柱筒型縫紉機的切線機構的制作方法
【專利摘要】一種柱筒型縫紉機的切線機構，包括安裝于柱筒的：一針板、一旋梭、一固定刀、一壓線板和一活動刀；其中旋梭位于針板的下方；固定刀固定安裝在針板的內側底面，固定刀具有一第一刃部；壓線板固定安裝在固定刀的下方，壓線板具有一舌片；活動刀位于壓線板的下方，活動刀具有面向壓線板的一第一表面，第一表面具有一導線溝，導線溝的前端具有一開口用以導引縫線由開口進入導線溝，導線溝的末端和第一表面銜接的位置具有一第二刃部，第二刃部以旋梭的軸心為旋轉中心繞著旋梭的圓周外側作往復的轉動運動，其中壓線板的舌片可以伸入導線溝并且壓住導線溝中的縫線，第二刃部在轉動時可以朝向第一刃部的方向移動用以協(xié)同切斷縫線。
【專利說明】
柱筒型縫紉機的切線機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種柱筒型縫紉機的切線機構，特別是一種在切斷縫線后具有較短的線頭以及可以微調的切線機構，具有構造精簡、制造容易并且延長使用壽命的優(yōu)點。
【背景技術】
[0002]已知的縫紉機種類繁多，可分別應用于不同的車縫物的縫制作業(yè)，其中一種適用于縫制鞋、袋狀物或筒狀物的專用縫紉機，即為一般所稱的柱筒型縫紉機。
[0003]在已授權公告的中國實用新型專利(申請?zhí)?200420007103.2)，提出了一種柱筒形縫紉機的下線保持裝置，包含有:一活動刀，是以螺絲固定在安裝于底座的安裝塊上，并以其軸為中心而可自由轉動，在其端部形成具有曲面的刃部;一固定刀，是安裝于旋梭下面的土臺的垂直面上，以螺絲固定而可向水平方向移動，其端部與活動刀的外周面接觸;壓制桿，是安裝于固定刀與活動刀的外周面之間，其前端部得與活動刀的曲面上具有的溝槽接觸，由其軸以可自由轉動的方式插裝在固定于旋梭外周的土臺的承座上;止動器，是以螺絲固定于壓制桿的軸下方，并與安裝于旋梭下方具上下移動空間的承座的缺口部接觸，為可設定壓制桿的上下位置，一彈簧夾在止動器與土臺之間；另由彈簧的抗彎曲彈力推動該壓制桿產生轉動，其前端部推入活動刀的溝槽的底面。
[0004]在已授權公告的中國實用新型專利(申請?zhí)?200920069351.2)，提出了一種縫紉機的自動切線裝置，包括旋梭座、傳動軸、活動刀、一凸輪組和驅動器;其特征在于:旋梭座其上固定一固定刀;傳動軸安裝于該旋梭座中；一凸輪組裝設于該傳動軸上，并與該傳動軸同步轉動，該凸輪組包括一軸向凸輪、一限位凸輪與一復位凸輪，該軸向凸輪與該限位凸輪相鄰的面分別形成偏轉曲面，且二偏轉曲面之間形成一導引槽，該軸向凸輪并具有一鄰接于該偏轉曲面的回轉曲面，該復位凸輪在徑向方向形成一復位曲面;一活動刀，經(jīng)由一樞軸樞設于該旋梭座上，該樞軸下方具有一擺臂，該擺臂上安裝有一驅動器，該驅動器具有一可向凸輪組徑向活動伸縮的芯軸；當該活動刀由與該固定刀相接的初始位置旋轉至勾線位置時，該驅動器使芯軸向該凸輪組方向伸出，該芯軸進入該導引槽，該導引槽推動芯軸沿傳動軸的軸向移動偏擺，使該擺臂及樞軸轉動，而驅動活動刀由初始位置旋轉至勾線位置；由該軸向凸輪的回轉曲面將該芯軸前端推回初始位置，使該擺臂及樞軸反向轉動，帶動活動刀反向旋轉歸位，與該固定刀相接完成切線動作;該芯軸并受復位凸輪的復位曲面推動縮回復位。
[0005]現(xiàn)有技術縫紉機的切線機構的活動刀和固定刀都安裝在旋梭座，或是將活動刀固定在安裝于底座的安裝塊上，其中活動刀的轉動軸心位于旋梭的旋轉軸心的一側，使得柱筒在旋梭的徑向方向的尺寸變大，其中用以夾住縫線的壓制桿的構造復雜，其制造及組裝較為不易；另外，活動刀和旋梭的相對位置固定，旋梭在使用一段時間后因為磨耗而產生的誤差，進而改變縫線和活動刀之間的相對位置，容易造成活動刀在捕捉縫線時的失誤而導致切線的失敗，雖然更換旋梭可以解決上述的問題，但是會影響使用壽命并且增加維修的成本?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0006]本實用新型的目的之一在解決現(xiàn)有技術柱筒型縫紉機的上述問題，提供一種構造精簡，容易制造及組裝的切線機構，而且縫線被切斷后在車縫物表面殘留較短的線頭，可以免去后續(xù)修剪過長的線頭的二次加工作業(yè)。
