專利名稱：一種無膠棉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種棉的制備方法，尤其涉及一種無膠棉的制備方法。
背景技術(shù)：
無膠棉非常柔軟，強(qiáng)度好，耐洗，宜用于高檔棉被，是噴膠棉替代產(chǎn)品，用料優(yōu)于噴膠棉，無需噴膠、無異味，對(duì)人體無刺激，彈性好，手感好、柔軟、滑爽、保暖性好、更環(huán)保等特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是提供一種新的無膠棉的制備方法。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種無膠棉的制備方法，包括以下步驟
(1)將各種化纖原料，中空纖維15%-30%，4080低熔絲16%-35%，普纖40%_60%按照比例混合拌均；
(2)將拌料區(qū)的原料經(jīng)過預(yù)開松機(jī)混合，均勻的開松，通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送給下道工序；
(3)將預(yù)開松機(jī)輸送過來的原料經(jīng)過主開松機(jī)的進(jìn)一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送到給棉機(jī)儲(chǔ)棉倉；
(4)給棉機(jī)將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機(jī)；
(5)梳理機(jī)將給棉機(jī)輸出成型的棉梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層棉網(wǎng)，輸送給后道工序；
(6)鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)輸出的單層棉網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設(shè)至所需的寬度及厚度，連續(xù)不斷的輸送給下道工序；
(7)通過五輥牽伸機(jī)，將鋪網(wǎng)機(jī)層疊的棉網(wǎng)進(jìn)行縱向拉伸，使棉網(wǎng)更具有拉力和彈性；
(8)經(jīng)過烘箱，將低熔絲4080進(jìn)行熔解，使棉層達(dá)到定型的效果，烘箱溫度下層為130—1400C，中層為145— 155°C，上層為165— 175°C;烘箱兩端棉網(wǎng)進(jìn)口處采用橡膠簾，烘箱內(nèi)抽真空形成負(fù)壓，使得棉層膨松；
(9)將烘箱內(nèi)輸送出來的產(chǎn)品進(jìn)行表面燙光處理，使產(chǎn)品表面比較平整，單燙無膠棉經(jīng)過燙平單輥燙壓，單輥溫度為180— 190°C ；
(10)通過冷卻機(jī)，冷卻溫度為-10—-230C，將對(duì)從烘箱里出來的棉進(jìn)行冷卻定型，使棉更具有蓬松度；
(11)將已定型的棉通過驗(yàn)針機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)金屬物，將自動(dòng)報(bào)警，保證產(chǎn)品更安
全；
(12)通過收卷切邊機(jī)，將已定型、已檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行切邊、裁剪、卷?。?br> (13)將卷取的產(chǎn)品用包裝袋打包，根據(jù)客戶要求，方便運(yùn)輸，將產(chǎn)品抽真空壓縮打包，包裝袋上寫好班組、日期、產(chǎn)品規(guī)格。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
提供了一種全新的無膠棉的制備方法，完善了無膠棉的制造工藝，此產(chǎn)品無需噴膠，對(duì)人體無刺激，更環(huán)保，經(jīng)久耐用，更有阻燃功能，適用于服裝，童車，童床。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
(1)將各種化纖原料，中空纖維18%，4080低熔絲32%，普纖50%按照比例混合拌均；
(2)將拌料區(qū)的原料經(jīng)過預(yù)開松機(jī)混合，均勻的開松，通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送給下道工序；
(3)將預(yù)開松機(jī)輸送過來的原料經(jīng)過主開松機(jī)的進(jìn)一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送到給棉機(jī)儲(chǔ)棉倉；
(4)給棉機(jī)將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機(jī)；
(5)梳理機(jī)將給棉機(jī)輸出成型的棉梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層棉網(wǎng)，輸送給后道工序；
(6)鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)輸出的單層棉網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設(shè)寬度為0.6m、厚度為
0.OOlm,連續(xù)不斷的輸送給下道工序；
