專利名稱：一種引塔夏橫編織機(jī)的引線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種弓I塔夏橫編織機(jī)的引線裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電腦橫編織機(jī)，尤其涉及引塔夏橫編織機(jī)的引線裝置。
背景技術(shù)：
[0002]對(duì)于現(xiàn)有的引塔夏橫編織機(jī)，不同色彩的紗線105從機(jī)架107上方的挑線架101--引入對(duì)應(yīng)的管狀紗嘴102中，這些紗嘴插接在紗嘴寄存架103上平行并列排列的的插槽105中，請(qǐng)見圖8、圖9，在紗嘴寄存架103上的紗嘴是不參與編織的。進(jìn)行嵌花編織時(shí)， 根據(jù)電腦編織程式，紗嘴送入機(jī)構(gòu)將紗嘴寄存架103對(duì)應(yīng)位置上的紗嘴102傳送到紗嘴攜帶送出機(jī)構(gòu)上，使紗嘴102位于前針板內(nèi)對(duì)應(yīng)織針的前側(cè)并隨機(jī)頭移動(dòng)給對(duì)應(yīng)織針喂紗， 在完成對(duì)應(yīng)的一段編織后，紗嘴送入機(jī)構(gòu)將該紗嘴102從紗嘴攜帶送出機(jī)構(gòu)上推送到紗嘴寄存架103上，同時(shí)再?gòu)募喿旒拇婕苌蠈⒘硪患喿靷魉偷郊喿鞌y帶送出機(jī)構(gòu)上，接著繼續(xù)上述的喂紗編織過程。前、后紗嘴交換時(shí)，對(duì)應(yīng)的兩紗線需交叉，后紗線隨機(jī)頭向前運(yùn)動(dòng)而被拉動(dòng)，其拉動(dòng)方向與引入方向不一致，使得前、后兩紗線在交叉處折彎(見圖9)并相互搓揉，而兩紗線在相互搓揉中會(huì)產(chǎn)生毛絨，毛絨常常將兩紗線粘接在一起，使紗線不能被正常的拉拽，最終紗線被拉斷，影響正常編織動(dòng)作。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種兩交叉紗線不會(huì)因交叉而出現(xiàn)折彎的一種引塔夏橫編織機(jī)的引線裝置，技術(shù)方案如下[0004]引塔夏橫編織機(jī)的引線裝置包括紗架、挑線器和導(dǎo)紗器，所述挑線器按不同高度排列成數(shù)行，每一行若·干挑線器并列平行連接于紗架，形成縱向行，所述導(dǎo)紗器以與挑線器相對(duì)應(yīng)的縱向行數(shù)及對(duì)應(yīng)行相對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)排列連接于紗架。[0005]上述引線裝置中紗架是由型材連接的框架，該框架下方設(shè)有兩層紗線放置平面， 該框架上方設(shè)有一垂直的框平面，不同高度的數(shù)行挑線器和導(dǎo)紗器分別連接在該垂直框平面的各一側(cè)。[0006]上述紗架中的紗線放置平面由若干根平行且兩端連接于所述框架的型材組成，或是連接于所述框架的平板。[0007]上述紗架中的紗線放置平面上設(shè)置有若干用于對(duì)紗線團(tuán)定位的定位架。[0008]上述的引線裝置中的挑線器或?qū)Ъ喥髟跈M向的位置上相互錯(cuò)開，相鄰行的挑線器或?qū)Ъ喥髟诳v向位置上相互錯(cuò)開，所述橫向和縱向是兩個(gè)相互垂直的方向。[0009]本實(shí)用新型在引塔夏橫編織機(jī)的機(jī)架側(cè)面設(shè)置若干引線孔，并在引線孔一側(cè)置有引線裝置，紗線團(tuán)置于該引線裝置上，其上紗線通過引線裝置上的挑線架和引線孔引入紗嘴，若干根紗線穿過引線孔呈射線匯聚到對(duì)應(yīng)紗嘴，使紗線的引入方向與機(jī)頭運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)紗線的拉拽方向一致，這樣無論紗線間怎樣交叉，都不會(huì)出現(xiàn)因交叉而折彎的狀況，由此產(chǎn)生如下的有益效果紗線間不會(huì)相互搓揉而產(chǎn)生毛絨，因而不會(huì)因毛絨而使紗線粘接在一起， 使紗線因不能被正常拉動(dòng)而拉斷的現(xiàn)象，從而保證橫編織機(jī)引線過程穩(wěn)定，不斷線，使編織機(jī)的編織質(zhì)量穩(wěn)定可靠。