[0007]本實用新型的另一目的在提供一種可以微調活動刀的位置，用以補償旋梭在使用一段時間后因為磨耗而產生的誤差，避免活動刀在捕捉縫線時的失誤而導致切線的失敗，具有延長使用壽命的功效。
[0008]本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，包括安裝于柱筒的:一針板、一旋梭、一固定刀、一壓線板和一活動刀;其中旋梭位于針板的下方，旋梭可轉動地安裝于柱筒；固定刀固定安裝在針板的內側底面，固定刀的一側邊緣具有一第一刃部;壓線板固定安裝在固定刀的下方，壓線板具有一舌片;活動刀位于壓線板的下方，活動刀具有面向壓線板的一第一表面，第一表面具有一導線溝，導線溝的前端具有一開口用以導引縫線由開口進入導線溝，導線溝的末端和第一表面銜接的位置具有一第二刃部，第二刃部以旋梭的軸心為旋轉中心繞著旋梭的圓周外側作往復的轉動運動，其中壓線板的舌片可以伸入導線溝并且壓住導線溝中的縫線，第二刃部在轉動時可以朝向第一刃部的方向移動用以協(xié)同切斷縫線。
[0009]在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中旋梭的軸心具有一旋梭傳動軸，活動刀安裝于一活動刀座，活動刀座安裝于一活動刀傳動軸的一端，活動刀傳動軸是一種中空軸，旋梭傳動軸以可轉動的關系同軸穿入活動刀傳動軸的軸心。
[0010]在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中活動刀通過螺栓可活動地安裝于活動刀座，可以在旋梭的徑向方向上調整活動刀的第二刃部和旋梭的相對位置，用以補償旋梭在使用一段時間后因為磨耗而產生的誤差，避免活動刀在捕捉縫線時的失誤而導致切線的失敗。
[0011]在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中活動刀的活動刀座具有可調整松緊的一第一夾套，活動刀座通過第一夾套安裝于活動刀傳動軸的一端，通過第一套夾可以調整活動刀的第二刃部繞著旋梭的圓周外側作往復的轉動運動的位置。
[0012]在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中活動刀傳動軸安裝有可調整松緊的一第二夾套，活動刀傳動軸通過第二夾套連接活動刀驅動機構，通過第二套夾可以調整活動刀傳動軸往復轉動的起點和終點，進而調整活動刀的第二刃部繞著旋梭的圓周外側作往復的轉動運動的位置。
[0013]關于本實用新型涉的【具體實施方式】及其它的優(yōu)點與功效，將配合圖式說明如下。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實用新型柱筒型縫紉機的一實施例構造圖，繪示本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構及其它相關機構的構造分解圖；
[0016]圖2，為本實用新型柱筒型縫紉機的一實施例構造圖，繪示本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構及其它相關機構的構造組合圖；
[0017]圖3，為圖2在圖中所示位置A的局部構造放大圖；
[0018]圖4，為圖1在圖中所示位置B的局部構造放大圖；
[0019]圖5，為本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例的局部構造圖；
[0020]圖6，為本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例的局部構造圖，繪示圖5的實施例構造和針板組合后的構造；
[0021]圖7A，為本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例的動作示意圖，繪示活動刀的常態(tài)位置；