(7)通過五輥牽伸機(jī)，將鋪網(wǎng)機(jī)層疊的棉網(wǎng)進(jìn)行縱向拉伸，使棉網(wǎng)更具有拉力和彈性；
(8)經(jīng)過烘箱，將低熔絲4080進(jìn)行熔解，使棉層達(dá)到定型的效果，烘箱溫度下層為140°C ,中層為155°C，上層為175°C;烘箱兩端棉網(wǎng)進(jìn)口處采用橡膠簾，烘箱內(nèi)抽真空形成負(fù)壓，使得棉層膨松；
(9)將烘箱內(nèi)輸送出來的產(chǎn)品進(jìn)行表面燙光處理，使產(chǎn)品表面比較平整，單燙無膠棉經(jīng)過燙平單輥燙壓，單輥溫度為190°C ；
(10)通過冷卻機(jī)，冷卻溫度為20°C，將對(duì)從烘箱里出來的棉進(jìn)行冷卻定型，使棉更具有蓬松度；
(11)將已定型的棉通過驗(yàn)針機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)金屬物，將自動(dòng)報(bào)警，保證產(chǎn)品更安
全；
(12)通過收卷切邊機(jī)，將已定型、已檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行切邊、裁剪、卷取；
(13)將卷取的產(chǎn)品用包裝袋打包，將產(chǎn)品抽真空壓縮打包，包裝袋上寫好班組、日期、產(chǎn)品規(guī)格。
權(quán)利要求
1.一種無膠棉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將各種化纖原料，中空纖維15%-30%，4080低熔絲16%-35%，普纖40%_60%按照比例混合拌均； (2)將拌料均勻的原料經(jīng)過預(yù)開松機(jī)混合，均勻的開松，通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送給下道工序; (3)將預(yù)開松機(jī)輸送過來的原料經(jīng)過主開松機(jī)的進(jìn)一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送到給棉機(jī)儲(chǔ)棉倉； (4)給棉機(jī)將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機(jī)； (5)梳理機(jī)將給棉機(jī)輸出成型的棉梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層棉網(wǎng)，輸送給后道工序； (6)鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)輸出的單層棉網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設(shè)至所需的寬度及厚度，連續(xù)不斷的輸送給下道工序； (7)通過五輥牽伸機(jī)，將鋪網(wǎng)機(jī)層疊的棉網(wǎng)進(jìn)行縱向拉伸，使棉網(wǎng)更具有拉力和彈性； (8)經(jīng)過烘箱，將4080低熔絲進(jìn)行熔解，使棉層達(dá)到定型的效果，烘箱溫度下層為130— 140°C，中層為145— 155°C，上層為165— 175°C ;烘箱兩端棉網(wǎng)進(jìn)口處采用橡膠簾，烘箱內(nèi)抽真空形成負(fù)壓，使得棉層膨松； (9)將烘箱內(nèi)輸送出來的產(chǎn)品進(jìn)行表面燙光處理，使產(chǎn)品表面比較平整，單燙無膠棉經(jīng)過燙平單輥燙壓，單輥溫度為180— 190°C ； (10)通過冷卻機(jī)，冷卻溫度為-10—-230C，將對(duì)從烘箱里出來的棉進(jìn)行冷卻定型，使棉更具有蓬松度； (11)將已定型的棉通過驗(yàn)針機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)金屬物，將自動(dòng)報(bào)警，保證產(chǎn)品更安全； (12)通過收卷切邊機(jī)，將 已定型、已檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行切邊、裁剪、卷??； (13)將卷取的產(chǎn)品用包裝袋打包，根據(jù)客戶要求，方便運(yùn)輸，將產(chǎn)品抽真空壓縮打包，包裝袋上寫好班組、日期、產(chǎn)品規(guī)格。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無膠棉的制備方法，包括如下步驟化纖原料選擇；預(yù)開松機(jī)處理；主開松機(jī)處理；給棉機(jī)處理；單錫林、雙道夫梳理機(jī)處理；鋪網(wǎng)機(jī)處理；五輥牽伸機(jī)處理；烘干機(jī)處理；燙光機(jī)處理；驗(yàn)針機(jī)處理；收卷切邊處理；最后得到成品。本發(fā)明的無膠棉是一種全新的無膠棉的生產(chǎn)方法，完善了無膠棉的生產(chǎn)工藝，此產(chǎn)品無需噴膠，對(duì)人體無刺激，更環(huán)保，經(jīng)久耐用，更有阻燃功能，適用于服裝，童車，童床。
文檔編號(hào)D04H1/541GK103074735SQ20131000399
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者俞莉 申請(qǐng)人:安徽小小神童無紡制品有限公司