專利名稱：一種用于縫紉機上的伺服控制箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于縫紉機上的伺服控制箱。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機用的伺服控制裝置主要由伺服電機、伺服控制器及操作面板等部件構(gòu)成，伺服電機和操作面板往往安裝在放置機頭的臺板上，一般伺服控制器安裝在臺板的下部，操作面板安裝在臺板的上部，用戶安裝機器的工作量很大，安裝過程中人為造成電控的故障率很高，可靠性差，維修電控不方便，外觀不美觀。另外，傳統(tǒng)的工業(yè)縫紉機用的伺服控制裝置散熱主要靠安裝風(fēng)扇散熱，所設(shè)風(fēng)扇具有成本高、聲音響、故障率高、散熱效果不理想等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好、可靠性佳的用于縫紉機上的伺服控制箱。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種用于縫紉機上的伺服控制箱，在殼體內(nèi)腔設(shè)有直驅(qū)電機安裝位及電路板，在殼體上設(shè)置有手輪安裝孔及與線路板連接的操作面板、功能輸出插座。上述的殼體內(nèi)腔的上部為直驅(qū)電機安裝位，并在殼體上相應(yīng)位置設(shè)置有手輪安裝孔及用來與機殼連接的安裝座，下部一側(cè)的殼體上設(shè)置有開口，在開口上設(shè)置有散熱板，散熱板的內(nèi)側(cè)面向下腔內(nèi)延伸有隔板形成T形結(jié)構(gòu)，在隔板內(nèi)側(cè)面上固定有第一線路板、夕卜側(cè)面上固定有第二線路板，第一線路板與第二線路板電連接，功能輸出插座與第一線路板或第二線路板連接，功能輸出插座設(shè)置在散熱板或殼體上，電源開關(guān)與第一線路板或第二線路板連接，電源開關(guān)設(shè)置在殼體或散熱板上，在第二線路板的外側(cè)設(shè)置有防護板。上述的殼體內(nèi)腔的上部與下部之間通過分隔板隔離形成相互獨立的腔室。上述的防護板的外側(cè)面上設(shè)置有防碰凹槽，該凹槽用于設(shè)置同步帶張緊機構(gòu)上的設(shè)置在機殼外的零件。上述的隔板上設(shè)置有安裝柱，防護板套裝隔板上的安裝柱上，且防護板的一側(cè)卡接在相鄰的散熱板上，另一側(cè)緊固在殼體上。上述的操作面板包括有顯示屏及功能按鍵。上述的殼體的下方設(shè)置有電線引出孔，電源線從電線引出孔中引出。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是1、本實用新型安裝于機頭的后部，與機頭形成一體，用戶無需另行安裝電控裝置，只需插入電源即可使用；2、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝維修方便，設(shè)計合理，便于操作人員操作、控制及觀察，也便于布局及布線；3、本實用新型將電路板分為第一電路板及第二電路板，配合散熱板，散熱效果好，大大提聞了廣品的品質(zhì)及性能，使用壽命長；2、本實用新型適用于各種類型的縫紉機使用。

圖1是本實用新型的立體示意圖之一；圖2是本實用新型的立體示意圖之二 ；圖3是本實用新型的立體示意圖之三；圖4是本實用新型爆炸示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一4 一種用于縫紉機上的伺服控制箱，在殼體10內(nèi)腔設(shè)有直驅(qū)電機安裝位20及電路板，在殼體10上設(shè)置有手輪安裝孔30及與電路板連接的操作面板40、功能輸出插座60。上述的殼體10內(nèi)腔的上部為直驅(qū)電機安裝位20，并在殼體10上相應(yīng)位置設(shè)置有手輪安裝孔30及用來與機殼10連接的安裝座80，殼體10內(nèi)腔的下部一側(cè)的殼體10上設(shè)置有開口 102，在開口 102上設(shè)置有散熱板90，散熱板90的內(nèi)側(cè)面向內(nèi)延伸有隔板100形成T形結(jié)構(gòu)，在隔板100的內(nèi)側(cè)面與外側(cè)面上均設(shè)置有安裝座170，第一線路板110通過螺釘150固定在隔板100內(nèi)側(cè)面上的安裝座170上，第二線路板120過螺釘150固定在隔板100外側(cè)面上的安裝座170上，第一線路板110與第二線路板120電連接，隔板100的一側(cè)設(shè)置有開口便于第一電路板110與第二電路板120之間的電線連接，功能輸出插座60與第一線路板110或第二線路板120連接，電源開關(guān)50與第一線路板110或第二線路板120連接，功能輸出插座60設(shè)置在散熱板90或殼體10上，電源開關(guān)50設(shè)置在散熱板90殼體10上，具體的位置可根據(jù)實際的使用要求進行安排，在第二線路板120的外側(cè)設(shè)置有防護板70。