[0022]圖7B，為本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例的動作示意圖，繪示活動刀到達捕捉縫線的準備位置；
[0023]圖8，為圖1在圖中所示位置C的局部構造放大圖。
[0024]符號說明
[0025]Al 箭頭
[0026]A2 箭頭
[0027]LI 軸心
[0028]S 旋轉平面
[0029]T 縫線
[0030]10 柱筒
[0031]11 主軸
[0032]12第一齒輪
[0033]20 針板
[0034]21 穿孔
[0035]30 旋梭
[0036]31旋梭傳動軸
[0037]32第二齒輪
[0038]40固定刀
[0039]41第一刃部
[0040]42第一螺栓
[0041]43 斜板
[0042]50壓線板
[0043]51 舌片
[0044]60活動刀
[0045]61 第一表面
[0046]62導線溝
[0047]621 開口
[0048]63第二刃部
[0049]64活動刀座
[0050]641 滑槽
[0051 ]65活動刀傳動軸
[0052]66螺栓
[0053]67滑塊
[0054]671組裝孔
[0055]68第一夾套
[0056]681第一調整螺栓
[0057]69第二夾套
[0058]691第二調整螺栓
[0059]70送料機構
[0060]71送料輪
[0061 ]80活動刀驅動機構
[0062]81軸向凸輪
[0063]811導引槽
[0064]82驅動器
[0065]83離合器
[0066]831撥動桿
[0067]84連桿
【具體實施方式】
[0068]首先請參閱圖1及圖2，為本實用新型筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造圖，分別繪示切線機構及其它相關機構的構造分解圖及組合圖。
[0069]本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，包括安裝于柱筒10的:一針板20、一旋梭30、一固定刀40、一壓線板50和一活動刀60。其中柱筒10是安裝于柱筒型縫紉機的底座，因與現(xiàn)有技術柱筒型縫紉機的設計相同故未繪示完整的縫紉機的外觀及其底座，針板20安裝于柱筒10的一側的頂端，安裝在柱筒型縫紉機的車頭中的車縫針(圖中未示)以上下往復運動的方式通過針板20上的穿孔21(見圖6)，通過車縫針牽引的上線和旋梭30的下線交互運作而實現(xiàn)對車縫物的車縫操作。一般而言，柱筒型縫紉機的柱筒10包括一送料機構70，送料機構70的送料輪71安裝在旋梭30的一側，送料輪71的頂端露出柱筒1的頂面外側，用以在車縫作業(yè)中移動車縫物。
[0070]請參閱圖5及圖6，為本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例的局部構造圖，為了能清楚地顯示固定刀40、壓線板50和活動刀60的關系及其構造，省略繪示了旋梭30的構造;其中固定刀40通過一第一螺栓42固定安裝在針板20的內側底面，固定刀40的一側邊緣具有一第一刃部41;壓線板50通過同一個第一螺栓42固定安裝在固定刀40的下方，壓線板50具有一舌片51，較佳地，其中固定刀40和壓線板50都是使用金屬板片制造。
[0071]活動刀60位于壓線板50的下方，活動刀60具有面向壓線板50的一第一表面61，第一表面61具有一導線溝62，導線溝62的前端具有一開口 621用以導引縫線T由開口 621進入導線溝62，導線溝62的末端和第一表面61銜接的位置具有一第二刃部63，第二刃部63以旋梭30的軸心LI(見圖2)為旋轉中心繞著旋梭30的圓周外側作往復的轉動運動，如圖3所示，其中第二刃部63的旋轉平面S和第一刃部41緊密地鄰接;在一較佳實施例，固定刀40具有一朝向活動刀60的第一表面61的方向斜向延伸的斜板43，第一刃部41位于斜板43的斜向延伸方向的末端，斜板43能夠因為形變而產生彈力，進而確保在進行切線動作時，固定刀40的第一刃部41能與活動刀60的第二刃部63產生可靠的剪切作用。