[0010]圖1是本實(shí)用新型引線裝置與所對(duì)應(yīng)的引塔夏橫編織機(jī)相配合形成的引線方式示意圖。[0011]圖2是圖1所示引線裝置與所對(duì)應(yīng)的引塔夏橫編織機(jī)的俯視圖。[0012]圖3是圖1所示引塔夏橫編織機(jī)的A向視圖。[0013]圖4是圖1所示引線裝置C方向上的定位架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖5是圖1所示引線裝置D部位的局部放大圖。[0015]圖6是圖1所示引線裝置B方向上的導(dǎo)紗器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖7是圖1所示引線裝置E部位的局部放大圖。[0017]圖8是現(xiàn)有引塔夏橫編織機(jī)中紗線引至紗嘴的引線方式示意圖。[0018]圖9是圖8是所示引塔夏橫編織機(jī)中F部位的局部放大圖。[0019]圖10是圖8是所示引塔夏橫編織機(jī)中G部位的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0020]對(duì)照?qǐng)D1、圖2，在引塔夏橫編織機(jī)50的左側(cè)邊設(shè)置引線裝置1，對(duì)應(yīng)該引線裝置的橫編織機(jī)50的側(cè)面罩板51上設(shè)置若干引線孔51a，引線孔51a呈數(shù)行數(shù)列的矩陣分布，請(qǐng)參見圖3。若干紗線團(tuán)X1、X2、…引出的對(duì)應(yīng)紗線L1、L2、…經(jīng)導(dǎo)紗器30 (參見圖6)引導(dǎo)到挑線器20上，再由挑線器20引導(dǎo)至引塔夏橫編織機(jī)50的左側(cè)罩板51上的對(duì)應(yīng)引線孔 51a中，自引線孔51a引出的若干紗線，無彎折引入到對(duì)應(yīng)的紗嘴52中，若干個(gè)紗嘴52并列插接在紗嘴寄存架53上，所有引線孔51a的位置高于紗嘴52。[0021]引線裝置I主要由紗架10、挑線器20和導(dǎo)紗器30組成。紗架10是由型材桿件連接的框架，該框架下方通過型材桿件構(gòu)建了兩層用于放置紗線團(tuán)的放置平面P1、P2，放置平面的層數(shù)可根據(jù)需要設(shè)置，并不局限于兩層。放置平面主要由4根沿縱向放置、相互平行且兩端連接于所述框架的方管型材桿件15組成(如上層平面Pl)或是連接于所述框架的平板(如下層平面P2)。在上層平面Pl上設(shè)置若干個(gè)用于線團(tuán)(例如線團(tuán)X5)定位的定位架 40，該定位架40的結(jié)構(gòu)見圖4，主要由定位桿41、彈簧43、卡簧44和托盤42組成。定位桿 41 一端設(shè)有螺紋，該螺紋上方設(shè)有卡簧槽44a，定位桿41通過螺母45固定在方形型材桿件 15上，托盤42和彈簧43按上下位置依次穿套在定位桿41上，卡簧44卡接在卡簧槽44a中并抵壓在托盤42上方，使彈簧43上端得到限位。當(dāng)然下層平面P2的平板上也可使用定位架40，只是分布應(yīng)與上層的定位架相間排列。放置平面Pl還包括與型材桿件15相間平行排列的矩形槽型材桿件14，型材桿件14沿縱向均布若干個(gè)引導(dǎo)磁圈60，用以對(duì)下層平面P2 上所放置紗線的向上引導(dǎo)，參見圖5。所述框架上方設(shè)有一垂直框架平面P3，不同高度的數(shù)行挑線器20和導(dǎo)紗器30分別通過型材桿件17和型材桿件12連接在該垂直框平面的各一側(cè)。不同高度的型材桿件17和型材桿件12分別連接在垂直的框架平面P3 —側(cè)不同高度的型材桿件11上，形成對(duì)應(yīng)的水平框架平面P4、P5、P6、P7。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，紗架10還可做成其他結(jié)構(gòu)形式，例如垂直框架平面P3可做成數(shù)個(gè)，不同高度的數(shù)行挑線器20 和導(dǎo)紗器30連接在不同的垂直框架平面P3上，本實(shí)用新型的紗架不局限于上述實(shí)施例。[0022]挑線器20安裝在紗架型材桿件17上，型材桿件17按不同高度排列成數(shù)行，每一 行的若干挑線器20并列平行排列，形成縱向一行的挑線器20。導(dǎo)紗器30安裝在不同高度 型材桿件12上，也形成縱向一行的導(dǎo)紗器30，每行的導(dǎo)紗器30的數(shù)量與該對(duì)應(yīng)行挑線器 20相對(duì)應(yīng)。即導(dǎo)紗器30以與挑線器20相對(duì)應(yīng)的縱向行數(shù)及對(duì)應(yīng)行相對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)排列連接 于紗架上。處于不同高度行的挑線器或?qū)Ъ喥髟跈M向的位置上相互錯(cuò)開，相鄰行的挑線器 或?qū)Ъ喥髟诳v向位置上相互錯(cuò)開，所述橫向是相對(duì)于紙面的方向，縱向垂直紙面的方向。[0023]挑線器20采用如圖7所示結(jié)構(gòu)的挑線器，其前端有由鋼絲繞制的兩引導(dǎo)圈21和 一磁環(huán)22，磁環(huán)22位于兩引導(dǎo)圈21上方的中間位置，并由彈性鋼絲23連接固定于挑線器 本體上，紗線經(jīng)兩引導(dǎo)圈21和一磁環(huán)22形成折彎，使引出的線具有一定的張力。導(dǎo)紗器30 采用如圖6所示結(jié)構(gòu)的活動(dòng)導(dǎo)紗器，紗線LI通過彈性片32引入設(shè)有缺口的鉤環(huán)31中。[0024]編織前將紗線團(tuán)一一置于放置平面P2上和放置平面Pl的定位架40上。