:所述的浴比為 1:25。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，其特征在于:加入3被％浮石,加入2wt%的次氯酸鈉及0.6wt%濃漂水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，其特征在于:加入3被％工業(yè)皂，放入牛仔布處理30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，其特征在于:加入1.2wt%大蘇打，脫氯處理8min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝，按照浴比1:20-1:30加水并升溫到50℃-60℃，加入2wt%-5wt%浮石，加入1wt%-3wt%的次氯酸鈉及0.5wt%-1wt%濃漂水，加入2wt%-4wt%工業(yè)皂，放入牛仔布處理20min-40min，排放浴液，水洗二次，加入1wt%-2wt%大蘇打，脫氯處理5min-10min，沖洗，加增白劑和柔軟劑，甩干，烘燥，整燙。本發(fā)明的牛仔布的石磨水洗返舊整理工藝較傳統(tǒng)的石磨水洗整理方法,流程少,時(shí)間短,而且所使用的一些化學(xué)試劑對環(huán)境污染少,耗能量小。
文檔編號D06L3/06GK103173974SQ20131011881
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者蔣岑章 申請人:太倉棨淂服裝有限公司