[0072]壓線板50的舌片51可以伸入導線溝62并且壓住導線溝62中的縫線T，第二刃部63在轉動時可以朝向第一刃部41的方向移動用以協(xié)同切斷縫線T。較佳地，舌片51朝向活動刀60的導線溝62的方向斜向延伸，在切斷縫線T之前舌片51可以先壓住導線溝62中的縫線T用以夾住縫線T。
[0073]請參閱圖1、圖2及圖4，在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中旋梭30的軸心具有一旋梭傳動軸31，旋梭傳動軸31的底端安裝有一第二齒輪32，第二齒輪32可以和安裝于一主軸11的一第一齒輪嚙合12，主軸11由柱筒型縫紉機的動力單元(一般為電動機，圖中未繪示)驅動轉動，主軸11通過第一齒輪12和第二齒輪32帶動旋梭30轉動。其中活動刀60安裝于一活動刀座64，活動刀座64安裝于一活動刀傳動軸65的一端，活動刀傳動軸65是一種中空軸，旋梭傳動軸31以可轉動的關系同軸穿入活動刀傳動軸65的中心，因此，活動刀60的第二刃部63能以旋梭30的軸心LI為旋轉中心繞著旋梭30的圓周外側作往復的轉動運動，其中壓線板50的舌片51可以伸入導線溝62并且壓住導線溝62中的縫線T，第二刃部63在轉動時可以朝向第一刃部41的方向移動用以協(xié)同切斷縫線T。本實用新型的活動刀60以旋梭30的軸心LI為旋轉中心繞著旋梭30的圓周外側作往復的轉動運動，因此，柱筒10在旋梭30的徑向方向的尺寸相對小于前述的現(xiàn)有技術技術，而且，本實用新型的切線機構的固定刀40、壓線板50及活動刀60的構造精簡，容易制造及組裝。
[0074]活動刀傳動軸65的底端和一活動刀驅動機構80的一連桿84互相連接，其中活動刀驅動機構80是用以帶動活動刀傳動軸65作往復的轉動運動，活動刀驅動機構80的一種實例構造，包括:一軸向凸輪81、一驅動器82、一離合器83和連桿84，其中軸向凸輪81固定安裝于主軸11，軸向凸輪81具有一導引槽811，驅動器82是一種電磁鐵，驅動器82作用時可以牽動離合器83的一撥動桿831和導引槽811親合(撥動桿831常態(tài)不與導引槽811親合)，撥動桿811的一端連接于連桿84，撥動桿831和導引槽811耦合時，撥動桿831可以在導引槽811的連動下帶動連桿84作往復運動，再利用連桿84帶動活動刀傳動軸65作往復的轉動運動，進而由活動刀傳動軸65帶動活動刀60進行切線的操作。
[0075]請參閱圖7A及圖7B，平時在進行車縫操作時，活動刀60停在一常態(tài)位置，如圖7A所示在常態(tài)位置的活動刀60是位于壓線板50的下方并且避開車針的車縫位置。車縫結束需要切斷縫線T時，活動刀60先由常態(tài)位置依據(jù)圖7A中箭頭Al指示的方向移動至能夠捕捉縫線T的準備位置，等待旋梭30勾住縫線T后，活動刀60依據(jù)圖7B中箭頭A2指示的方向朝向固定刀40的方向移動至一捕捉位置，由于活動刀60是以活動刀傳動軸65的軸心(和旋梭30同軸心)作往復的轉動運動，因此，活動刀60由常態(tài)位置移動至準備位置的運動方向(箭頭Al指示的方向)與活動刀60朝向固定刀40移動的方向(箭頭A2指示的方向)相反，到逹捕捉位置的活動刀60利用導線溝62的開口 621捕捉縫線T，活動刀60再繼續(xù)朝向固定刀40的方向移動并將縫線T帶入導線溝62，利用壓線板50的舌片51將縫線T壓在導線溝62中用以夾住縫線T(見圖7B)，當活動刀60的第二刃部63在通過固定刀40的第一刃部41時可以協(xié)同將縫線T切斷，活動刀60在完成切線動作后會再次地回到常態(tài)位置等待下一次的切線作業(yè)。
[0076]請參閱圖4，在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中活動刀60通過一螺栓66可活動地安裝于活動刀座64，活動刀60的底端具有一滑塊67，活動刀座64具有一滑槽641，滑槽641在旋梭30的徑向方向延伸，滑塊67具有狹長形的一組裝孔671，組裝孔671的長軸方向在旋梭30的徑向方向延伸，螺栓66可以穿過組裝孔671后螺合于滑槽641的底面的螺孔，因此，通過螺栓66就可以在旋梭30的徑向方向上調整活動刀60的第二刃部63和旋梭30的相對位置，用以補償旋梭30在使用一段時間后因為旋梭30的磨耗而產生的誤差(因為旋梭30的尖端和車針經(jīng)常磨擦故會產生磨耗)，避免活動刀60在捕捉縫線T時的失誤而導致切線的失敗。