上述的殼體10內(nèi)腔的上部與下部之間通過分隔板190分割形成相互獨立的腔室上腔和下腔101。防護板70及散熱板90將下腔101形成一個封閉的腔體。上述的防護板70的外側(cè)面上設(shè)置有防碰凹槽130，該凹槽130用于設(shè)置同步帶張緊機構(gòu)上的設(shè)置在機殼外的零件，同時，在殼體10上的相應(yīng)位置設(shè)置有缺口 103，所述的防碰凹槽130與殼體10上的缺口 103相貫通，這種設(shè)計可在無需拆下控制箱或后端蓋的情況下也可對機殼內(nèi)的同步帶的張緊輪進行調(diào)節(jié)。上述的隔板100的外側(cè)面上設(shè)置有安裝柱140，防護板70套裝在隔板100的安裝柱上，且防護板70的一側(cè)卡接在相鄰的散熱板90上，另一側(cè)通過螺釘180緊固在殼體10上的螺孔內(nèi)。散熱板90便于第一線路板110及第二線路板120產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)，以保證正常運行，延長使用壽命。上述的操作面板40包括有顯示屏401及功能按鍵402，操作簡單、明了。上述的殼體10的下方設(shè)置有電線引出孔160，第一線路板110及第二線路板120引出的電源線從電線引出孔160引出。本實用新型安裝方便，通過螺釘即可固定在機殼端面上。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于縫紉機上的伺服控制箱，其特征在于在殼體內(nèi)腔設(shè)有直驅(qū)電機安裝位及電路板，在殼體上設(shè)置有手輪安裝孔及與線路板連接的操作面板、功能輸出插座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縫紉機上的伺服控制箱，其特征在于所述的殼體內(nèi)腔的上部為直驅(qū)電機安裝位，并在殼體上相應(yīng)位置設(shè)置有手輪安裝孔及用來與機殼連接的安裝座，下部一側(cè)的殼體上設(shè)置有開口，在開口上設(shè)置有散熱板，散熱板的內(nèi)側(cè)面向下腔內(nèi)延伸有隔板形成T形結(jié)構(gòu)，在隔板內(nèi)側(cè)面上固定有第一線路板、外側(cè)面上固定有第二線路板，第一線路板與第二線路板電連接，功能輸出插座與第一線路板或第二線路板連接，功能輸出插座設(shè)置在散熱板或殼體上，電源開關(guān)與第一線路板或第二線路板連接，電源開關(guān)設(shè)置在殼體或散熱板上，在第二線路板的外側(cè)設(shè)置有防護板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于縫紉機上的伺服控制箱，其特征在于所述的殼體內(nèi)腔的上部與下部之間通過分隔板分割形成相互獨立的腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于縫紉機上的伺服控制箱，其特征在于所述的防護板的外側(cè)面上設(shè)置有防碰凹槽，該凹槽用于設(shè)置同步帶張緊機構(gòu)上的設(shè)置在機殼外的零件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于縫紉機上的伺服控制箱，其特征在于所述的隔板上設(shè)置有安裝柱，防護板套裝隔板上的安裝柱上，且防護板的一側(cè)卡接在相鄰的散熱板上，另一側(cè)緊固在殼體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縫紉機上的伺服控制箱，其特征在于所述的操作面板包括有顯示屏及功能按鍵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于縫紉機上的伺服控制箱，其特征在于所述的殼體的下方設(shè)置有電線引出孔，電源線從電線引出孔中引出。
專利摘要本實用新型屬于縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于縫紉機上的伺服控制箱，在殼體內(nèi)腔設(shè)有直驅(qū)電機安裝位及電路板，在殼體上設(shè)置有手輪安裝孔及與線路板連接的操作面板、功能輸出插座，本實用新型安裝于機頭的后部，與機頭形成一體，用戶無需另行安裝電控裝置，只需插入電源即可使用；結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝維修方便，設(shè)計合理，便于操作人員操作、控制及觀察，也便于布局及布線；將電路板分為第一電路板及第二電路板，配合散熱板，散熱效果好，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)及性能，使用壽命長；適用于各種類型的縫紉機使用。
文檔編號D05B69/30GK202865572SQ20122054533
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者嚴(yán)文進, 蔡錦飚 申請人:臺州拓卡奔馬機電科技有限公司