紗線團(tuán) 由紗線纏繞在紗線架上而形成，一般紗線架內(nèi)側(cè)設(shè)有錐孔，托盤42上的錐面與該錐孔的錐 面相對(duì)應(yīng)。置于定位架40上的紗線團(tuán)通過紗線團(tuán)自重和由該自重引起彈簧43的反彈作用 使上述兩錐面緊密配合，從而使紗線團(tuán)穩(wěn)定固定在定位架40上。紗線，例如紗線LI由對(duì)應(yīng) 的紗線團(tuán)Xl中引出，再經(jīng)引導(dǎo)磁圈60至對(duì)應(yīng)挑線器上的兩個(gè)引導(dǎo)圈21和引線環(huán)22形成 折彎引出，以增加紗線張力適應(yīng)編織的需要。進(jìn)行編織時(shí)，紗線被拉拽并圍繞紗線團(tuán)不斷被 釋放出來，經(jīng)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)紗器30引入對(duì)應(yīng)的挑線器20，紗線LI經(jīng)由鋼絲繞制的引導(dǎo)圈21和 彈性鋼絲連接的引線環(huán)22形成折彎引出(參見圖7)，以形成編織需要的適當(dāng)張力。該紗線 LI再經(jīng)引塔夏橫編織機(jī)側(cè)面罩板51上設(shè)置的對(duì)應(yīng)引線孔51a引入到對(duì)應(yīng)的紗嘴52中，當(dāng) 紗線LI要參與編織時(shí)，其對(duì)應(yīng)的紗嘴52將被推到紗嘴攜帶送出機(jī)構(gòu)上(未畫出)，該紗嘴攜 帶送出機(jī)構(gòu)將隨機(jī)頭(未畫出)沿橫編織機(jī)機(jī)架上方的滑軌54移動(dòng)，給針板上的對(duì)應(yīng)織針 喂紗。由于紗線的引出方向與紗嘴運(yùn)動(dòng)方向基本是一致方向，盡管紗線有相互扭繞，但不會(huì) 在扭繞處彎折，不會(huì)出現(xiàn)相互搓揉的現(xiàn)象，因此在編織過程中紗線不會(huì)產(chǎn)生毛絨，也就不會(huì) 因毛絨使多根紗線相互糾結(jié)在一起，在編織期間始終保持相互分離并能順暢自由拉拽的狀 態(tài)。
權(quán)利要求1.一種引塔夏橫編織機(jī)的引線裝置，其特征在于包括紗架、挑線器和導(dǎo)紗器，所述挑線器按不同高度排列成數(shù)行，每一行若干挑線器并列平行連接于紗架，形成縱向行，所述導(dǎo)紗器以與挑線器相對(duì)應(yīng)的縱向行數(shù)及對(duì)應(yīng)行相對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)排列連接于紗架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線裝置，其特征在于所述紗架是由型材連接的框架，該框架下方設(shè)有兩層紗線放置平面，該框架上方設(shè)有一垂直的框平面，不同高度的數(shù)行挑線器和導(dǎo)紗器分別連接在該垂直框平面的各一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線裝置，其特征在于所述紗線放置平面由若干根平行且兩端連接于所述框架的型材組成，或是連接于所述框架的平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的引線裝置，其特征在于所述紗線放置平面上設(shè)置有若干用于對(duì)紗線團(tuán)定位的定位架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線裝置，其特征在于處于不同高度行的挑線器或?qū)Ъ喥髟跈M向的位置上相互錯(cuò)開，相鄰行的挑線器或?qū)Ъ喥髟诳v向位置上相互錯(cuò)開，所述橫向和縱向是兩個(gè)相互垂直的方向。
專利摘要本實(shí)用新型涉及引塔夏橫編織機(jī)的引線裝置。所述引線裝置置于引線孔對(duì)應(yīng)一側(cè)，編織線自引線裝置引出并由引線孔無彎折引入所述橫編織機(jī)的紗嘴中。所述裝置是，包括紗架、挑線器和導(dǎo)紗器，所述挑線器按不同高度排列成數(shù)行，每一行若干挑線器并列平行連接于紗架，形成縱向行，所述導(dǎo)紗器以與挑線器相對(duì)應(yīng)的縱向行數(shù)及對(duì)應(yīng)行相對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)排列連接于紗架。紗線間不會(huì)相互搓揉而產(chǎn)生毛絨，因而不會(huì)因毛絨而使紗線粘接在一起，使紗線因不能被正常拉動(dòng)而拉斷的現(xiàn)象，從而保證橫編織機(jī)引線過程穩(wěn)定，不斷線，使編織機(jī)的編織質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)D04B15/38GK202830389SQ201220461708
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者馮加林, 馮天元, 巫友群 申請(qǐng)人:馮加林, 馮天元, 巫友群