[0077]請參閱圖4，在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中活動刀60的活動刀座64具有一第一夾套68，通過螺合于第一夾套68的一第一調整螺栓681可以將第一夾套68夾緊于活動刀傳動軸65，活動刀座64通過第一夾套68安裝于活動刀傳動軸65的一端，通過第一套夾68可以調整活動刀60的第二刃部63繞著旋梭30的圓周外側作往復的轉動運動的位置。
[0078]請參閱圖8，在本實用新型柱筒型縫紉機的切線機構的一實施例構造，其中活動刀傳動軸65安裝有一第二夾套69，通過螺合于第二夾套69的一第二調整螺栓691可以將第二夾套69夾緊于活動刀傳動軸65的底端，活動刀傳動軸65通過第二夾套69連接活動刀驅動機構80的連桿84，通過第二套夾69可以調整活動刀傳動軸65往復轉動的起點和終點，進而調整活動刀60的第二刃部63繞著旋梭30的圓周外側作往復的轉動運動的位置。
[0079]雖然本實用新型已通過上述的實施例公開如上，然其并非用以限定本實用新型，本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的更動與潤飾，因此本實用新型的專利保護范圍須視本申請的權利要求所界定者為準。
【主權項】
1.一種柱筒型縫紉機的切線機構，其特征在于，安裝于一柱筒，該柱筒包括一針板和一旋梭，其中該旋梭位于針板的下方，旋梭可轉動地安裝于該柱筒；其特征在于切線機構包括:一固定刀、一壓線板和一活動刀；該固定刀固定安裝在該針板的內側底面，該固定刀的一側邊緣具有一第一刃部;該壓線板固定安裝在該固定刀的下方，該壓線板具有一舌片;該活動刀位于該壓線板的下方，該活動刀具有面向該壓線板的一第一表面，該第一表面具有一導線溝，該導線溝的前端具有一開口，該導線溝的末端和該第一表面銜接的位置具有一第二刃部，該第二刃部以該旋梭的軸心為旋轉中心繞著該旋梭的圓周外側作往復的轉動運動，其中該壓線板的舌片可以伸入該導線溝并且壓住該導線溝中的該縫線，該第二刃部在轉動時可以朝向該第一刃部的方向移動用以協(xié)同切斷該縫線。2.如權利要求1所述柱筒型縫紉機的切線機構，其特征在于，該固定刀具有一朝向該第一表面的方向斜向延伸的斜板，該第一刃部位于該斜板的斜向延伸方向的末端。3.如權利要求1所述柱筒型縫紉機的切線機構，其特征在于，該舌片朝向該活動刀的該導線溝的方向斜向延伸，在切斷該縫線前該舌片可以先壓住該導線溝中的該縫線。4.如權利要求1所述柱筒型縫紉機的切線機構，其特征在于，該旋梭的軸心具有一旋梭傳動軸，該活動刀安裝于一活動刀座，該活動刀座安裝于一活動刀傳動軸的一端，該活動刀傳動軸是一種中空軸，該旋梭傳動軸以可轉動的關系同軸穿入該活動刀傳動軸的軸心。5.如權利要求4所述柱筒型縫紉機的切線機構，其特征在于，該活動刀通過一螺栓可活動地安裝于該活動刀座，該活動刀可以在該旋梭的徑向方向移動進而調整該活動刀的該第二刃部和該旋梭的相對位置。6.如權利要求5所述柱筒型縫紉機的切線機構，其特征在于，該活動刀的底端具有一滑塊，該活動刀座具有一滑槽，該滑槽在該旋梭的徑向方向延伸，該滑塊具有狹長形的一組裝孔，該組裝孔的長軸方向在該旋梭的徑向方向延伸，該螺栓可以穿過該組裝孔后螺合于該滑槽底面的一螺孔。7.如權利要求4所述柱筒型縫紉機的切線機構，其特征在于，該活動刀的該活動刀座具有一第一夾套，該第一夾套螺合有一第一調整螺栓用以將該第一夾套夾緊于該活動刀傳動軸。
【文檔編號】D05B65/00GK205443628SQ201620131989
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】陳瑞文
【申請人】陳瑞文